摘要：设备专业安装管道中往往会遇到各种一系列的问题，如：环境一系列的问题、工程地址情况一系列的问题、材料方面一系列的问题、工程施工要求一系列的问题等等，这些一系列的问题关于实际的经历要求比较高，书面上的一些材料以及工程的设计要点难以处理装置中的一系列的问题。而如果装置中呈现了一些一系列的问题，这些一系列的问题又不能得到及时的处理，那么工程的质量就难以得到保证，为往后的工程埋下风险，因此，咱们要对工程施工的进程进行严格的管理和监控，争取将工程的每个项目环节做到高效高质的完结。这篇文章将依据工程的实际情况，将多见的一系列的问题归纳一下并提出处理的方法，对设备专业装置管道的装置工程进行合理的剖析。
关键词：设备专业安装管道安装；施工问题；质量控制
我国现在的石油出产量越来越大，而设备专业安装管道内的首要燃油成分是石油裂解加工后所出产的各种以化工原料为主体的化工产品，化工设备内的很多化学介质是具有毒性的，而且大多数化工产品是易燃易爆的。因而，在设备专业安装管道的过程中，各类设备管道的质量以及稳定性必须按照严格的监管程序，其有可能形成的泄漏一系列的问题有必要将其彻底根绝，不然，其形成的后果不堪设想。在设备专业管道安装过程中，其管道密闭性有必要得到确保，因而管道的压力测验是十分重要的，此关键工序是不能忽略同时也是必不可少的。设备专业管道的安装首要体现在专业设备的安装工程项目上，设备出产设备处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的严苛条件下，因而，设备管道有必要严格以对，在管理设备过程中遇到的一些一系列的问题要及时找到处理方法并处理，不能延迟工期。
1施工前期
首先需要在施工前期充沛的了解工程项目详细的生产工艺以及环境的有关要求，恪守国家及国际上制定的各种标准规程，与此同时，在施工技能上做好足够的预备作业，要求化工管道有关的一切作业人员包含相关管理人员以及技能人员都要充沛的了解管道装置的全部进程，做好相应的技能预备，编制管道装置、管道焊接等施工计划、施工组织设计及质量计划，特种作业人员需持证上岗。其次，关于施工现场各种管道装置的作业，联系化工管道装置的详细要求做好设备的预备作业。在化工管道的装置进程中要求运用各种装置设备及资料，这些设备及资料中有些需要从国外进口的，从某种视点剖析，管道装置运用的各种设备及资料本身的质量直接关系到管道装置的质量问题以及安全问题。在施工前要求收购很多的设备，而且要求运用很多的资金，因此，要求在收购前做好有关的合同文件，防止因为合同引起的各种问题，最终延误施工的工期。根据专业安装管道的要求做好检验相关管理工作，并装备专业的技能人员对专业管道进行定时的保护和相关管理作业。为管道的装置做好施工预备。
2管道安装过程中
在管道装置过程中，要求严格依照规划的图纸中的要求进行施工，使管道安装最终可以达到相应的规定标准。保证在施工的过程中，法兰接合面与垫片可以完成均匀受力。为了防止螺栓以及螺母等生锈，在施工的过程中均匀的涂上二硫化钼等物质防止生锈。与此同时，要求愈加留意的是同滚动设备相连管道的装置，比如像泵、压缩机类设备相连管道的装置。保证在施工完毕后防止管道对设备有附加应力，固定焊口应远离机器，保证在施工完毕后设备的联轴器平行度以及同心度可以到达标准及设备装置使用说明书的要求。对化工管道中相应的外表装置，要求在管道试压吹扫完成之后再进行。而且，保护全部外表的管件，防止外表在装置的过程中受到任何的损坏。化工管道装置中，要求及时调整吊架，装置的固定支架要求进行装置。在进行热负荷的全部运行过程中，要求及时查看和调整弹簧支吊架到冷热负荷值，并最佳具体的查看记录。
3管道安装过程中的常见问题及处理方法
3.1管段制作问题
施工单位在组对完一批管段后，应详尽地查看所装置管段是不是与规划图纸要求相契合，并进行测试，将也许存在的风险扫除。在承认管段质量过关后，应填写一份管段的质检单，将管段的制造过程与测试成果等逐个记载管段等问题，将管段质检单与管段的单线图一并提交给监理部，并由监理部进行检查，进过监理部的检查与技术承认后，断定了管段的各项要求契合，便可展开管段的施工装置。
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3.2焊接中的问题
