摘要：电厂作为国民经济发展的基础性行业，其生产较为复杂，为了确保电厂能够正常的运行，则需要做好锅炉的运行和维护工作，确保锅炉安全、经济的运行，对其运行过程中的各项操作要严格进行规范，杜绝违章操作行为的发生，确保电厂安全、稳定的运转。本文对电厂锅炉运行及其设备维护进行了探讨。
关键词：电厂；锅炉运行；设备维护；措施
电厂锅炉运行是一个复杂的涉及内容繁多的过程，在电厂锅炉的运行过程中，必须采取严格的操作规范以确保锅炉运行在正常状态，同时对相关设备进行定期维护和检查，消除影响锅炉燃烧效率的因素造成的不利影响，对于有条件或有需求的运行内容可以采取适当的改造措施对其进行优化。
1 电厂锅炉的运行
1.1 锅炉的运行阐述
锅炉在正常运行过程中，其各参数维持在平衡状态。为保证锅炉运行的经济性与安全性，运行中应对锅炉进行严格监视和必要的调节。运行过程中，需要对主蒸汽压力、温度、汽包水位、炉膛压力、烟气含氧量等进行监视。而锅炉运行调节的主要任务是：使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要；根据负荷需要均衡给水。对于汽包锅炉，需维持正常的汽包水位在±3 0 mm的范围；保证蒸汽压力、温度在正常范围内；保证合格的蒸汽品质；合理调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率，同时要防止锅炉金属烟气侧的腐蚀和减少对大气的污染；合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消耗。例如：为了使得锅炉的内外负荷一致，则需要调整锅炉运行中有关燃烧温度、进水量及进气量的参数，使其运行处于动态平衡的状态。任何一参数的变化都会影响其他参数，因此，必须对其运行参数及状态进行实时监视和动态的微调工作。
1.2 保障锅炉有效运行的原则
首先，在锅炉运行发生故障时，应根据故障的具体症状表现来对故障可能发生的位置进行确定，然后再针对具体问题采取具体措施；其次，锅炉运行产生故障后，首要任务是保障施工人员的安全，然后把锅炉故障部位所承担的负荷转移到其他部位或者是其他非障碍机组，尽量保证电厂供电不中断，这样才能确保锅炉设备运行的安全性和可靠性；最后则是在锅炉运行时如果发生非常严重的故障问题时，无法通过合适的形式转移故障部位的负荷，此时应果断采取停机处理，并将出现的问题上报给领导。
1.3 电厂锅炉运行的安全管理与检查
由于锅炉在运行时的波动较大，所以检查时间间隔的设置不宜太长，最好把时间控制在3个小时以内。在具体工作内容方面，对锅炉的附属设备包括上煤机、鼓风机、引风机、除渣机等运行的状态需做好检查；同时应避免长时间停留在高压设备、管道旁，防止蒸汽喷出伤人；观察炉膛燃烧情况时，不要正对看火孔，要远离看火孔斜着看，防止火苗喷出烧伤；在冲洗水位计时，应站在水位计侧面，操作阀门时应缓慢小心；要检查好电厂锅炉运行时所使用的轴承升温幅度，并检查锅炉承压部件是否有泄露现象；检查管理好锅炉关键位置的元器件。另外，相关运行人员应认真监盘，注意每个参数的变化，对锅炉运行参数包括温度、水压力以及水位也要做好安全管理与检查，保证锅炉的稳定运行，并同时在这些检查过程中对锅炉各部分的运行状态以及参数做好详细的报告记录，以便对锅炉运行进行分析和应用。另外，在进入管廊作业时，若遇蒸汽大量泄漏时，应迅速离开，回到地面联系处理，防止蒸汽烫伤或窒息。
1.4 锅炉运行的衡量标准
电厂锅炉在运行过程中主要是以水质为基本的衡量标准，这就要求必须对锅炉水质进行严格监管。锅炉运行所产生的腐蚀性使锅水和蒸汽的温度、压力都升高，加之工况变动，水中的杂质在锅内发生浓缩和析出，使锅内集结沉积物而加速了腐蚀，这就影响锅炉的传热效率，严重时可能造成锅炉管壁的损坏以及对汽轮机叶片的破坏。提高给水品质办法有：提供合格的补给水，一般要求用除盐水作为补给水；减少冷却水渗漏，因为蒸汽凝结水中杂质的含量，主要取决于汽轮机凝汽器漏入的冷却水量；除去供热返回水含有的杂质；减少被水携带来的金属腐蚀产物。参照锅炉运行的衡量标准有效控制锅炉运行的具体方法：首先要根据锅炉的水质标准选择合格的锅炉用水，并对锅炉用水做好过滤，以及做好锅炉给水、炉水的加药处理，最大可能控制水中所含的杂质含量不超过其标准；其次是做好锅炉设备的排污工作，通过定期或连续排污的方式把锅炉设备内的杂质排出；另外，相关工作人员应根据锅炉技术的规范要求对锅炉内部的汽包水位加以适当调整，使其处于稳定状态，避免水位在锅炉运行过程发生水位的突然上升或者气泡的提升，影响锅炉蒸汽的正常运行。
