摘要：如今人口不断增加，建筑物的数量也越来越多，尤其是高层建筑。同时，道路车辆变多，从节省空间的角度想，很多建筑公司会选择建设地下停车场，现在采用大体积混凝土施工的方式，进行底板施工，这样会更保障建筑的质量。本文主要分析在地下室底板施工过程中，对大体积混凝土施工方式的应用，从三个方面分别介绍了配比设计、浇筑施工、裂缝控制的作业方法，通过严谨的施工技术要求，以提高施工质量为基础，保障建筑工程的建设。
关键词：高层建筑；地下室底板；大体积混凝土
引言：
现在我国的城市发展特别快速，城市人口也越来越多，因此为了缓解土地资源的紧张，高层建筑已经成为了现代建筑的主体。同时，高层建筑的地下室的质量，在一定程度上决定了建筑的使用年限，也关系到整个建筑的安全，因此，选择大体积混凝土施工技术，可以提高施工的质量，保障住户的安全。
一、混凝土的配比设计
在地下室施工中使用大体积混凝土的方法，必须要让混凝土达到足够的强度，在混凝土搅拌时，要控制好温度，要慢慢降低温度，防止混凝土出现裂痕。同时，还要注意混凝土的材料比例。详细来讲，首先，选择水化放热低的材料，比如粉煤灰、火山灰等，适当加入一些添加剂，如大颗粒石子，这可以使混凝土的温度降低，控制温差在20摄氏度左右。同时，还要控制水泥的用量，适当减少使用量，可以避免出现渗透现象，还可以延长混凝土的寿命。其次，要选择不易膨胀的、碱性低的骨料，这样的骨料可以缩小空隙，降低水化放热，这样可以防止出现干缩问题。最后，大体积混凝土施工具有一定的难度，尤其是水化热不好释放，因此，要使用适量的缓解减水物质，这样可以控制混凝土的初凝时间，以此延缓混凝土变硬。
二、浇筑混凝土施工的具体措施
（一）浇筑方法
在混凝土的浇筑过程中，可以选择分层、逐渐退浇的方式，同时，要保证混凝土流淌均匀、充分，可以采用斜面分层振捣，保障混凝土的散热，减少混凝土的热量，同时，在振捣之后，水泥灰出现的泌水要完全排除，只有这样，才会保障混凝土的质量。同时，布料机要水平摆放，最好使用两个设备同时工作，以保障施工进度。在进行超厚的混凝土作业时，要重视平铺面，还要注意的是，混混凝土初凝时间要大于八小时，两层混凝土的浇筑，要相隔至少六小时。在进行集水坑吊布料时，浇筑层要控制在50厘米，在完成一层浇筑后的两个小时，垫上平底板，然后进行下次浇筑。
（二）振捣施工
在对底板混凝土浇筑的过程中，如果采用分层斜面浇筑的方法，就要使用振捣棒，排除混凝土中的气泡。在此过程中，要根据混凝土的形成角度，准备两个振捣棒，放在浇筑位置的前后，为例防治混凝土出现堆集的情况，要先对料口位置的混凝土完全振捣，确定形成流淌坡度，以此实现全面振捣。对于振捣的时间，要实现严格控制，时间不应太长，否则会出现配料分离的现象；时间也不应太短，否则会出现没有完全捣实的情况，一般振捣时间为二十至三十秒之间，在混凝土的表面没有出现灰浆，也没有明显下沉和气泡，就可以停止此操作。在进行上层混凝土振捣时，如果下层混凝土没有完全凝固，就将振捣棒深入五至十米；如果下层已经凝固，就只振捣上层，振捣期间要避免碰到钢筋等预埋件。
（三）泌水处理
振捣大流动性混凝土时，会出现水分向上运动，这就要使用垫层对泌水进行引流，以此排除泌水。混凝土在下料时，注意中间区域要高，这能在一定程度上缓解泌水情况。在集水坑和电梯井上，要设计排水孔，使用钢板网封牢，保障排气和泄水。
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（四）测温控制
