摘要：随着经济和科技水平的快速发展，近年来，我国油田再用的抽油机总数高达数十万台，并且每年的抽油机需求量在6000台左右，对抽油机的质量要求也越来越高。目前对抽油机机构尺寸的优化设计主要是最大扭矩因素和悬点最大加速度，这核心都是为了优化抽油机的动力性能，因此，通过对抽油机动力性能主要影响因素分析，选择最优的目标函数，正确优化设计计算抽油机，对提高抽油机采油效果和抽油设备技术经济指标有重要意义。
关键词：抽油机；管理模式；创新创效
引言
抽油机作为我国当前油田的主要采油设备，其动力性能的优劣性直接影响到石油的开采效果，对动力性能的研究分析，抽油机作为固定资产主体，是油田生产力的重要要素，是实现油田持续稳产的重要物质基础，管理的好坏，直接影响到油气生产的平稳运行。前些年，相关业务环节衔接不顺畅，导致抽油机实物管理和账务管理不统一。为进一步提高抽油机管理水平，促进闲置资产循环再利用，探索和实施新的抽油机综合管理模式，即以资产部门为管理中心，在集中上下功夫，采取集中权力、集中保管、集中修复、集中使用等手段，由被动管理变主动管理；在规范上下功夫，通过完善制度、理顺流程、挖潜创效等方式，进一步规范抽油机管理，创效能力得到显著提高。
1抽油机自动平衡控制系统
为了充分利用新型绿色低碳抽油机的优势，设计了抽油机自动平衡控制系统。主要由游梁平衡块、滚珠丝杠、步进电机组成。当抽油机运转时，抽油机控制系统稳定的直流电压为步进电机供电，步进电机转动，通过滚珠丝杠系统带动游梁平衡块左右移动，当抽油机悬点载荷过大时，通过控制器发出指令，使步进电机转动，游梁平衡块沿着游梁向外运动，平衡力臂增加，抵消部分悬点载荷，因此获得良好的平衡效果，抽油机主电机所需的驱动电流减小，实现抽油机的节能降耗。由于抽油机控制器采用神经网络等智能控制算法，因此可以良好地控制抽油机主电动机、游梁平衡电动机的运转，使二者协调工作，提高抽油机的平衡效果，实现抽油机的彻底节能，实现绿色环保节能生产。
2抽油机动力性能
2.1平衡方式
油井开采的工作特点，决定了电机在工作时不断地在高载荷和低载荷甚至是负载荷之间转化。假如抽油机没有平衡装置，当电动机带动抽油机工作时，因为抽油机在上、下冲程中悬点载荷的不均衡，会使得满足上冲程载荷的电动机会在抽油机下冲程作负功，从而使抽油机在上、下冲程中的整体受力及其不平衡。后果会使抽油机的电动机效率和寿命降低，让抽油机发生剧烈振动，破坏曲柄机构旋转速度的均匀性，影响动力性能，所以抽油机需要采取平衡装置。
2.2悬点加速度
抽油机在正常工作时，因为它的悬点的最大加速度大小变动将会直接使抽油机的悬点最大载荷大小发生改变，所是衡量整体游梁式抽油机动力性能优越性的最常用指标之一。如果悬点加速度一旦过大，便会加剧悬点载荷在上、下冲程中的载荷差，即抽油机在上冲程时它的载荷峰值会很高，而在下冲程时它的的载荷谷值又很小，因此就造成抽油机的悬点载荷曲线是比较难被平衡。所以就这一方面来说，抽油机的悬点加速度的大小不但影响着悬点载荷扭矩的大小，而且还直接影响到抽油机平衡后的减速器净扭矩的曲线形态变化。因此，在对抽油机的机构进行优化设计时，为了满足抽油机的“慢提快放”的工况需求，需要使上冲程的悬点加速度应用有两个必要的特点，一个是随着四连杆机构的曲柄转动时悬点加速度曲线的变化要缓慢，第二是需要在抽油机进行向上冲程时它的悬点最大加速度够小。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在抽油机运行的上冲程阶段，悬点加速度曲线如果兼有缓慢和小的特性，可以减少抽油杆柱和油液的摩擦以及油液与管壁的摩擦，降低悬点静载荷，同时悬点加速度的峰值降低，在其他条件不变的情况下直接减少了抽油机的动载荷。因此，可以看出悬点加速度曲线的变化若是缓慢而且小的话，则有利于降低抽油机的载荷，而抽油机载荷的降低可以减小减速器净扭矩均方根值，从而降低抽油机的能耗，同时也有利于保护抽油杆柱不会过载而断裂，更好的提高抽油机的抽油效率。
3抽油机综合管理
3.1集中保管抽油机保证零部件全部回收
为实现抽油机统一集中保管，避免零部件丢失。拆机前，施工单位根据《抽油机拆机通知单》和使用单位进行交接工作，对抽油机各部件进行盘点，详细填写《抽油机拆机交接单》，双方签字，做到责任可追踪。施工单位凭据《抽油机拆机交接单》将抽油机送交指定库存放。对于缺少零部件的情况，由存放地点管理人员定期向厂财务资产部汇报，由厂财务资产部对使用单位下达整改通知书及时补交，对不补交的单位按《第七采油厂经营管理考核办法》进行考核，有效避免了抽油机零部件的丢失。近几年，共拆除回收抽油机389台，缺少零部件72件，共计考核采油矿42分，罚款9.5万元。
3.2完善制度、集中职能、规范管理
1）制定专项制度，实现管理有章可循。依据公司有关规定，结合生产管理实际，制定《第七采油厂闲置抽油机管理办法》，确保闲置抽油机在回收、修复、保管和调剂再利用过程中的及时有效。2）发挥职能作用，实现管理规范运作。结合内控管理体系，以资产管理部门为中心，强化制度执行能力，理顺审批程序，使抽油机管理、维修的权力向资产部门集中，使资产部门职能作用得到进一步发挥。同时规范了《抽油机拆机通知书》《抽油机拆、装机单》《抽油机拆机交接单》等业务行为，使抽油机拆、装机管理逐步走向规范化轨道。
3.3修旧利废、集中挖潜、降本增效
加大抽油机修复利旧力度，推进闲置资产循环再利用，节省成本投入，为原油生产提供设备支撑。1）抽油机整机修复，节省产能建设投资，积极协调、多方结合，达到降本增效、节能降耗的目的。2）鼓励利旧抽油机配件，确保生产及时恢复。采取以旧换旧的方式，经过资产部门批复，鼓励采油矿利旧抽油机配件，确保在用抽油机及时修复，使抽油机资产创效能力得到了进一步发挥。
结语
抽油机综合管理模式是抽油机创新管理的新理念。构建管理信息平台，是实现抽油机规范化管理的基础；树立“全员、全过程、全成本”的“三全”管理理念，是管好抽油机的前提，也是提高抽油机资产整体创效能力的根本；动态管理是管好抽油机的保障，不断优化存量抽油机结构，确保抽油机资产帐、卡、物三相符，保障资产数据库准确、有效。新抽油机管理模式，实现了以信息管理平台为基础的统一集中保管、整机修复改造、利旧抽油机配件的新型管理，有效避免零部件丢失，确保在用抽油机及时修复，存量资产结构不断优化，抽油机资产创效能力高效发挥，是企业创效挖潜、节能降耗的重要手段，具有广阔的推广应用前景。
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论文作者:1葛修梅,2胡茂军,3郑海峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
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