摘要：随着经济的快速发展，我国智能楼宇、城市地铁及建筑等各行各业都取得了较大的成就。机电项目作为这些行业中必不可少的工程，在其中也发挥了不容忽视的功效。因此，也得到了相关工作人员的高度重视。当前，我国机电设备复杂，涉及设计、制造、检验、储存等环节。稍有疏忽，就会对整个工程的质量造成影响。因此，引入第三方监理环节必不可少。这一模式不仅是对确保机电设备后期能够正常、稳定的运转重要保证，还有利于提高我国机电设备技术人员的制造质量意识。
关键词：机电设备；监理过程；质量控制；研究
1机电设备的分类
由于设备监理工程师对不同的机电设备有着不同的监测和管理方式，因此，对机电设备进行分类，不仅有利于监理和控制，而且对质量的把控有这事半功倍的效果。按用途分类，机电设备可分为电子设备、建筑机械和工程机械等；而按照其功能和制造检修技术等标准来分类，大致可分为通用型、大型企业运用型、技术性强但运用少等类型。
通常而言，我国机电设备往往按照机电设备的生产难易来划分等级。一般可分为以下三个等级：①对于已经定型、在市场上通用的，并已经进行标准化生产的销售设备都可称为第 1 类设备。它们往往都具备技术成熟、品牌效应较强等特点。在实际生产中，其质量往往能够得到很好的保证；②与第 1 类设备相比，第 2 类设备在生产环节中就明显困难的多，其生产过程的技术并不如第一类设备那么成熟。在生产完成后，往往还需要其指标进行相应的测验及调试；③第 3 类设备在生产难易程度中，其难度最高。通常是针对那些只可进行单件生产、较为复杂、国内首次开发的特殊机电设备。这些设备在生产技术上尚未成熟且开发工艺环节复杂，质量往往难以得到保证，在实际应用中，还需谨慎使用。
2机电设备监理质量控制存在的问题
2.1类型多而复杂
机电设备工程中往往会应用多种机电设备部件，其用途也非常复杂。因此，为了保证其制造质量，在实际制造过程中，需要对进行进度和质量控制。此外，我国近年来，机电设备规模化发展不断加大，新材料、新技术的运用层出不穷，技术标准也不断更新，这也使监理工程师在设备制造过程中面临着巨大的学习压力。
2.2质量影响波动性大
机电设备工程是一项工艺复杂、管理环节众多的庞杂工程。在设备制造中，对其质量影响的因素众多。如人力、机器设备。技术实施方法。以机电设备制造工程为例。在这一环节中，影响其质量的因素可包含机器设备、人员、试验方法和环境（温度、湿度、清洁度、天气情况）等。这些因素都从不同程度影响了机电制造的最终结果。在一些大型的设备中，如因其中一个的环节失利，都可能造成零件的某些功能失控，直接导致重大质量问题的产生，严重的可能会对后期造成安全隐患，引发人员伤亡问题。
2.3质量问题隐蔽且不易处理
由于机电设备涉及各种不同类型的零件，在实际监理过程中，很难做到对其功能、材料、尺寸进行全面的检查，有可能在后期中会对质量问题造成一定的影响。此外，有些零件进行加工后很可能会造成加工缺陷，这些问题只有在投入使用后才会暴露出来。机电设备工程在制造过程中往往还存在着小部分质量的隐蔽性问题，如疲劳寿命问题，从而对机电工程造成影响。
3机电设备制造监理质量控制措施实施
3.1加强设备制造材质及主要部件质量的查验
设备材质是机电设备制造的基础，材料的不达标或缺陷很容易对设备生产造成很大的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如生产期长，工艺复杂的机电设备，在复检中才检测出材料性能不合格的问题或在后期中无法满足设备需要使用的年限问题，则很有可能会对当期的生产的设备进行废除，被要求重新开始生产。如此一来，不仅影响了机电设备的工期，更为严重的是很有可能会对施工方造成巨大的损失。因此，在这一环节中，监理人员应认真检查材料的质量证明书及出厂报告。同时，在材料厂家确定后，应尽早与厂家签订订货合同，保证材料投入使用前，有充足的时间应对复检中发生的问题。此外，对设备零部件的关键位置进行审查也是重点之一。机电设备环节众多，某一环节出现问题都会引起质量上的连锁反应，使工程质量难以保证。因此，在此过程中，相关监理人员应该制定详细的检验计划，对各个零部件进行排查，对不达标的零件进行排除并及时补充，才可为项目后期打下一个良好的基础。
3.2严格控制机电制造部件的尺寸
根据建造协议，在部件厂商质量见证点时，监造师需亲自到达生产现场参与检验的全部过程。对项目中的零部件应与图纸所设计的尺寸进行核对，对机械加工中存在的形位公差及粗糙度等进行审核，以确保厂商加工的尺寸与图纸尺寸无误。此外，对项目中的一些重要部件，应在制造厂内预装备，不仅检查单个部件的尺寸及加工质量，还应对后期部件进行组装、焊接等措施时，能否顺利开展进行预测，以保证机电设备制造部件的装配质量。
3.3加强对机电机械设备及制作关键过程控制
在机械设备的制造过程中，最为关键的就是对机械设备的工艺进行评定、了解机械设备的实际运行状态，严格测量机电设备的关键部位。同时，对于设备还应该定期抽样复核，实现检测的细节化。
3.4严格控制机电关键设备的过程控制
机电设备的关键设备是机电工程完美实现是重要保证，如这一环节得不到保证，很容易对整个项目造成极为不利的影响。因此，对其进行功能试验必不可少，只有保证关键部位的性能，才可保证机电设备功能实现。在这一环节中，监理人员，应详细记录试验的结果，了解设备的精准功能，从而做出正确的评估，让影响质量的设备在这一环节得到剔除，保证机电设备后期的正常运营。
3.5对设备的工作环境进行严格监控
设备的工作环境是维护工作的重要环节。因为机械设备中的原件对温度比较敏感，所以设备所处的环境温度必须要有所保证，还有就是空气中的湿度，电子原件在潮湿的环境中容易发生受潮短路问题。
3.6做好出厂试验和出厂验收
做好出厂试验和出厂验收是对机电设备质量进行控制的最后一个环节。机电设备在不同的制造厂商中都有着不同质量保证体系。因此，监造工程师需依据工程规范及设计要求对各个设备进行审核，确保设备出厂前，机电设备达到标准。如可以采取随机取样的方式，对机电设备的性能指标进行核查，并检查文件及相关附件是否齐全。最后，结合抽取概率分析对机电设备的达标率进行统一分析，将不合格的进行重新生产。
结束语
在经济建设深度推进的今天，对于机电设备的质量及其监管技术有了新的时代要求，具体表现在需要完善设备的监理制度、监理水平上，以达到设备质量有效控制的目的，从而实现机电设备的科学化、国际化和专业化，进一步推进建筑行业的机械化进程和安全施工。
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论文作者:陈玲艳
论文发表刊物:《电力设备》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/18
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