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2 维护管理应遵循的基本原则
2.1明确流程。确定设备维护作业和管理业务流程，明确设备维护计划、措施、分析、总结等记录和技术资料文件。
2.2明确职责。按照设备的专业划分，确定设备主人管辖的区域范围、设备范围、岗位职责及考核评价要求。
2.3明确技术标准。按照国家和行业技术标准以及企业有关规程规定，明确设备物理参数（间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。
2.4明确管理标准。保持设备外观整洁、无泄漏；设备应保持结构完善；设备应按设计的性能运行，且其物质和能源消耗符合制造厂规定的要求，简称保持设备的性能和精度；设备的自动装置应保持100%投入运行，或称保持设备的自动化程度。
2.5明确范围。根据设备特点、分析历史数据、确定设备容易发生劣化的部位，确定设备维护项目、内容。
2.6明确周期。根据设备劣化规律，工作特点，确定设备巡检、点检和试验轮换周期，并按照确定的周期开展设备维护工作，同时根据设备实际健康状态及时调整维护周期频次，保证设备健康状况良好。
2.7明确方法。根据不同设备的特点，明确维护的方式方法，利用感官或者仪器、仪表、工具，采用定量的技术诊断和劣化倾向管理方法开展设备状态检测诊断。
2 电厂锅炉设备维护的管理及措施
2.1锅炉的日常维护保养
维护保养的主要内容包括日常缺陷管理与设备巡视检查，具体包括设备给油脂、运行调整、定期轮换、定期试验、定期清扫等内容。归纳起来主要为日常保养、定期工作与缺陷管理三方面。
2.2锅炉“四管”防磨防爆的监督
锅炉受热面中过热器、再热器、水冷壁、省煤器简称为“四管”，“四管”的监督主要通过“眼看、手摸、耳听”等直观的诊断实现消缺与预知维修，是任何测试仪器设备无法代替的，与金属专业的无损探伤、金相检验和化学专业的汽水质量监测同等重要。
锅炉的许多潜伏性挂账有孕育发展阶段，设备的内部损坏常伴有宏观改变，可由防磨防爆检查专业人员通过直观检查早期发现外壁氧化皮、表面颜色改变、树皮状裂纹、鼓包、减薄等现象，比监视受热面管壁壁温和蒸汽品质更为直接、可靠。
2.3对排烟温度太高的设备做好检查与维护
在电厂锅炉实际生产运行过程中，若因为锅炉设备没有按照要求进行布置或出现部分设备受到损坏时，就会导致排烟温度过高。究其原因主要表现在以下几个方面：如果在锅炉的炉膛、制粉系统以及烟道这些位置有漏风状况，那么就会导致排烟温度不断升高，此时应排查锅炉主体及相应的制粉系统，查看这两部分是否有漏点存在，若存在必须及时对这部分设备进行修复。需要特别注意的是，应重点对锅炉炉底、炉顶的密封性及给煤机的落粉管封闭性进行全面检查和维护。如果锅炉掺冷风量不断增多，会导致排烟温度不断升高，这就需要检查制粉系统的磨煤机设备运行是否正常。另外，如果一次风率较高也可能致使排烟温度升高，而且通常风率高的原因是由于没有合理使用风管所致，若发生这种情况应及时更换通风面积合理的一次风管。当制粉系统的出力下降时，也会使得排烟温度升高，此时应维修或者更换磨煤机的磨损部件，确保磨煤机的有效运行。
综上所述，电厂锅炉的安全运行能为电厂供电可靠提供保障，因此在电厂管理工作中，一定要做好锅炉设备的维修维护，优化其性能，确保其质量，实现锅炉安全运行。
参考文献：
[1]中国华电集团 发电企业精益化管理体系与实线
[2]王晓岚,李根,王晓丽. 探析电厂锅炉运行及其设备维护问题[J]. 山东工业技术. 2015(19)
[3] 马召鹏. 浅析电厂锅炉运行及其设备维护[J]. 中国高新技术企业. 2014(05)
[4] 贾晓东. 探析电厂锅炉运行及其设备维护问题[J]. 能源与节能. 2014(07)
论文作者:郑全喜
论文发表刊物:《电力设备》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/24
标签：锅炉论文; 设备论文; 电厂论文; 蒸汽论文; 温度论文; 水位论文; 汽包论文; 《电力设备》2017年第19期论文;