摘要：随着我国社会经济近年来的高速发展，出现了大量房屋建筑工程需求，与此同时对建筑工程主体结构质量要求也在不断提升，建筑工程主体结构质量控制对整体施工质量控制起着核心作用，因此，主体结构施工工艺要求更高，主体结构复杂程度更大，需要在主体结构建设过程中采用严格的控制质量措施，提高施工技术应用规范性。本文对建筑工程的主体结构施工中存在的问题和质量控制成因进行剖析，提出有效的主体结构质量控制方法，对质量管理优化措施实施初步探析，以提升建筑工程主体的整体质量。
关键词：建筑工程；主体结构；质量控制；应用
一、引言
改革开放四十年来我国的经济高速度增长，房屋建筑工程建设项目吸引了社会大量投资，建筑工程进行了大规模建设，对建筑工程的质量要求越来越高。主体结构通常为钢筋混凝土结构，结构施工环节比较复杂而且涉及的专业较多，需要进行交叉作业，施工难度增加，常常会因为施工过程中技术管理不到位而产生质量问题。因此，要保证有质量好的建筑主体工程，需要从不同专业的技术特点实施考虑，选取合理的施工工艺，建筑过程中采用科学的质量管理手段，减少不良因素对主体结构工程的影响，以保证建筑工程主体结构的整体质量符合要求。
二、建筑工程主体结构分析
1、主体结构组成部分
建筑工程主体结构根据专业工程通常分为梁、柱、墙、板、屋面等结构，按照用途划分主要包括民用建筑、商业建筑、公共建筑主体。施工过程中主体结构起着传递、接收荷载作用，与建筑基础共同结合保持其整体性。实施现场作业时，需要选择适合的施工技术工艺保证各专业实际效果。
2、主体结构施工环节质量控制
要保证建筑工程主体结构质量，施工准备环节中必须对主体结构中的钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程等重要环节制定详细施工方案，细化施工过程中各个环节，保证各个分部工程作业顺利实施，提升主体结构施工质量控制的规范性，避免后期施工质量问题的产生。
三、建筑工程主体结构常见质量控制成因分析
1、施工人员素质参差不齐
建筑工程主体结构质量容易受到外部和内部因素影响，施工单位管理人员和施工人员自身对主体结构质量有重要影响，因为人员作为施工过程重要参与者对工程质量水平高低有直接影响。当前由于大量建筑工程上马，急需大量工程建设人才和人力资源，部分施工单位过分追求经济利益忽视了人力资源的建设，施工人员参差不齐，对设计单位的设计意图理解不深，加上施工过程中未按照规范要求作业，直接影响到主体结构施工质量控制。
2、主体结构中钢筋工程施工质量控制不当
钢筋工程作为主体结构工程重要组成部分，质量控制不当容易影响到结构的稳定性，主要问题包括钢筋制作、绑扎、焊接过程中，当钢筋的制作、绑扎工艺处理不当时，容易产生骨架变形过大、保护层与设计相差过大、接头受力不足、箍筋过少、受力筋布置颠倒等质量问题，焊接质量主要在接头焊接过程中，容易出现焊接参数选取不当、电流过大或过小、通电时间太长，钢筋本身有锈蚀未清理，焊接后有气孔等质量问题。
3、主体结构中模板工程施工质量问题
模板工程主要质量控制目标要保证浇筑的钢筋混凝土表面平整、尺寸符合规格，满足主体结构设计性能指标要求，施工中容易出现的质量问题有：模板控制尺寸偏差过大、轴线偏离过大、预埋件位置偏移、模板涨裂、爆模、拆模时间过早、模板拆除顺序不当导致结构变形过大等，直接影响后续施工质量。
4、主体结构混凝土工程施工质量问题
混凝土作为建筑工程主体结构重要材料，它的施工质量对主体结构的强度、耐久性有直接影响，必须从原材料选择、混凝土运输、浇捣、养护各个环节进行质量控制。混凝土工程容易产生的质量问题有：原材料配合比不当、运输时间过长、混合原材料坍落度过大、浇筑过程
图1 楼板裂缝
中过振或漏振导致出现蜂窝、麻面、浇筑过程中温度控制不当，水化热太大产生温度裂缝等（图1），给后期施工留下较大的质量隐患。此外还有原材料进场质量不合格、施工测量误差过大、楼层垂直度控制不当、材料检测控制不严格等质量问题。
四、建筑工程主体结构施工质量优化措施及应用
建筑工程主体结构施工质量控制措施要根据具体情况实行有效、科学应用，下面以我司承建的嘉应学院文科实训大楼及配套项目为实例，采取多种形式质量控制对现场施工进行应用。
1、工程概况
嘉应学院文科实训大楼及配套项目设计功能为教学楼，包括阅览室、会议室、演讲室、办公室等功能室，内部天井中空，最高屋檐处26.6m，采用框架及部分剪力墙结构，总建筑面积约53561.35m2，占地面积约37418m2，外墙长124.6m，宽88.8m，楼层3层，配套市政道路面积2700m2，绿化工程2500m2。
2、强化内部质量控制，提升人员素质
