摘要:装配式混凝土结构工程具有施工质量容易控制、施工成本低、耗材少等优点,已经成为住宅建筑新的发展趋势。但我国对装配式混凝土结构工程质量管理与验收的研究还有待进一步提高。本文结合理论与实践,对装配式混凝土结构工程质量控制过程中需要注意的要点,和相应对策进行深入分析,希望对我国装配式混凝土结构工程的发展有一定帮助。
关键词:装配式混凝土结构;质量管理;质量验收
引言
近年来,我国及建筑行业快速发展,装配式混凝土结构工程已经成为主要施工方式,并得到研究所、设计单位、施工单位高度重视,同时取得一系列研究成果和实践经验,基于此,国家建筑部门专家也编制了装配式混凝土结构工程设计、施工、验收的相关规范,对其大范围推广和应用有很好的指导作用。本文对装配式混凝土结构工程质量管理与验收进行深入分析,具体如下。
一、装配式混凝土结构的优势
1.1 标准模数化
目前现浇结构在建设过程中由于粗放型手工作业,导致门窗洞口等尺寸非标准化,部分门窗厂家需逐个测量各个洞口尺寸,大大加大了生产成本和制造时间。
采用装配式混凝土结构,可实现结构构件的标准化、模数化设计和制造,所使用的门窗及构配件都为统一规格,批量生产。使用同一规格、同一标准的成型部品、构件,根据规模经济的原理,可以大大降低部品、构件的生产成本,从而降低建设成本。
1.2 施工快捷化
装配式混凝土结构可以缩短现场施工的时间,加快建设速度,只需在节点连接处采用现场浇筑,在冬雨季现浇结构无法施工时,装配式结构施工的优势就尤为体现,可先制作出部品进行存放,待气候可施工时再进行现场作业,相当于施工过程前移,加快施工速度,减少施工流程的交叉,尤其在北方特别寒冷气候这种优势更为明显。
1.3 质量可控化
装配式混凝土结构构件是在工厂加工制作好再运到现场,预制梁、板、柱、阳台、楼梯等在车间内制作,标准化蒸汽养护,产品质量得到了更有效的控制,抗裂性能大为增强。
1.4 节能环保化
装配式混凝土结构现场施工过程几乎不产生扬尘,现场钢材堆放减少,并且有效减少建筑垃圾,施工工地和现场周边的环境可以得到保护。根据万科住宅工业化实践经验,装配建造在节能减排方面具有明显优势,工业化建造方式的水耗、能耗、垃圾和污水排放量较传统建造方式都将显著降低。
二、装配式混凝土结构工程施工质量管理
2.1 选择质量合格的预制构件
在选择预制构件过程中要严格按照相应的规章制度进行选择,保证每个预制构件都具有生产厂家的合格证明,同时当预制构件运输施工现场以后,也要进行抽查验收,严禁质量性能不合格的预制构件进入施工现场,抽查验收内容包括:预制构件质量证明文件、预制构件的结构性能和功能性能、预制构件外观质量、预埋构件的规格数量等。从而言之,除了预制构件的尺寸偏差按照批量抽查检测之外,其他的性能都要进行全方面检测,以保证预制构件的质量符合装配式混凝土结构工程施工质量要求。
2.2装配式混凝土结构工程施工验算
装配式混凝土结构工程施工的专项施工方案,需要由专业施工单位根据设计文件对构件的临时支撑进行深化设计,进而保证构件施工的质量和施工人员的安全性。主要体现在以下两个方面:第一,装配式混凝土结构和普通建筑工程施工有本质区别,临时支撑必须按照横向构件和竖向构件对支撑条件、施工荷载、承载要求等受力情况进行科学系统的验收;第二,装配式混凝土结构工程的预埋吊具,应根据是预制构件的外形、尺寸、重量等参数配置的受力安全性能进行全面验算,同时保证吊索的水平面的夹角在60°以上,如果预制构件的尺寸比较大,而且形状比较复杂,就要选择分配梁的的吊具,从而保证预制构件施工的质量和效率。
2.3混凝土施工质量控制
在装配式混凝土结构工程施工过程中混凝土接缝有两种形式,一种是预制构件和预制构件之间的接缝,另一种是预制构件和现浇构件之间的接缝,保证混凝土施工质量可以从以下几个方面入手:第一,后浇混凝土在浇筑前对隐蔽性工程的质量进行全方位、全过程的验收,验收内容包括:装配式混凝土结构工程钢筋间距、数量、位置、绑扎的可靠性,钢筋连接方式、接头的位置、搭接长度等,以及预埋件的数量、位置等等;第二,混凝土和砂浆的强度和收缩性能都要符合具体施工要求。比如:承受内力荷载的连接处要采用混凝土浇筑,并且保证混凝土强度大于连接处构件混凝土的强度1.2~2.5倍,而承受内力荷载的混凝土强度大于C15,同时保证混凝土中骨料的最大直径下使得小于连接缝最小尺寸的25%,混凝土或砂浆强度达到设计要求后,方可承受全部设计荷载。
