摘要：就SMW工法桩而言，是近几年刚由国外进入我国的新型施工技术，在深基坑加固中的运用极为宽泛。此技术即经由搭接水泥桩，朝里放置型钢，而后构件产生一种复合型钢结构，具有占地面积小、抗渗透性强等优势。此次研究先对SMW工法桩及其在深基坑加固中的应用优势进行了阐述，而后对其具体应用进行了探討，为提升深基坑加固效果予以借鉴。
关键词：SMW工法桩 深基坑加固 应用
1.工程概况
本场地位于莆田市荔园东路与天妃路交叉口西南侧其规划区内，为莆田正荣金融财富中心A地块二期项目。场地西北侧约40m为荔园路，地下室边线距离用地红线最近约7.7m。场地南侧约50m~70m为木兰溪堤坝，地下室边线距离用地红线最近约7.7m。本工程SMW工法桩规格Φ850@600, 水泥采用普通硅酸盐水泥42.5R，设计水灰比为1.5～2.0：1，水泥土搅拌桩的水泥掺入量为不小于20%，施工过程中泵送压力应大于0.3MPa。支护桩采用HN700*300*13*24型钢桩，焊条采用E43系列，焊缝质量等级不低于二级。工法桩采用长螺旋先行引孔，间距1300mm，然后施工SMW工法桩。
2.SMW工法桩施工在深基坑支护中的应用
2.1施工布置
SMW三轴水泥土搅拌桩施工顺序见下图，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，三轴水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证。
2.2测量放线
施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。
根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请监理进行放线复核。
2.3开沟槽
根据放样出的围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约0.8m~1.2m。遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。
2.4定位型钢放置
在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300×300，长约8～12m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定； H型钢定位采用型钢定位卡。
2.5孔位放样及桩机就位
在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。
根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。
开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于设计要求。
由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。
2.6定位线
挖沟槽前划定850三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。
2.7喷浆、搅拌成桩
水泥采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比1.5～2.0：1，水泥掺入比不小于20%。
施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性。在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制，确保泵送压力不小于0.3MPa。
根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的加固质量。
水泥浆液制备系统每一个时间段，人工抽查灰浆比重。半自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅拌设备连续供浆。
在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度为1m/min，提升速度为1.0～1.5m/min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。
经常进行现场实测压浆泵的流量、泥浆比重、浆液配合比与设计水泥掺量一致，确保桩体的成桩质量。
三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
2.8H型钢选材与焊接
在H型钢顶端双面焊接加强板，且在距H型钢顶端0.2m处开一个圆形孔，孔径约10cm。若所需H型钢长度不够，需进行拼焊，焊缝应均为坡口满焊，焊好后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。
型钢宜采用整材，当需要分段焊接时，应采用坡口焊接。对接焊缝的坡口形式和要求应遵照《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的有关规定，焊缝质量等级不低于二级。单根型钢焊接接头不宜超过1个，焊接接头位置应避免在型钢受力较大处（如支撑位置或开挖面附近），相邻型钢的接头竖向位置宜相互错开，错开距离不宜小于1m.
2.9型钢的插入与固定
利于H型钢回收再利用，在H型钢插入前预先热涂减摩剂，用电热丝将固体状减摩剂加热熔化后均匀涂抹在H型钢表面。
待水泥土搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。装好吊具和固定钩，采用50吨履带吊机起吊H型钢，型钢必须保持垂直状态。H型钢插入时间必须控制在搅拌桩施工完毕半小时内，插入前必须检查其直线度、接头焊缝质量并确保满足设计要求。
用槽钢穿过吊筋搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。定位卡必须牢固、水平，然后将H型钢底部中心对正桩位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土搅拌桩体内，用线锤控制垂直度。
当H型钢插入到设计标高时，用8吊筋将H型钢固定。溢出的水泥土进行处理，控制到一定标高，以便进行下道工序施工。
待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后，将吊筋与槽沟定位型钢撤除。
若H型钢插放达不到设计标高时，则采用提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。
2.10拔除H型钢
在围护结构完成使用功能后，由总包方或监理方书面通知进场拔除。型钢拔除应事先采取减阻措施，并注浆填实桩孔，空隙采用水泥浆或中粗砂充填密实。
此外还应保证围护外侧满足履带吊＞6m回转半径的施工作业面。型钢两面用钢板贴焊加强，顶升夹具将H型钢夹紧后，用千斤顶反复顶升夹具，直至吊车配合将H型钢拔除。
H型钢露出地面部分，不能有串连现象，否则必须用氧气、乙炔把连接部分割除，并用磨光机磨平。
桩头两面应有钢板贴焊，增加强度，检查桩头Φ100圆孔是否符合要求，若孔径不足必须改成Φ100；如孔径超过则应该割除桩头并重新开孔，每根桩头必须待两面贴焊钢板后才能进行拔除施工。
3结语
现阶段，SMW工法桩在工程深基坑加固中获取了宽泛应用，其能进一步改善深基坑加固技术水平，确保工程整体施工质量，增加企业效益。为此，本文对SMW工法桩在深基坑加固中的应用进行了探索和讨论，为工程建设企业今后开展类似工作提供参考。
参考文献：
[1]赵铁军.SMW工法桩在工程深基坑加固中的应用[J].建材与装饰，2018（30）：4-5.
[2]饶凌勤.浅析SMW工法桩在工程深基坑加固中的应用[J].福建交通科技，2017（4）：147-149.
论文作者:向垒
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：型钢论文; 水泥论文; 沟槽论文; 浆液论文; 工法论文; 深基坑论文; 中心线论文; 《防护工程》2019年第7期论文;