针对本工程主体结构施工时间任务紧，人员要求高等情况，施工单位采取多种形式内部质量管理手段，首先成立经验丰富、专业技术人员强的项目经理部，以项目经理为首的项目部搭配专业的质量、施工、安全管理人员，组成高效的施工管理团队。其次配置符合施工要求的专业施工队伍，对施工人员有针对性实施技能培训，把先进成熟的建设工程技术传授给施工人员并进行技能考核。再次，项目部实施质量示范样板制，对施工前的梁、板、柱都要求施工人员严格按照样板技术规范实施，减少施工中出现的质量问题，充分发挥人力资源最佳潜力，最后，项目部技术管理人员在充分熟悉本工程设计图纸内容和质量施工规范基础上对现场出现的质量问题及时发现并处理，施工员、班组长对施工人员进行班前技术交底，保证主体结构施工质量。
3、严格控制进场原料质量
对于本工程进场的原材料都要按照送检要求进行检查，尤其是主体结构中大量使用的钢筋、混凝土、砌体等主材根据送检规范，制作试件、试块送检测机构检验合格才能进场使用，保证进场的原材料质量达到规范要求。
4、主体结构施工过程中质量控制手段
（1）、施工准备阶段
完成桩基础Φ400、Φ500管桩静压桩约5000米，总监理工程师组织桩基础验收合格后，施工进入主体结构施工阶段。从本工程实际出发，结合主体结构工程实际情况，编制主体结构施工方案。组织设计图纸会审，施工项目负责人、技术负责人、施工员，总监理工程师、建设单位项目负责人、设计单位项目负责人参加对图纸会审工作，对设计图纸中不合理部分提出意见和修改。施工前项目技术负责人还要实施主体结构技术交底，使施工现场人员熟悉主体工程中不同专业施工内容，应用不同的施工工艺进行作业。
（2）、主体结构施工阶段
2.1钢筋工程
建筑工程中主体结构施工中，钢筋工程是重要的施工环节之一，本工程主体结构高度达到11.4m，柱纵筋受力大，成为钢筋工程施工重点之一，搭接方法应用焊接和机械连接技术，搭接过程中要注意箍筋的变化，令柱纵筋与箍筋紧密联结，根据施工实际把柱下部钢筋末端向外弯折，从而让柱纵向受力筋通过弯折段与下部的纵筋轴线并列，为柱体焊接提供便利条件。由于主体结构工程中柱高度大，施工要求高，梁柱交接部位钢筋比较密集，浇筑混凝土不易下落，施工前对钢筋位置实施技术调整，并适当增加垫块数量，保证钢筋保护层的浇筑效果。
2.2模板工程
模板工程高支模高度达到11.4m，必须实施高支模专家论证，模板制作难度大、拼缝要求严密、平整度、垂直度要求高，在大梁下立杆底部设置长度不少于2跨木垫板，底距地面200mm高处、支托底部加设双向水平杆，并设双扣件，每隔10m布设连续剪刀撑，模板安装完毕后，项目技术负责人组织相关人员检查模板制作的垂直度、拼缝连接情况，每步立杆的双向水平杆作为检查重点，发现有问题的部位及早返工处理。浇筑完毕后待混凝土达到标准强度拆除模板，防止过早拆除影响结构强度。
2.3混凝土工程
建筑工程主体结构混凝土工程首先对原材料的质量、粗粒料粒径、掺入外加剂品种进行检验，必须保证施工的实际需要。由于本工程框架主体结构梁、柱尺寸较大，箍筋密集，浇筑混凝土时振捣至柱根部无法作业造成烂根现象，为避免出现这一现象，浇筑前先浇灌厚度为50mm同一配合比水泥砂浆。施工中有部分柱高度达到11.4m，施工难度大，浇筑困难，必须分两次浇筑完成，第一次浇筑高度６m，第二次从6.1m处浇筑到柱顶，在６m处留出浇筑洞口，采用斜溜槽分段浇筑混凝土，每个分段完成后立即封闭洞口并做好箍实。浇筑过程中注意观察钢筋绑扎情况，预埋件位置是否发生偏移，避免振动棒过振或与钢筋接触导致移位。施工完毕后及时采取洒水、塑料薄膜等措施养护，减少结构外表水分散失过快导致出现裂缝。
5、工程竣工阶段
主体结构施工完成后根据不同的专业质量检查要求实施分部、分项验收工作，施工中出现误差控制在允许值范围内，质量检查发现不满足设计要求、标准的及早发现采取返工措施，经过再次检查合格后才能交工验收。
6、严格控制主体结构质量检查各个环节
本工程项目部成立以项目经理为首的质量管理机构，项目经理任组长，项目质量负责人为副组长，质量员、施工员、班组长为组员，在主体结构施工中质量检查小组对施工工艺流程进行检查，设置重点质量控制检查点，保证施工工序质量的规范标准化，投入人力、物力资源质量稳定性，减少不可控质量因素的干扰。注意在主体结构质量控制过程中减少人为因素对质量的干扰，对质量检查问题及时统计剖析，对质量动态中反映出现的问题及时作出反馈，保证整个主体结构施工各个工序满足质量规范要求。
五、结语
当前我国建筑工程的大规模建设对施工企业既是历史性机遇，也是对施工企业质量控制水平一大考验，强化建筑工程主体结构质量控制工序，从施工准备工作、施工过程中质量环节控制、工程完工验收实施施工质量检查，不断提升施工人员质量意识和素质，选择切实可行质量控制手段，确保建筑工程主体结构质量，提升施工企业的质量管理水平和工程综合效益。
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论文作者:郑宝霞
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/3
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