摘要：在中国经济与科技蓬勃发展的背景下，煤矿生产技术及采矿方法不断改进与优化，在一定程度上提高了煤矿井下煤矿生产作业的安全性、高效性。当然，要想进一步提高煤矿生产水平，煤矿企业还需详细了解煤矿井下煤矿生产实际情况，合理选用采矿生产技术及采矿方法，如此才能真正意义上保证煤矿生产的安全性、有效性、可靠性，为企业创造较高的经济效益，推动煤矿企业乃至整个煤矿行业更好更快地发展。由此看来，煤矿井下采矿生产技术及采矿方法的有效应用具有较高的现实意义。
关键词：煤矿；井下采矿；生产技术；采矿方法
1煤矿井下采矿的现状
在中国经济与科技蓬勃发展的背景下，中国煤矿行业逐渐向规范化标准化安全化的方向发展。但需注意的是，当前煤矿井下采矿还存在一些尚待解决的问题，即：a）地表塌陷。通过对以往煤矿生产实际情况的了解与分析，确定煤矿生产过程中崩落采矿法和空场采矿法的应用容易造成地表塌陷现象发生。在利用崩塌采矿法采矿的过程中，主要是对上部矿岩予以崩落处理，此时整个回采空间会有所填补，而上部空间较大，如周边支撑力不强或受到外界因素的作用，那么地表塌陷现象极易发生。在利用空场采矿法来进行采矿时，需留有足够的采空区，在采空区内进行采矿，如此势必会使采空区对岩体中的应力进行重新分配，如存在应力分配不均或受到不良因素作用，那么采空区顶板或矿柱将会出现不同程度的扭曲或破损，相应地表塌陷的现象将会发生；b）废料排放。煤矿井下所进行的煤矿生产活动就是一个资源开采与废料排放的过程。具体来说，在煤矿生产过程中将优质的煤矿资源提取出来，而随之产生的尾砂、废弃石块、粉尘及废渣等将堆放在附近，这些废料的存在将会给环境、大气、土壤带来严重污染，致使生态环境被破坏；c）安全隐患。煤矿井下煤矿生产还会留下巨大的安全隐患，也就是没有对煤矿开采所产生的采空区、废石区予以有效处理，致使其遗留下来，这就相当于留下了巨大的安全隐患，可能造成煤矿井坍塌、山体滑坡、泥石流等事故发生，带来难以估计的损失。
2煤矿井下采矿生产技术分析
2.1采场围岩控制技术
为了有效地避免安全事故的发生，煤矿作业的正常进行，煤矿开采的施工单位进行开采之前必须要准确的勘探地质情况并且做出准确的分析。但是地质勘探结果的准确性又受到多方面因素的影响，所以这就要求我们使用更科学的方法进行准确勘探。在科技日新月异的今天，利用科技手段解决问题已经成为了目前的常用手段。所以我们把煤矿的开采工作与现代科学技术相结合，进而推出了采场围岩控制技术。这一技术的应用对于地质构造进行了精确的测量，准确的分析为安全生产提供的保障。
2.2深矿井采矿技术
深矿井开采技术如果单单从理论角度来讲，它是合理与安全的。如果想要好好利于它，以至于发挥它的最大作用的话还需要各个方面的配合。比如要进行科学有效的勘探，对于深矿井的实际情况需要完全的了解。深矿井的着力点分布的情况与地质条件影响着深矿井开采技术的使用。所以煤矿开采单位需要根据实际勘察的深矿井着力点分布的特点及地质条件来布置深矿井。还要特别说明一点就是，目前深矿井采矿技术的使用需要许多的前提条件，例如：需要了解深矿井的着力点的分布，地质的情况等等。所以在选择这一技术前一定要根据实际情况考察一番，如果各个方面都符合再使用。
2.3巷道布置采矿技术
我国煤矿开采技术深度与广度的增强，对于复杂的巷道开采已经成为了大多数煤矿开采单位的重中之重。它对于经验与方法要求高，这些直接关系到巷道开采的成败。科学地应用巷道布置技术有利于煤矿开采的顺利进行以及发生开采费用的多少。根据煤矿的实际情况，提出合理的几套可行性方案，然后再根据几方面去判断选择哪个方案。比如这一方案是否能使煤矿顺利开采，在保证安全的情况下，成本是否是最低的，还有就是安全方面能否得到保障权衡几个方面后确定最适合实际情况的方案。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这样一来既可以保证煤矿能够顺利开采，又能够保证成本可控，而且将开采技术，煤矿条件有效的整合在一起，最大的发挥了它的效用，提高的生产效率。