2.4灌浆施工质量
预制构件接头灌浆要满足连接施工方案的具体要求,尤其在钢筋套筒灌浆前,要先模拟灌浆方式,并对模拟的效果进行检测,只有检测合格以后才能进行灌浆作业,具体控制灌浆施工质量的措施如下:第一,灌浆施工时,保证周围的温度在5℃以上,如果冬季进行施工要采用相应的加热保温措施,从而保证灌浆的质量;第二,根据具体施工要求明确灌浆料和水的比例,并充分搅拌,搅拌过程中对上灌浆料拌合物的流动性进行检测,保证其流动性满足要求后才能进行灌浆施工;第三,灌浆操作时,需要有专业检测人员进行监督,并对成形质量进行全过程记录;第四,采用压浆法进行灌浆,如果发现料浆从上口流出要及时封堵,减少不必要的浪费;第五,保证制备的料浆在30min内用完。
三、装配式混凝土结构工程质量验收
我国装配式混凝土结构工程起步比较晚,和很多发达国家相比仍然存在问题,仅仅预制混凝土的标准体系的编制和完善就用了大约10年时间,到目前为止,装配式混凝土结构工程质量验收标准基本已经备齐,能很好的满足装配式混凝土结构工程质量验收的基本需求。
在《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ 1-2014)中有明确规定,当建筑工程有一部分应用了现浇混凝土结构,其装配式结构部分可以按照混凝土结构子分部工程的分项工程进行验收。当建筑工程中80%的结构都采用了装配式混凝土结构,就需要按照全装配式结构进行验收,验收的内容包括:建筑工程实体结构、工程材料、预制构件、构件安装、混凝土的配比和浇筑、钢筋的质量和绑扎方式、地基的承载力等。
在《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)中明确规定了装配式混凝土结构分项验收和分部验收的主要内容,其中分项工程验收的内容包括:一般构件、预制构件、钢筋搭接、构件连接等内容。也可以按照楼层、结构缝、施工段进行验收,而现场施工中涉及到的钢筋绑扎、混凝土浇筑则需要纳入钢筋、混凝土、预应力等分项工程进行验收。
构件验收验收程序:
装配式混凝土结构工程施工中涉及到的装修、防水、机电设备等,需要分别按照分项工程的验收要求进行验收,在验收过程中除了需要遵循相应的规章制度之外,还要提供一些文件和记录,包括:装配式混凝土结构工程的立项文件和预制构件制安装的设计图纸、证明材料和配件质量合格的文件,验收记录和抽检报告、预制构件施工单位和现场施工的记录、后浇混凝土隐藏工程检测验收文件、混凝土配比、灌浆料强度的检查报告、防水机电设备安装是质量检验记录以及施工过程中遇到质量问题处理方案和验收记录等。
结束语
传统建筑方式已经满足不了社会经济发展的要求,而装配式混凝土结构工程具有施工速度快、质量结构稳定、施工成本低的优势,具有很强推广应用的价值。
我国装配式混凝土结构工程应用的起步比较晚,很多施工技术和质量控制方式以及验收手段还不够成熟,而且对相关概念和验收标准还模糊不清,需要引进具有先进技术和经验丰富专业公司参与到工程施工过程中,才能从根本上提高工程质量管理水平和验收的准确性。
装配式混凝土结构工程质量管理和验收需要贯穿整个施工过程,需要各个施工环节相互协调配合,才能保证工程质量,进而提高居民满意度和使用寿命。
参考文献:
[1] 林楠. 装配式混凝土结构施工过程监理控制要点及对策分析[J]. 建设监理,2015.
[2] 魏洁. 发展预制装配式体系 实现建筑工业化道路――记预制混凝土结构的产品与建造研讨会[J]. 混凝土世界,2016.
[3] 郑莉旋. 浅析预制全装配式混凝土框架结构的施工技术[J]. 江西建材,2016.
[4] 董志强. 浅谈建筑业装配式混凝土结构产业化工程的质量控制要点[J]. 建设监理,2016.
论文作者:夏小康
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/20
标签:混凝土结构论文; 预制构件论文; 混凝土论文; 工程论文; 构件论文; 质量论文; 结构论文; 《防护工程》2018年第21期论文;