焊接工作的好坏是管道质量能否得到确保的关键，为了防止焊接也许呈现的各种一系列的问题，在焊接进程中应当依照所规则的施工焊接规程来严格执行，管段在焊接结束后，在管段单线图上应标示各个焊口的编号和精确的位置，管理人员要求对焊接口进行详尽的检查，看有无漏焊，并在现场对管段焊接进行承认，再交由专业工程师查验，专业工程师应根据工程规范以及焊接规程对焊接的质量进行检查，抽样检查段管的无损探伤份额，对管段的焊接口进行详尽细心的调查、评价。对管段的焊接无损检查人员要求遵循监理所指定的规程进行检查，以确保管段可以安全运用。关于要求进行热处理的管段焊缝，要谨慎的恪守先检查后处理准则，确保无损合格后才能交由运用，相同的，这个进程也要求填写报验表，并由专业的监理对无损探伤进行抽查承认，承认确保其无一系列的问题后签字，这样才能对其进行热处理。在有关工序完成后，管道的强度及气密性也相样要注重，在试验测验进程中施工管理人员与监理要全程在场，对测验进行辅导，只有这样，焊接才可以得到有效的监督，焊接的质量才可以得到确保，焊接的各种一系列的问题也能因此而防止，省去许多费事。
3.3控制管道安装施工的质量
在管道装置前，监理部要根据装置单位递送的开工陈述对施工现场进行查看，断定没有问题，监理部在确认后管道装置方可进行。监理部的专业工程师要根据管道装置方案查验施工资料的预备状况、施工人员的组织协调以及对施工图纸的熟悉程度，待一切都查看合格后才可进行施工。监理部还要查看组对好的管段质检表和单线图，确保管段的质量契合施工的要求。管道焊接是管道装置中关键的一个环节，施工单位要对焊接完的管道进行详尽的查看，根据焊接标准，对焊接管道进行无损伤份额查看，以保证管道焊接的质量。施工单位要对装置中的管道依照规定进行查看，定期提交实验陈述。施工单位认为管道装置没有问题后，便可将报验要求表以及查验资料递送到监理部。监理部初步查看工程外观和实地丈量项目以后，承认其无质量问题，方可在报验要求表上签字。在管道装置完结以后，施工单位要将竣工报验单和相应的资料交给监理部，监理部要以这些资料为根据，对装置的管道进行查看，在承认工程满意检验条件，并出具质量评价陈述，施工单位方可要求竣工验收。
3.4控制管道安装整体的施工质量
在管道装置施工前，向管道装置工程所在地的质量技术监督部门处理书面申请，并承受监督单位的监督查验，施工监理部分有关的技能人员要求严格依照管道装置具体的规划计划及施工计划对施工的资料以及施工的有关设备进行查看，这就要求有关的技能人员可以深入的了解全部施工规划的计划，监督施工人员依照图纸进行施工，特种作业人员需持有效证件上岗，严格标准装置工序，上下道工序间应完善查看查验机制。对于管道装置常常会呈现的各种一系列的问题，要求拟定相应的预防措施确保全部管道装置的质量。首要，确保装置中化工管道及其组成件类型标准应严格依照施工图选用。对易混用的资料应做色标及主要参数的移植以确保施工资料的安全，只要资料确保准确才能确保全部管道装置质量。在进行管道装置施工前要求查看支架是不是安稳，阀门、外表装置是不是准确等。在进行管道焊接前，要求将坡口周围整理洁净。依照焊接技术要求做好焊接前的预热作业以及完毕后的焊后热处理工作。
结论
设备专业装置管道的装置通常会遇到多种状况，因而，在管道装置前就应考虑可能发生的各种一系列的问题，并考虑其处理的对策，在遇到一系列的问题时做到不慌、不乱，有条有理的处理呈现的一系列的问题。管道装置过程中可能发生的种种状况决定了管道装置环境及其技术性具有着很大的灵活性，所以，施工管理人员需要对施工图纸的内容做到心中有数，施工中的有关规范一系列的问题，有关的规章也要纯熟于心，对施工现场也要严格把关，随身把握施工的动态开展，呈现一系列的问题要组织有关单位进行评论商议，与此同时得出处理方案，使得工程可以准时、保质、安全、顺畅和按期完结。
参考文献：
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[3]王丽君.谈设备专业安装管道的压力试验[J].化工质量，2007，（04）.
论文作者:程泉
论文发表刊物:《基层建设》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/13
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