我国整体经济建设自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就，随着社会的快速发展，电气水平亟待提高，传统的电气自动控制系统已经不能满足当前的发展要求，为了紧跟社会发展步伐，有关部门引进PLC技术，有效提高了工作效率，也给企业带来了更高的经济效益。PLC技术能有效降低系统安装、调试、保养、维护工作的资金投入，拥有广阔的市场前景。
1PLC控制系统运用特点
PLC控制是关键技术的核心，控制工作需要通过软件操作进行。关键技术的控制过程包括扫描、诊断和处理，当系统接通电源后，控制系统会自我诊断，然后对所有的网络信息进行处理，处理结束后，会自动进行扫描，再将其传输到I/O模块中，最后将信息传给执行器。如果在扫描中发现问题，系统会自动将有问题的信息退给CPU模块，然后CPU模块会再次进行诊断。由此可见，此技术的优点较多，可以概括为3点：第一，可靠性高，具有较高的自我检测能力，可以及时发现故障，并对其进行处理；第二，系统配套十分完善，控制功能性能良好，使用了集成电路，无论是软件还是硬件，都较为成熟和齐全，能够促进控制功能的发挥；第三，拥有较强的抗感染性能，不会轻易受到外界因素的影响。
2电气自动控制系统的含义
过去，生产机械由工作机构，传动机构，原动机三部分组成，但随着生产的发展，电器控制也加入其中，自动控制，是指在没有人直接参与的情况下，被控制对象能够按规定的路径参与工作，比如，导弹能准确的击中目标，人造卫星能按规定的路径去工作，宇宙飞船在月球上能准确地着陆，机器按规定的程序自动的启动与停止，这些都是电器自动控制的应用。电器还包括很多方面的应用，它广泛的应用在我们日常生活中的方方面面。电器自动控制包含了许多先进的技术，如电工电子技术、计算机技术、自动控制技术、传感技术、机器人技术、PLC技术等，电器自动控制与电气拖动有着密切的关系，电动机的出现，使得机床的拖动发生了改革，电气拖动方式经历了以下阶段：1.成组拖动2.单电机拖动3.多电机拖动4.交直流无级调速。成组拖动，这种驱动方式存在路线长，结构复杂等缺点，在如今的高效率时代已经被淘汰，单电机拖动就是由一台电动机拖动一个机床，他缩短了传动路线，提高了传动的效率，广泛的应用于中小型机床。多电机拖动是由多台电动机进行驱动，这种驱动缩短了机床的传动链，现在这种驱动方式广泛的应用于重型机床，组合机床，数控机床等。交、直流无级调速，这种传动方式具有简化机床传动结构的优点，广泛的应用于大型数控机床，而且这种调速方式和直流电动机相比，还具有易于维护寿命长的特点。具有很广阔的发明前景。
3PLC技术在电气自动控制中的应用
3.1开关量控制应用
电气操作控制涉及的环节较多，系统比较复杂，电气系统中的逻辑开关直接关系着电气操作系统运行的稳定性。因此，必须要加强对控制开关量的应用，通过不同逻辑的开关控制方法以及开关控制思路保证逻辑开关顺序的精确性，从而能够精准地进行开关的操作。在实际操作过程中，在系统区输入相关的指令，使用过程中只需要单击相应的按键便可以载入之前的命令代码，从而直接将相关的命令指示传输到控制系统当中，完成操作目标的精准控制。
3.2顺序控制运用
介于现代工业生产流程来看，其要完成一项工作必须依照相应顺序才能完成，所以在工业生产当中存在顺序控制需求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在早期电气自动化控制技术运用当中，其已经实现了工业顺序控制，但其控制机理只能保障所有机械设备依照顺序来完成工作，无法对每个顺序中机械设备的运行参数进行调整，此时如果某机械设备出现了异常或其他不良表现，对应顺序节点就会出现相应问题，且对后续顺序节点的机械化工作造成负面影响，说明其存在缺陷，而在PLC技术的应用下，其在人工逻辑编程下，首先保留了早期控制技术的顺序排列控制功能，其次针对每个顺序节点中的机械设备进行监测，当某机械设备处于上述条件之下，PLC技术将会及时发现设备异常问题，此时依照编程逻辑对设备进行调试，使得设备回到正常的工作状态，同时在调试过程当中，或无法完成调试的条件下，PLC技术会对整个工程流程中的设备进行调整，以免对工业生产线整体造成负面影响。
3.3PLC技术在电力系统中的运用
（1）配电柜的自动化控制。①可编程逻辑控制器控制。目前，可编程逻辑控制器由多个系统组成，诸如CPU、存储器、I/O端口等。该设备在使用过程中往往能够对两个配电柜进行远程控制作业，并能够收集系统开关量等信号数据，然后传输到PLC控制器中的单仪器模数转换模块，很方便即能实现数据分析及系统控制作业。②全球移动通信系统的远程监控。其主要是为了方便促进远距离、布线复杂的配电系统开关量的收集作业，满足远程监控需求。一旦电力系统出现问题，该控制系统能够迅速将这一状况传输给预警系统，从而实现电力系统的控制，并便于解决相关的问题。不仅如此，PLC技术在电气自动化系统中的合理化运用，还能在最大程度上进一步抑制故障蔓延，并降低各类故障造成的负面影响，进一步提升供电的可靠性、稳定性。事实上，PLC编程技术的合理化运用能够确保技术人员开展各类数据的处理、逻辑判断工作，有效提升社会生产效率。（2）电机变频调速控制。电力技术人员在实际操作时，还需要开展系统软件的设计工作；设计人员在具体操作时还需要使PLC系统与计算机进行有效连接，保障PLC系统在运行时能够接受主机的初始脉冲参数。
3.4闭环控制运用
闭环控制是工业生产当中泵类设备运行的重要控制手段，因为此类设备的运行必须在密封条件下才能发挥能效，但在早期电气自动化控制技术当中，其对于闭环控制的形式为分布式，即针对每一个泵类设备都需要设置相应的硬件设备，而泵类设备在工业生产领域当中十分常见，所以导致硬件设备数量繁多，这不但造成了巨大的建设成本，还说明其控制流程存在繁琐的问题。在PLC技术运用当中，介于此项技术的储存功能，能够与所有泵类设备连接，同时将每个设备的闭环运行数据集成发送到储存库内，此时当任意设备出现了闭环不良的问题，PLC技术系统都会及时得到反馈。此外，PLC技术在闭环电气自动化控制当中，还具有分析闭环运行数据的功能表现，例如针对动力泵压力参数、运行时间，PLC技术可以自动分析得出该设备是否存在高负荷、超负荷问题，如果存在将根据编程逻辑进行管理。
结语
PLC关键技术在不断发展，在发展过程中也在逐步完善，在控制功能方面拥有显著的优势，有着极强的安全性和可靠性，而且其控制功能十分齐全，并具有一定的抗干扰能力，将其用于电气工程控制系统中，对电气工程而言，有着重要的影响和作用，能够推动电气工程的进步和发展。
参考文献
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[2]孙禄，白文涛，孙宇豪.PLC在电气自动控制中的运用[J].通讯世界，2017（02）.
[3]陈贻棉.PLC技术在电气自动控制中的应用研究[J].中国新技术新产品，2015（08）.
论文作者:仲志
论文发表刊物:《中国建筑知识仓库》2019年3期
论文发表时间:2019/11/1
标签：技术论文; 电气论文; 拖动论文; 自动控制论文; 设备论文; 闭环论文; 系统论文; 《中国建筑知识仓库》2019年3期论文;