摘要：我国当前科学技术的发展速度较快，逐渐出现了焊接自动化技术，但各个行业在实际运用焊接自动化技术的过程中，能够对各个方面的内容都实现自动化控制的目标，通过这样的方式，不仅能够提高生产工作质量，还能够减少生产工作的成本，确保自动化技术能够满足时代发展的需求和标准。所以，各个行业在实际发展的过程中，普遍都会采取先进化的焊接自动化技术，促进各个行业都能够实现智能化的发展目标，从而保障能够为社会经济的发展奠定一个坚实的基础。
关键词：工程机械焊接；自动化技术；应用
1自动化焊接设备概述
对于工程机械制造行业来说，一般情况下的自动化焊接设备主要会有两种，一是焊接专机，二是焊接机器人。通过实践研究表明，与传统的焊接工艺相比较来看，自动化焊接设备具有明显的优势，能够提高焊接的效率和质量，保证焊接的均匀性，同时也能够改善人工的工作条件，从而能够在最大程度上减少一些灰尘对于工作人员的身体健康的损害。除此之外，还能够降低操作成本。随着科技的进一步发展，自动化焊接设备也得到了完善。
这些比较先进的自动化焊接设备都已经被广泛的应用到工程机械制造中。自动化焊接设备的使用过程需要经过一系列操作，是在综合考虑安全、设备、环境等多种因素的基础上进行的。为了保证自动化焊接设备的合理性和科学性，应保证每个使用环节之间的良好配合。因此，在实际的操作过程中应该注意一下几点：
一、严格遵守规章制度。在进行自动化焊接前，必须严格按照国家和地方安全操作标准规定的安全操作责任、程序和操作方法进行自动化焊接操作。操作人员要严格执行三项操作制度，严格执行验收签字程序。因此，保证工程机械的各项标准符合要求，都需要经过严格的审核，确定其符合操作标准和相关安全要求才能使用。
二、操作环境的控制。自动化焊接操作中不可避免地受到温度、设备等外界因素的影响，这对操作技术提出了极大的挑战。鉴于此，自动化焊接操作前，操作人员应该确定其外界环境是否适合于自动化焊接，从而保证在操作过程中，能够加强对于操作安全的控制。
三、操作人员规范化操作。自动化焊接操作效率的决定性因素之一是操作人员的自身素质以及工作能力，从事操作人员相关工作的人员要有良好的自身素质，要诚实守信，在工作能力方面，每一年度都要进行培训，从而保证操作人员的工作能力及时详细地记录操作数据，力求操作最终结果的准确有效，保证自动化焊接操作工作的顺利进行。
2机械制造工艺
2.1气体保护焊工艺
焊接工作是机械制造业中不可缺失的一环，焊接工作是机械制造企业非常看中的工作程序，而对其的保护也十分重要。在日常的焊接过程中一般使用气体来对焊接进行保护，在焊接的过程中使用一些电弧来当做焊接的热源，在整个使用气体焊接的过程中，产生的气体可以让电弧跟空气还有熔池分离开来，一方面，可以避免一些特殊的气体进入，导致产生焊接事故，另一方面可以保护整个焊接的设备。一般焊接保护的气体选择是二氧化碳，二氧化碳成本低并且不会对设备以及焊接过程有所影响。
2.2电阻焊工艺
近几年几种兴起的焊接工艺中，电阻焊接属于效率比较高的一种，电阻焊接是通过在正负极处安放需要焊接的物体，之后进行通电，在表面发生特殊的反应，加大压力之后，两个物体就可以成功实现焊接，这样的过程效率高并且污染不大，只是这种兴起的焊接工艺的成本较高，需要企业引进价格高的先进设备，并且在质检的过程也比较难开展。
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2.3埋弧焊工艺
在焊接过程中，有一种焊接方式存在自动焊接，也有一种方式存在半自动焊接，这种焊接方式就是埋弧焊工艺，这种工艺是通过燃烧电弧完成，在自动方式下，操作人员会将焊弧跟焊丝放到合适的地方，之后通过操作平台进行远端操作，最终实现自动焊接。而半自动则是需要在焊接过程中，操作人员来回移动电弧。
