摘要：要想促进传统机械加工工艺的水平发展，必须要从细节抓起，要不断地找出工艺缺陷，并加以改正，还要不断提高和增进工艺水平，为我国制造业的不断发展提供技术方面的支持，为我国的工业化不断发展奠定一个坚实的基础。
关键词：机械制造工艺；机械设备加工工艺；要点
引言
为了促进我国机械制造业的可持续发展，必须不断提高生产工艺并且改进流程过程中的缺陷，提高技术水平，并将其更好地运用在实际生产过程中，提高我国的工业竞争实力，促进机械制造业的快速发展，使我国的工业水平更上一层楼。
1现代机械制造工艺和加工工艺的重要性
1.1现代机械设计的基本概念
机械设计工艺包括的范围比较广，其中包括工艺技术、结构技术等。社会的不断发展，对技术的要求不断提高，因此传统的机械设计已经完全不能满足现代机械制造业的需要。目前，我国的机械设计方法在不断更新，从传统的经验设计向先进的现代设计转变。在进行机械设计的过程中，要善于采用先进的方法解决设计中遇到的难题。
1.2机械制造技术以及加工工艺的重要性
机械制造技术以及加工工艺所运用的范围比较广，电子、制造、机械等领域都广泛地应用这两项技术，全球范围内的研究学者都重点关注与研究这些技术。社会的进步需要不断制造来推动，机械制造工艺以及加工工艺的不断发展有利于推动现代机械制造业的发展。产品最终的有效性需要依靠制造来完成，通过设计制造将存在于人脑海中的虚有的想像物化成产品，满足社会的需求。在生产的过程中，加工的工艺会影响设备的生产质量以及产品的质量。当确定了生产工艺和加工工艺时，其生产的目标才能有效达成。因此，在社会发展的过程中，机械制造技术以及加工工艺水平的提高具有重大的现实意义。
2机械制造的主要工艺介绍
2.1气体保护焊工艺
气体保护焊工艺的主要特点是将气体作为焊接物之间的保护介质，减少有害气体的影响。利用气体在燃烧产生热量集中的高温火焰，使焊件与焊丝局部融化并填充金属的焊接方法。焊接过程中，采用明弧焊接，电弧在保护气体的压缩下热量集中，焊接速度较快。气焊适于焊接厚度在3mm以下的低碳钢薄板、高碳钢、铝等非铁金属及其合金，焊接应用比较广泛的气体是消耗成本少的二氧化碳，在焊接化学性质较活泼的金属和合金时采用氩、氦等惰性气体能够大幅提升焊接质量。
2.2电阻焊工艺
电阻焊接是用电极对被焊接物施加一定压力的同时通电、利用点击间的接触电阻产生的焦耳热熔化金属而达到焊接的目的。电阻焊焊接的热量集中，加热速度快，焊接产生的热影响区小，有效地提高了焊接质量，提高了生产效率，易于实现机械化和自动化操作。该工艺目前仍存在一些问题，其成品质量检测方面没有简单可靠的无损检测方法来准确判断焊点质量，并且存在设备复杂、功率大、维修难等问题。
2.3埋弧焊工艺
埋弧焊是使电弧在较厚的焊剂层下燃烧，利用机械自动控制引弧、焊丝送进、电弧移动和焊缝收尾的一种电弧焊方法。埋弧焊具有节省金属材料、焊缝质量好、生产效率高、机械化程度高等优点。广泛应用于中、厚板焊件的长直焊缝和具有较大直径的环状焊缝的平焊，尤其适用于成批生产。在确定焊接材料后，焊缝的化学成分在很大程度上取决于焊剂和焊丝的选择。因此，正确选择焊剂和焊丝是埋弧焊焊接工艺的重要内容。
2.4虚拟制造技术
虚拟制造技术是各种三维仿真软件的伴随产物，该工艺可分为虚拟设计、虚拟制造、虚拟生产几个方面。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆虚拟设计阶段利用计算机为设计人员提供制造信息，并构建产品虚拟模型，然后通过仿真过程与实际操作过程不断改进优化；虚拟制造阶段使用仿真软件对产品的制造过程进行分析，以优化产品和工艺的设计，通过软件产生多种虚拟样本模型，以便低费用、快速地评价不同的工艺方案；在虚拟生产阶段，将仿真添加到控制模型和实际过程中，从而优化生产过程，提高实际生产周期的效率。虚拟制造技术作为一种辅助技术可以更好的优化产品和产品的加工过程，大大降低了成本，具有广泛的研究价值。
