摘要：压力作为工业生产过程中的主要参数，其测量方式较多。其中机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。本文主要简介机械式隔膜压力表的应用，校验方法，常见故障以及改造措施。
关键词：隔膜压力表 校验过程 改造措施 故障维修
一、引言
压力是工业生产过程中反映生产过程稳定，保证工业生产正常进行、 高效节能的重要参数之一。在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。因此在生产现场中的压力管道和压力容器上广泛使用压力表，以便对生产过程中的压力进行有效的检测和控制。
在多晶硅生产行业生产企业中，大多数工艺介质均为腐蚀性、毒性较强的介质，所以在压力测量中，必须使用法兰式隔膜压力表，以便提高测量的精度，保证运行平稳，其次保护压力表，延长使用寿命。
二、压力表的应用
弹簧管压力表，是一种用来测量气体和液体压力的仪表。压力表的组成主要有灵敏部分（弹簧管）、传动放大部分（曲柄滑块、齿轮机构等）、示数部分（指针、刻度盘等）、辅助部分(支承、轴、游丝等)。弹簧管压力表中作为测量元件的弹簧管一端固定起来，并通过接头与被测介质相连；另一端封闭，为自由端。自由端与连杆与扇形齿轮相连，扇形齿轮又和机芯齿轮咬合组成传动放大装置。弹簧管压力表通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
压力表在多晶硅生产企业的实际应用中会出现各种各样的问题。由于多晶硅生产企业的生产具有高温高压的特性且介质大多具有易结晶、易腐蚀,所以安装在工艺管道上的压力表长期处于管道高压测量状态，最终导致膜片发生变形，在实验室校准时误差太大，甚至有时打压无反应。因此，本文提供一种膜片修复方法，将变形的膜片恢复至初始状态，再进行校准。这对于仪器仪表的维护保养及多晶硅行业的发展具有重要的现实意义。
三、改造措施
安装在工艺管道上的压力表长期处于管道高压测量状态，导致膜片发生变形,如图二所示。图一为未发生变形的法兰式膜片压力表示意图。
为了解决膜片变形的问题，设计了膜片修复装置，如图三所示：使用时，将加压管的端部与隔膜式仪表连接，使得加压管与隔膜式仪表内部连通。由于长期使用后的膜片是朝向仪器内部凹陷变形，故利用加压装置将压力介质通入到仪器内腔中。在压力介质的作用下，膜片反向变形，当膜片变形到初始状态后，保压一段时间，最后将加压装置拆除，膜片便可以保持在初始状态。经过修复后，对仪器进行校准便可以正常使用；由于经过了修复，使仪器的校准误差保持在允许误差范围内。
四、压力表的校验
根据国家规范，压力表属于强制检定计量器具。所以对安装在现场的压力表进行周期性检定，检定的主要过程为：
首先装上被检表和标准表；然后手动或自动加压到所需压力点，记录轻敲前后压力表读数，按顺序将每个点依次检测记录，完成后逐步降压到检测点，记录轻敲前后压力表读数；最后取下压力表和被检表，接口用堵头堵上，根据记录数据分析计算判定压力表是否合格。判定压力表是否合格主要的判定依据为示值误差和回程误差不得大于允许误差绝对值，最大允许误差等于准确度等级乘上百分号再与压力表测量上限相乘。
五、常见故障与维修
在我们日常检定压力表的工作中，经常遇到有故障的压力表，当遇到压力表出现故障需要检修时，应将压力表装在压力表校验器上加压检查，找出故障的部位，确定原因，再决定修理方法和部件。压力表使用常见的故障与处理方法有：
(1)指针不动，当压力升高后，压力表指针不动。其原因可能是：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。可拆开压力表盖，检查指正是否被卡，进行处理。如果指针与中心轴松动，进行紧固处理。
(2)指针抖动，造成指针抖动的原因有：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。检查游丝或者更换。对于中心轴两端弯曲或不同心的,可进行矫正。
(3)指针在无压时回不归零位，造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。对于弹簧弯管产生永久变形的，可拆卸压力表表壳更换弹簧管,对于指正被卡住的进行复位处理。
(4)指示不正确，超过允许误差，这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。对于这种现象，可调节连杆位置、中心轴位置，对于游丝紊乱的更换游丝。
六、小结
本文主要对压力表在多晶硅生产行业中的应用做了简介，但同样适用于其他各生产行业。压力表作为压力传递的计量器具，在实际的生产中有着无法替代的作用。
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论文作者:尹旺旺1,辛有平2,解成松3
论文发表刊物:《电力设备》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/17
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