江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院 江苏 苏州 215031
摘要：随着我国的经济发展越来越快,各地区政府也在不断的扩展城市的范围,使得压力管道也越来越多,特别是供人们生活的运输管道,这就使得管道发生事故的可能性也在提高,所以,为了保证我国人民的安全,就必须要确保压力管道的运行安全,因此,就需要加强压力管道的检验技术等方面的研究?
关键词：压力管道检验;存在问题;解决
压力管道是一种通过温度和压力的变化促使物质流动,运输流体介质的特种设备,其广泛应用于石油化工?冶金?电力等行业生产及城市燃气和供热系统等公众生活之中?随着工业的发展和人民生活的需要,压力管道的分布越来越广泛,运输过程中发生的事故也日益增多,管道检验工作也越来越重要?因此只有不断提高压力管道检验技术,落实压力管道检验措施才能保证人民生产生活的安全?本文主要介绍了压力管道检验中存在的不足点和解决策略,以供相关人员参考?
一?压力管道安装中存在的不足
(一)管道安装前准备工作方面存在的不足
准备工作在压力管道安装中十分重要,相关人员必须高度重视,准备工作中产生问题的主要因素大概有以下几种:①设计人员没有根据实际情况制定切合实际的设计方案?②安装人员质量意识不强或者技术不高?③企业管理不严导致受工程进度影响忽视了工程质量。
(二)管道和使用材料方面存在的不足
在安装压力管道时,相关工作人员并没有按照相关规则进行安装,例如阀门法兰螺栓选用的形式不够准确;安全阀或者其它构件装反;材料没有质量证明书或者合格证;没有选择要求中合适的管材等等,这些问题都会导致管道安装中出现质量问题,严重时会产生威胁人们安全的管道事故?避免这些问题的关键就在于安装人员必须严格按照相关规定进行安装。
二?管道焊接方面存在的问题
在压力管道的安装过程中,焊接是关键?只有保证焊接质量管道才能更好的运行,更好地输送工业流体?因此施工方必须严格按照标准进行焊接,避免焊接出现问题?但是在实际安装过程中,由于焊接工艺执行不严格?质保体系不正常运转?检验工作不到位等等,都会导致焊接出现问题?一般来说,造成以上问题的原因有如下几个方面:
(一)焊接前的准备工作没有做好
①在对管道进行焊接的过程中,存在一些没有焊工资质证书的人员进行施工;②在焊接开始之前没有检查相关设备,导致焊接不能正常进行?所以施工方必须做好焊接前的准备工作,才能确保焊接稳定运行?
(二)焊接材料选择不当
压力管道焊接的质量在于焊接材料的选择,然而有关工作人员并没有重视,在材料的采购和使用过程中没有选用有合格证书的焊接材料或者选用质量不达标的材料;同时焊条没有放在保温桶中,导致其受潮?这些不重视直接造成焊接质量不达标?
(三)焊接工艺控制不到位
在焊接过程中,规定技术要求焊接工艺评定覆盖率达100%,因此焊接技术人员必须要严格根据相关图纸和施工规范进行焊接,相关技术人员也应该在一旁进行监督和评定,避免在焊接过程中出现质量问题?
(四)焊缝返修次数不重视
一般来说,在同一个部位焊接与返修的次数不得多于两次,前两次返修之前需要相关人员对于返修的原因以及焊缝存在的问题进行整理,然后交由相关部门审核,审批合格后方可施工?若需要进行三次或三次以上的返修工作,必须要向上级汇报,同时焊接主要负责人必须参与这次焊接原因的分析,在了解原因之后做有针对性的返修,这样也就避免再次出现同一种问题?在返修的同时,相关工作人员必须做好每次返修原因,返修位置的记录,便于以后返修时查阅。
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(五)焊后检查工作不到位
焊接完成后应该及时对焊缝外观,焊缝表面质量进行检查,同时把握好检查时间,应该在无损检测和耐压检测之前进行检查?对于焊缝质量检测应该严格按照《现场设备?工业管道焊接工程施工及验收规范》中的要求和规范进行检查,并记录检查结果?