大体积混凝土施工养护中，要注意控制温度，可以使用温度传感器，连接计算机就可以实现自动降温，以此实现施工的信息化。同时，要在测温点上均匀设置布点，使布点完整分布于底板，在集水坑和电梯坑设置增加布点密度，在分布测温点时，要在混凝土的表面放置传感器，集水坑和电梯坑也一样，以此实现完全测量温度。如果温度差大于25度，要对保温层进行养护，测量时间要在初凝以后的三天以内，每隔两小时测量一次；在三天之后，每隔四小时测量一次；在七天至十四天开始，每隔六小时测量一次，温度基本稳定之后，结束测量。
（五）混凝土降温
在进行混凝土降温处理时，要快速放热，降低内部温度，实现降低混凝土的热量，尽量控制内外的温度差。根据相关的施工规范，温度差不要超过二十五摄氏度，否则容易出现裂痕。要想更好完成浇筑施工，就要保障施工质量，不仅要选择好的原材料，还要规范施工，做好相关养护的工作。同时，要保证钢管焊接稳定，可以使用钢材料作为支撑。在安装完钢管之后，要认真检查钢管质量，保证其稳定支撑，在进行通水测试时，要从低的地方开始进水，从最高点排水，这样可以使钢管完全接触水。在浇筑施工完成后，要注意养护，避免管道出现问题。
（六）后浇带处理
根据施工要求，后浇带施工要做到上断下不断，也就是说，要使用钢板对施工缝进行防水，后浇带的使用时间较长，因此要选择镀锌钢材料。同时，要是用两层的钢板网，对设施进行保护，让止水板完全固定在钢板网上，内部使用焊垫，中部使用电焊短筋的方法，这样才能使相关支撑的结构更强。在清理基层之后，才能设置后浇带，以及施工缝，具体做法是将表层石头和残渣清理干净，清除钢筋表面的浮浆，排除积累的废水。墙面的水平施工缝要铺一层砂石，厚度保持在五毫米。在材料的选择上，要采用补偿收缩性的材料，并对其进行充分的搅拌，让新浇筑的混凝土和以前的均匀混合。
三、裂缝控制措施
控制裂缝这个步骤，是施工过程的重点之一。由于混凝土的质量，容易受到材料比例、浇筑方法、后期保养等影响，如果出现裂痕的现象，就会对混凝土的寿命和结构稳定有影响。也就是说，要注重材料的选择和比例，选择连续级配骨料，使用添加剂，以及质量好的粉煤灰，这才能加强混凝土质量的控制，需要注意的是，底板钢筋的密度不大，要注意控制塌落度，选择合适的运送方法。混凝土在入模时，要注意监测温度，将温度控制在三十五度以下，最好采用地下的井水进行搅拌，这样可保护砂粒，避免长时间接触阳光。同时，要想有效散热，就要用斜向分层施工的方法。在施工现场还要注意时间控制，要在混凝土初凝之前，加配新的混凝土，避免使用生水。采用二次振捣，进行抹面工作，可以有效防止裂痕出现。除此之外，在混凝土的保养方面，要在施工完成之后，在混凝土表面覆盖塑料膜，不让水分流失。在混凝土初凝之后，还要铺盖湿麻袋，定时浇水，保养工作要至少保持半个月，这才能有效防止混凝土出现裂痕。
四、结论
通过仔细的研究，在地下室底板作业的施工过程中，大体积混凝土施工技术，不仅可以提高混凝土施工的质量，减少混凝土出现裂痕的问题，而且还可以保障施工的顺利进行，在增加建筑物稳定程度的同时，还能延长建筑物的安全使用寿命，在一定程度上更好满足人们的要求。
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论文作者:李震
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/13
标签：混凝土论文; 底板论文; 地下室论文; 温度论文; 体积论文; 高层建筑论文; 裂痕论文; 《基层建设》2019年第27期论文;