3机械设备加工工艺要点
（1）精密切削工艺。该技术对于机床设备有着较高的要求，这是因为某些某些行业所需的设备要求极高，其误差必须控制在极小的误差内，为了尽可能避免其他因素给加工精度可能带来的因素，要求机床设备有着足够的精度，从而对其细节进行处理。该技术由于成本较高、技术要求高、操作复杂等诸多因素，所以主要在精密产品的制造加工方面运用，主要是负责高精密的切削工作。为了能让表面粗糙构件在高精密加工后更为细致、平整，在其操作中不得不提高机床设备的拱度，从而保证在加工温度提高的情况下设备和构件都不会出现变形的问题。为了可以达到精确切削的要求，目前我国的机械制造行业主要是通过提高机床主轴转速来满足其要求，最多可达到每分钟上万转的水平。此外，随着现代科技的进步，高精尖技术也为机械制造行业提供了足够的支持，包括精度定位等先进的技术也能达到精密加工的效果。
（2）超精度研磨工艺。在机械设备制造加工过程中，对于加工表面的粗糙程度有着严格的要求，粗糙程度在两厘米误差内的粗糙程度需要保持在同一水准程度上。通常为了确保其水平一致，过去依赖硅片抛光技术实现对构件加工的处理，使其构件表面不再粗糙。不过，随着我国各行业的快速发展，对于机械构件的要求也在不断提高，过去的构件研磨方法已经不适用了，难以满足现有的高要求水准。对此，我们技术人员就应当努力加强对新技术的研发创新，从而尽可能满足新设备新机械的研磨要求。
（3）纳米技术。近年来，纳米技术得到较快的发展。纳米科学是涵盖多个方面的学科，是工程技术和物理学的有机结合。在机械制造领域，纳米机械技术也是得到了很快的发展，比如说，我们现在可以在硅片上画纳米宽的线，这就充分反映出信息存储的密度得到了很大的提高。
4 机械设备加工工艺的注意事项
机械设备加工工艺应注意如下几个环节：
（1）重视材料选择。首先，应该合理选材，只有材料选择正确了才能加工出满足需要的工件，根据实际需要按照工件所需的物理、化学、力学、以及加工性能选择相应的材料；同时要保证材料的经济性与实用性的之间平衡，不能只考虑一个方面；最后是材料的环保性，尽可能的选择无害材料，减少对人体以及自然环境的危害。
（2）筛选合理工具。选择合理的工具才能够使工件达到一定的工艺水平，所以应该对工具的各种用途和加工性能有所了解，在加工时选择恰当的工具，以提高机械加工工艺的质量和机械加工的精度。
（3）注重加工操作环节。加工操作时严格按照加工流程进行加工，以保证产品质量和操作者的安全。对于加工过程的优化方面，要预先进行合理分析与实验，然后再应用到实际操作中去。优化加工操作环节可提高加工的效率，并减少资源的浪费，提高机械加工工艺水平。
结束语
在我国社会发展日益加快的今天，制造业的发展迎来了新的春天，在高新科技的支持下，机械制造与加工技术相比以往有了长远的进步。在我国机械现代化快速推进的今天，市场对于机械制造的实际需求还在不断扩大，为了能更好地达到市场的相关要求，技术人员应当熟练地掌握好机械制造工艺和机械设备加工工艺要点，从而为我国的机械现代化发展做出贡献。
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论文作者:沈鹏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/19
标签：加工论文; 加工工艺论文; 机械论文; 技术论文; 工艺论文; 机械制造论文; 机械设备论文; 《基层建设》2018年第18期论文;