2.4螺柱焊工艺
机械制造领域中被广泛运用的焊工艺就是螺柱焊工艺，这种工艺是在焊接中通过螺柱以及管件的关系，加快接触面的融化，之后在对两面需要焊接的物体施加压力，最终焊接。这种焊接手段总共有两种模式，一种模式是储能式用于薄板焊接，熔深较小。另一种是拉弧式，这种模式则用于比较厚的物体的焊接，这类焊接方式常用到大型的重工业方面。这种焊接方式多数使用的是直接焊接，不需要对物体进行打洞等多种程序，适用于多个领域，因此被广泛运用。
2.5搅拌摩擦焊接工艺
搅拌摩擦焊接属于焊接工艺中经济效益比较高的一种，这种工艺适用于各个领域，即使是飞行器、车辆这种大型物件的焊接都没有难度，这种技术发展的较为成熟，工艺水平也达到了一定的高度。这项工艺可以在应用之时减低材料的损耗量。范围也比较广，对温度要求也比较低，焊接过程并不会影响到原物件的一些特殊结构，能够有效的节省焊接所需要的成本，给企业提供高经济效益。
3自动焊接的应用实践前景
3.1过程智能化
根据现如今信息技术的发展方向，我们不难看出系统智能化是自动焊接技术的重要发展方向之一，而现如今的自动焊接技术也更在不断地向这一方向靠拢。自动焊接智能化中较为重要的一点是自动焊接机器人和专用机器及其相关设备以及系统的研发，这对于自动化焊接进程的推进有着极为重大的作用。自动化焊接的智能化方向使得业界的研究方向更加着眼于对控制的精度、有效性、实用性等各方面，在一定程度上将焊接工艺带入了一个新的方向与进程。
3.2应用范围扩大化
现今的自动焊接技术不仅朝着高质量的方向发展，也正在我国的各个行业发光发热，应用范围在不断扩大，例如制造工程、汽车产业、建筑业以及电力行业等，逐渐成为我国工业产业的中坚力量。在未来的发展中，研究人员以及从业人员需要将各种技术进行有机的结合，从而使得焊接技术能够实现其精准度的提升；另一方面，焊接机器及其系统也要做到融合，能够进行自动的调整与矫正，并且能够自动根据焊接要求以及焊接结构来进行路径的规划与实现，从而使得自动焊接技术有着更为无限的可能，拥有更为广阔光明的前景。
3.3设计灵活性
自动焊接技术的广泛应用促使其逐渐成为了焊接技术领域的主流应用形式以及发展方向，在进行其设计时，工作人员不仅要注意其实用性与可操作性，还需要考虑应用的广泛性与灵活性，针对不同的焊接需求、焊接结构、操作过程来对程序进行针对性设计，使得焊接效率能够得到有效的提高。与此同时，随着自动焊接技术的不断进步，其应用范围的不断扩大，更促使了相关技术与产业的不断完善与成熟，数字控制技术有了一定程度的提高。在面对日趋多元化的产业发展趋向时，自动焊接技术在完善自身的实用性的同时也要注重系统应用的灵活性，在保证适配性的同时也需要做到系统能够进行自动转化与矫正，根据焊接要求来进行调节，保证作业的灵活性，满足焊接工作之中的各种不同的要求，使得工作能够更为灵活与高效，适配于各个制造产业。
总之，如今的机械制造业蓬勃发展，需求不断增大，机械制造企业需要在原有的基础上对机械制造工艺以及机械设备加工工艺进行不断的创新，提高整体的技术水平，结合实际，扎实推进机械制造业的发展，加快工业化的建设进程。
参考文献：
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[3]连俊茂，陈正堂.机械制造工艺与机械设备加工工艺分析[J].科学技术创新，2018（35）：176–177.
论文作者:崔维超
论文发表刊物:《建筑模拟》2020年第1期
论文发表时间:2020/3/24
标签：操作论文; 焊工论文; 工作论文; 过程中论文; 人员论文; 焊接技术论文; 技术论文; 《建筑模拟》2020年第1期论文;