天津长芦汉沽盐场有限责任公司 天津 300480
摘要：电气节能技术在化工企业中的合理利用，将大大降低能耗。在阐述电气节能设计应遵循的原则基础上，论述了化工企业中的几种节能方法，并结合生产实际提出了电气节能技术的合理应用。节能就是在应用技术上实现可靠，经济上实行合理、环境和社会都可以接受的方法。有效地利用能源，提高电气化应用设备或工艺的能量利用效率。
关键词：节能技术；工厂；电气技术
引言：
工厂建设现代化发展实现了电气技术的全面应用，能源是工厂生产的重要动力。电气技术的节能效果更加受到关注，并积极开展电气技术节能效果的研究设计。本文对工厂电气技术中综合应用节能技术的实践进行分析，以达到能源消耗降低的目的，保证工厂生产建设的安全性。同时根据节能效果与综合应用能力的比较，计算出电气技术改造优势。
1电气节能设计技术的合理利用
1.1选择节能型变压器，降低变压器的用电成本
在工厂供电系统中变压器是耗电大比较大的一个部分，变压器在供电系统中的总耗电量达到百分之十以上，所以降低变压器电力浪费量能够大大减少工厂的电力损失，从而带来可观的经济效益。因此，工厂在选择变压器时应充分考虑变压器的能耗成本，计算变压器长期节能价值，购买节能性能好的变压器，根据工厂实际情况，并且在满足工程实际生产供电需求的基础上购买节能效率高的变压器。
1.2选取合理的供电电压
通常而言，工厂的供电电压要思考的原因相对多，关键包含用电容量、用电负荷、电网现状和供电距离等几个方面。例如，工厂所应用多为6KV的设备，并且容量比较大时，能够考虑应用6KV电压等级;例如，工厂应用小于3KV的电动机，则能够应用专用的变压器实施供电;但是对于6～10KV的配电电压，因为10KV的技术经济指标相对好，供电体系的能耗相对小，这时候能够选用10KV的高压配电电压。
1.3全面推行变频调速技术
每一个化工企业都希望生产能够平稳的进行，所以都要严格控制排量，单单通过出口阀门进行调节，会使泵管内部压力相差悬殊，每一阀门的节流都会造成一定能量的耗损，总的来看，不仅浪费了电能，而且用回流维持生产的方式削弱了泵的效果。使用变频器可以改变解决上述问题，但是变频器是精密的仪器，需要时常进行查验管理，使其效果得到有效的发挥。
1.3.1变频器节电主要包括以下几个方面
变频器可以通过变频的方式开启电动机，相较传统的方式电能耗损问题得到缓解，采用冷启动的方式启动交流电机需要耗费电机额定电流的6～7倍才可以启动，相反软启动开启产生的电流在电机的额定电流的范围之内就可以启动。
1.3.2简化设计方案
变频器能够不断地根据实时电流的大小进行相应的调频，可以是实际的过程简化明了，不必要再事先预留出解决状况的空间，避免大量的浪费。使用电磁进行调速的一般电机耗能都比较大，变频调速可以节约能耗同时改进生产加工工艺，因此变频器在化工企业中得到了普遍的推广。
1.4采用节能类照明电器，降低小设备用电成本
虽然单个照明电器用电量并不大，但是工厂内照明电器数量多，所以工厂照明类电器如果全部换成节能型照明电器将会节约很大一部分电能。目前工厂使用的节能型照明设备主要有荧光灯、高压钠灯等产品型号，这些产品都有着发光效率高、用电量小的特点，所以有利于工厂的生产成本节约。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
1.5新型节能电动机的运用
对于大部分化工企业而言，其规模通常很大，并且生产过程与周期相对较长。化工企业中运行着数量巨大的电动机，使其成为了主要能耗设备之一。据相关数据的统计显示，在化工企业的能耗中，电动机所占的比例甚至达到了60%以上。所以，非常有必要在化工企业中从电动机开始节能的工作。而目前化工企业正处于由陈旧的规模型向着能效型转变的过程中，人们渐渐意识到节能、环保设备在企业生产过程中的关键性作用，而应用节能高效的电动机设备便是一个突出的例子，对企业降低自身的生产成本有利，使企业能够得到更大的利润空间。
