关键词：刮板输送机;现状;差距;趋势
引言
刮板输送机主要由机头部（包括机头架、电动机、液力耦合器、链轮组件、减速器等）、机尾部、中间部分（包括溜槽、刮板链组件等）和附属装置（包括
紧连装置、挡煤板、铲煤板、电缆槽等）组成。刮板输送机作为主要的煤炭运输设备，在煤炭生产中起着非常重要的作用。它是一种以挠性体为牵引机构的连续输送机械，可用于水平运输，也可用于倾斜运输，是目前长壁式采煤工作面唯一的运输设备。目前，我国刮板输送机的总体设计、制造水平已同国外同类机型接近，但与国外相比仍有不少差距。对此，加快研制高可靠性的超重型大功率刮板输送机刻不容缓。
1国内刮板输送机的发展概况
国内刮板输送机的发展概况主要是：中国的提水翻车是现代刮板输送机的雏形。在国际范围内，刮板输送机的发展经历了四个阶段，刮板输送机在煤矿生产中的应用稍晚，大致经历了三个阶段。第一阶段:1868年，带式输送机率先出现于英国;1905年，瑞士改进完成了钢带式输送机;1906年，英国和德国先后研制出由单链牵引的小功率惯性输送机，从此输送机不断完善，逐步发展为物料搬运中不可或缺的部分。第二阶段:20世纪40年代初，为配合刨煤机的使用，德国制造出可沿水平方向和垂直方向弯曲的刮板输送机，可弯曲的特性保证了输送机可伴随采煤机的运行完成推移，从此煤矿生产进入机械化时代。具备多电机驱动和双链牵引功能，并可以作为采煤机运输轨道的SGW－44型刮板输送机，是这个阶段具有代表性的产品。第三阶段:20世纪50年代早期，英国在采煤机和液压支架方面取得突破，相对应的在效率和载重方面对刮板输送机提出更高的要求，煤矿生产进入综合机械化时代。以运量大、功率高、链速高、机构强度高、可靠性高为新特点的SGD－630/75型、SGD－630/180型刮板输送机成为新的代表性产品。第四阶段:20世纪80年代中后期，英美等发达国家相继推出全新的刮板输送机。运输距离更长，功率和运量更高，可靠性和使用寿命也进一步提升。米柯、长壁、布朗等公司的产品成为这一阶段的代表。
2我国刮板输送机的发展现状
我国刮板输送机的发展现状主要是以下几个方面：首先是产品结构多样化。20多年来,经过制造厂家和使用单位的不断探索、研制的刮板输送机中部槽结构由原来单一的挡、铲板结构逐步形成了框架结构、整体焊接结构、C型槽结构、铸焊结构等多种结构形式并存的局面,基本满足了各种地质条件下工作面开采的要求。其次是产品配置多样化。近年来,随着科学技术的不断进步,一些新的技术也不断应用于刮板输送机。液力偶合器、限矩摩擦离合器、调速偶合器等软启动技术用于设备的过载保护。液压紧链器、自动伸缩机尾等机电一体化技术用于设备的自动化控制,以尽可能的减轻煤炭开采的劳动强度,提高煤矿生产效率。而且,一些速度、温度等工矿监测、监控装置也正在不断的应用于刮板输送机。
3刮板输送机标准化重点工作
近年来国家对标准化建设的重视程度在逐渐提高。《国务院关于促进市场公平竞争维护市场正常秩序的若干意见》（国发〔2014〕20号）提出了要深化标准化工作改革、加强技术标准体系建设；《国务院关于印发深化标准化工作改革方案的通知》（国发〔2015〕13号）就贯彻落实《深化标准化工作改革方案》的要求，提出了要培育和发展团体标准，引导团体标准化工作有序开展；《国务院办公厅关于印发〈强制性标准整合精简工作方案〉的通知》（国办发〔2016〕3号）和《国家标准化管理委员会关于印发〈强制性标准整合精简评估办法〉的通知》（国标委综合函〔2016〕6号）就今后标准精简工作作出了明确的要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆刮板输送机作为煤矿运输的主要设备，其标准化及体系的发展也应紧随煤炭工业的发展需求.
3.1参与国际标准化组织工作
刮板输送机标准化重点工作之一是参与国际标准化组织工作。积极参与国际标准化组织ISO/TC82/SC2采煤用高强度圆环链输送机组件（Componentsofcoalfacemachineryusinghigh-tensileroundlinkchains）的工作与活动，吸收国际标准化工作的先进技术及管理经验。在中国煤炭工业协会和全国煤炭标准化技术委员会的指导下，提升刮板输送机标准在国内、国际的技术水平。
3.2建立标准化专业人才队伍
刮板输送机标准化重点工作之二是建立标准化专业人才队伍。开展多种形式的刮板输送机标准培训和宣贯，普及标准化基础理论和专业技术知识，提高标准从业人员综合素质，培养标准化专业人才队伍，重点选拔高层次、专业化的标准与工程技术相结合的复合型专家和委员，建立煤炭行业标准化专家库和各专业领域标准化专家库，为提高刮板输送机行业标准化整体水平提供技术和智力支持。同时推动刮板输送机标准化知识和课程在大专院校教育中的推广和普及，加大社会、团体对标准的研究和关注。
3.3团体标准建设
随着近年来装备的发展，现行国家标准、行业标准及体系已经不能满足市场、科技快速变化及多样性的需求，并且市场急需的标准不能及时供给，而单个刮板输送机生产企业内部先进的标准又没有能力独自向全社会进行推广。因此具有法人资质且具备相应刮板输送机专业和标准化能力的学会、协会、联合会等社会组织经过公开、透明、协商等原则制定出团体标准，供团体企业或单位共同使用和重复使用。培育刮板输送机团体标准建设是改进现行标准化管理方式、发挥刮板输送机市场作用的重大举措。
4智能化建设成效
智能化建设成效主要是以下方面：辅助生产系统智能化的实施，改善了宏发煤矿自动化和信息化程度，提高了生产效率，防止和减少重大事故发生，为安全生产应急指挥提供了有力的监控手段。系统能准确、及时反映现场生产状况，跟踪、分析并掌握人员设备和安全环境的情况。通过调度集控中心的软硬件配置，有利于掌握安全生产的主动权，提高事故处理和故障反应能力。煤矿监控及自动化平台完成后，由于相关系统实现了自动化或远程监视、监测、监控，矿井皮带运输、通风机房、压风机房、排水泵房、井上下变配电所等处可实现无人值守。同时通过集中远程控制，减少设备空运转时间，降低电能消耗及机器磨损，进一步节约成本，实现安全和经济双重效益。
结语
总而言之，当今煤炭工业发展面临资源、环境、安全、生态等因素的制约和挑战，刮板输送机作为煤矿的重要运输设备，提高煤炭领域刮板输送机的装备、技术、管理、服务的标准化水平，对煤炭工业可持续发展将会起到技术支撑和基础保障作用。
参考文献
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［5］孙永新．刮板输送机技术发展现状［J］．煤炭技术，2013，32(3):21－22．
论文作者:王雷
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/3
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