三?现场安装过程中存在的不足
在现场安装的过程中,除去焊接应注意的问题,还容易出现很多的问题,同时也就存在很多的安全隐患?现场安装过程中容易出现的问题主要有以下几点:①不按照图纸进行施工,没有选择规定的材料进行代用;②没有按照图纸对固定支架和滑动支架进行安装;③在施工时,对于容易混淆的材料?管件没有标上识别符号分开存放,导致相似零件错用,错装;④有部分施工人员选择没有合格证书和质量保证书的材料和设备进行现场安装;⑤为了减少成本,擅自更改安装方式,这样不仅使得安装的品质大大降低,还会产生一些安全隐患?
四?无损检测中存在的问题
压力管道安装过程中十分关键的工作环节就是无损检测,检测的重点在于对管道焊接头的检测?如果压力管道数量巨大,那么检测的难度将会大大增加,因此相关部门必须严足够重视无损检测?无损检测中存在的问题就是相关人员在对焊接管道进行检测时,通常采取抽查的形式,但这一做法存在风险,同时还对压力管道安装质量不负责任?一旦出现问题,轻则影响其正常使用,重则会造成巨大的经济损失和人员伤亡?因此我们必须采用无损检测,严格按照国家规定进行检测,这样才能避免压力管道出现问题,同时也保证了人们的安全?
五?管道强度试验和气密性试验
管道安装完成并进行了无损检测之后,要对管道进行强度试验以及对管道的气密性进行检测?这两项试验中存在的问题主要有以下几点:①部分施工单位在管道安装完成后没有进行强力度的清洁工作;②有保温的管道为了尽早完工,没进行耐压试验就保温;③在耐压试验过程中,一些操作人员认为工作量很大,不仔细检查,一些位置高的地方,就主要看压力表读数来判断?这一做法存在很大的安全隐患,因为管道总容积较大,当泄漏量微小时不易发现漏点,此时压力表读数并不能确定是否存在漏点;④压力表在校验有效期内并没有校验,试验时仅使用一只压力表?
六?管道防腐工作不到位
就目前发展的管道施工过程中不难发现,大部分的管道施工队伍把工作重点放在了施工的时间和成本上,忽略了管道的防腐工作,进而导致了铺设好的管道很快就会被腐蚀,造成损失?除此之外,一般的施工现场也没有配有专业的防腐工程师,而大多数工作人员也没有专业的防腐知识技能,通常会对防腐工作一无所知,这也会加速管道的腐蚀危害?
七?解决策略
针对以上压力管道在检验中产生的问题及不足点,可简单地提出以下解决策略?①在管道焊接过程中设立工作监督机制,严格把控焊接人员的工作状况,对其不当操作进行及时指正?②在现场安装过程中,要严格按照规划图纸进行,采取符合标准的材料进行安装,注意校正材料的规格?③在安装工作完成后,要进行彻底的清洁工作?在检查密闭性的过程中,首先要校验压力表,同时要采用多个压力表分段进行检测,防止误差及偶然的发生?④施工部门要重视管道的防腐工作,在管道安装好后,要聘请专业的防腐人员开展防腐工作,保证管道防腐到位,消除安全隐患?
八、结束语:
压力管道是指在生产生活中的一定的温度和压力等条件下,用来运输原油?蒸汽,甚至有毒有害气体等介质的管道?随着我国经济的不断发展和能源结构的转型,压力管道在国民生产生活中发挥了日益重要的作用?但由于其主要运输的流体介质如石油等具有较大的危险性,在运输过程中可能导致火灾?爆炸以及中毒等灾害的发生,所以压力管道的检验工作尤为重要?
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论文作者:朱磊,杨恒忠,徐晓健
论文发表刊物:《防护工程》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/21
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