2.4现代采煤成套技术
煤炭开采传统方式已经无法满足规模需求，只有全面开发新技术，实现新突破，才能高产高效，保证全能能源工作方法质量与数量。那么，在进行高产、高效煤矿井开发的时候，只有全面依靠高度集约化开采技术，才能在煤炭生产中取得实效、完成任务，要把提高煤矿井生产效率作为总目标，不断创新技术形态，研究出更多高可靠性、高效能的采煤工艺、装备等，全面满足各类生产需求。只有高效能的生产技术、装备，才具备可靠性、安全性，推动煤炭生产速度进步，从根本上保证高品质生产。进行开采过程中，需要把各项技术全面结合起来，通过现代技术创建科学合理的开采技术，持续不断对不同矿井煤层进行开采，技术上的组合能够最大限度保证生产质量，同等条件下要把不同的先进开采技术做好优化组合，使设备得到良性改进，从技术上提高能力、从设备上提升水平。要根据实际情况，研究开发“浅埋深、硬顶板成套技术”，并通过推广，使这项技术发挥出最大的功能，通过技术难题破解，实现技术突破。硬顶板控制技术较为复杂，其作业原理是对埋深浅、地压小的硬厚顶板进行开采，利用了岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等技术，能够快速直接的随采随冒，使顶煤回收率进一步提升，实现了整体效果目标，通过实际操作，按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保障工作面的安全生产，使各项作业更加安全可靠。
2.5缓倾斜薄煤层长壁开采技术
根据地下煤层厚度的不同，我们也可以设计出更好的方法，按照煤层情况不均的现象，形成不同开采类型，使各种技术形态发挥作用。当前，煤层已经向越来越复杂的方向发展，一些层次出现了多元、多样，如果想把握好层次，则需要研究分布形态，缓倾斜薄煤层长壁开采技术就能够有力地解决这个问题，通过实际运用取得了良好效果。这项技术针对性强，能够对体积小的薄煤层进行开采，利用了现代化的采煤机、刨煤机对不同煤层进行开采，现代先进设备的应用，有效提高了开采效率，保证了整体质量。
2.6减少矸石排放开采技术
全面提高开采技术，需要根据实际情况做好技术创新，要对现有采煤方式及开采布置进行系统分析，做出有效的改进，通过详细完善的技术改进提高煤矿生产效益。要加大煤矿地质开采通道布置技术研究，通过技术改良，全面保证煤矿生产技术、开采技术、煤层条件各种元素形成良好匹配。煤层中的矸石根本不需要运出煤矿井，要根据开采现场情况，做好技术应用，利用智能化、自动化生产系统全面有效减少生产过程中的消耗，减少运输环节，保证生产效率，提高产能产量。
2.7高效集约化生产技术
高效集约化生产技术的有效应用，对于提高煤矿生产质量和效率有很大帮助。当然，要想使此项技术的作用充分发挥，需在具体应用此项技术的过程中始终把握“集约化”这一中心，对生产设备、生产工艺、作业人员等予以集约化处理，从而保证煤矿生产连续、合理地进行，提高煤矿开采量。
结论
在煤矿企业的生产中采煤技术乃是重中之重，因为开采技术的好坏将直接影响到煤炭的产量、质量与煤矿企业的经济效益。拥有领先的开采技术才是煤矿企业的立足之本，更是企业发展的阶梯，有领先的开采技术这一大优势才能在市场竞争立于不败之地。因此，煤矿企业想要发展、想要获取丰厚的经济效益，要不断优化开采技术，使煤矿资源利用率达到最高，从而有实力、有能力去面对竞争。
参考文献：
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论文作者:魏怀强
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/4
标签：煤矿论文; 技术论文; 煤层论文; 井下论文; 矿井论文; 生产技术论文; 实际情况论文; 《基层建设》2018年第34期论文;