应用节能电动机的显著特点:
第一，节能电动机对散热系统实施了改进，能够有效防止传统电动机在运行了一段时间后发生的温度太高导致的出力降低情况，并且能够把电动机的外壳使用平行散热筋的方式;
第二，把转子的制造工艺提高了，使用高导磁低损耗的硅钢片，例如，含有稀土成分的硅钢片镶嵌在转子上，就可以提高导磁率，提高电机的出力;最后，对电动机的线圈实施了优化设计，减少端部漏磁，降低热量损失，同时转子与定子之间的气隙改进也可以降低电动机漏磁，提升磁通量。
1.6强化用电管理
用电管理不到位是工厂电能损耗的又一重要部分，由于设备操作、电力分配等方法及管理不到位，造成这些环节存在电力损耗现象。一方面应当强化人员设备用电管理，选择正确的操作方式与用电习惯，避免因人为原因首先电能浪费；另一方面合理安排峰谷阶段的电力资源分配，在峰谷期分析选择不同的管理方法。
2电力节能技术具体实施
2.1传输装置的应用
对能源的利用要进行积极改造，通过电力控制系统产生的热量设置传输装置，保证空调系统中安装合适的继电装置。电力控制系统运行的过程中需要实现电气的节能效果，在设计的过程中要突出空调模式的综合应用性。供热系统都会产生相应的能力消耗。电力系统中发电临界点出现的热量也需要对能源的消耗进行把控。特别是后期电力的节能效果也会随着电力控制系统的应用作用明显。
2.2电气技术节能效果
电气技术采用不同的热量交换，特别是电力水泵传输的方式都将会改善传统煤炭锅炉燃烧获取到电力热量形式，这样能够降低对于周围环境的影响，与传统煤炭锅炉燃烧获取到电力热量形式相比，在节能效果上也更加的明显。锅炉热量传输的计算会损失30%左右。并且前期设备产能的投入要明显的高于后期的维护改造。后期机械维护管理资金数量相对较高，对电气技术的节能效果提出了更多的要求。工厂生产建设的节能效果发展是一种发展趋势，通过能量交换将会使自然中较低温度的热量转换为能源，并且排除的热源量也将会得到控制，通过大功率热量传输实现地势能由高势能的转化。同时也能够将低温度物质向高温度转换。同时在不断加热的过程中热量交换会根据电气源的不同作用在不同的工厂生产过程。
2.3节电装置
谐波的常用抑制方法有提高换流元件的脉动效率、装配交流滤波装置、降低三相不稳定度、在进户线处设置并联电抗器、选用有源滤波器等新型滤波装置。谐波抑制技术的选择要已经谐波达标的水准、效率、性价比等综合因素评估后制定。自主稳压交流电源中央控制节电装置,依据电磁平衡原理实现节电目的,通过系统内部的无源滤波器来抑制高层次谐波产生的系统生热与损耗,消除系统内部的流失电能从而转化成可用电能,系统装置可提高系统抗感与系统符合的抗感的互感,从而提升系统负荷电能的利用率,提升功率因数。在节电装置并联电力系统的同时,通过对输入系统电能进行中央调控与立体管理,实现改善电能品质,从而能将供电参数控制在负荷设备最合适范围的状态。
结束语
目前，国家加大了对新能源的开发新能源的研究与发展已经成为人们关注的重点，以及国民经济的重要组成部分。电气技术的节能效果将会进一步的降低工厂消耗，提升能源的综合利用效率。我国工厂生产过程中能源的应用还存在较大的问题需要不断地完善电气技术，随着科学技术的持续发展，电气技术的节能效果将会更加的凸显。
参考文献
[1]李世一.关于工厂电气工程中节能技术的应用探讨[J].价值工程.2012(31)
[2]易飞.浅谈工厂电气技术中节能技术的应用[J].商场现代化.2012(27)
[3]赵贫飞.探析如何在工厂电气技术中综合应用节能技术[J].科技风.2015(22)
论文作者:翟桂宇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第15期
论文发表时间:2018/7/24
标签：节能论文; 工厂论文; 电气论文; 电动机论文; 电能论文; 变压器论文; 技术论文; 《基层建设》2018年第15期论文;