摘要：近些年来，在我国经济持续高速发展的背后是煤炭资源的使用量逐年增多，尤其是对于火电企业而言，应用于发电燃烧的煤炭耗损量更是只增不减，排放至大气当中的污染物对于区域内的生态环境产生了巨大的危害性，致使人们的日常生活面临着严重的安全威胁。基于此，本文对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术进行探讨，为确保社会经济的良性、可持续发展贡献一份力量。
关键词：火电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘；技术
火电厂是现代社会电力供应的主要途径之一，占据着重要的地位。应结合我国现阶段火电厂的能源应用处理技术，对火电厂的污染进行科学处理，逐步促进我国社会资源应用效率的提高。
1研究火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的现实意义
科学技术水平的提升，使得各行各业的发展对煤炭能源的需求量越来越大。据统计，平均每天直接用于燃烧的煤炭量高达12t。其中火电厂对煤炭的燃耗量，在当前节能减排的发展背景下，仍呈现出递增趋势。这种情况下，火电厂大量排放的污染物就会对周边的生态环境建设造成严重的污染影响，严重的甚至会形成酸雨。基于此，我国采用脱硫方式，来降低污染物的排放量，截止到2014年，市场环境中的火电厂脱硫容量达到了3600万kW。虽然处于运行状态的燃煤机组的脱硫设备安装基本完成，但其脱硝以及除尘设备的应用，仍有很大的提升改造空间。为此，相关建设人员应在明确脱硫脱硝及烟气除尘技术应用现状的情况下，找出优化控制的方法策略。这是实现工业发展可持续目标的重要课题内容，相关人员应将其充分重视起来，以用于实践[1]。
2电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状
在这个阶段，人们逐渐增强对生态环境的保护意识。国家逐渐开始强调对于保护环境的重要性。因为新兴技术的发展，脱硫脱硝和烟气除尘技术得到了快速发展，并且普遍的使用到各种电站企业。经过不完全的调查统计分析，只有百分之十的电站锅炉企业在开发过程中不使用脱硫脱硝和烟气除尘技术。分析这个技术之后，可以确定SCR技术在脱硫、脱硝和除尘中的作用，能够很好地控制污染物的排放的。在电站锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术应用中，大多数电站锅炉技术人员通过相关方案的测试，可以满足脱硫脱硝的基本要求。我国的脱硫脱硝和烟气除尘技术处于迷茫的阶段，可以借鉴外国先进的脱硫脱硝的经验和技术，并且与我国传统的技术相结合，以达到技术创新的目标。
3电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析
3.1火电厂锅炉脱硫技术
利用石灰石粉的投入可以对SO2排放进行控制，WFGD（湿式石灰石-石膏法）、烟道流化床脱硫、炉内脱硫+燃烧优化工艺已经成为现阶段火电厂主要脱硫技术［2］。烟道流化床脱硫技术需要空间较为庞大，其改造工程量相对较大。因此，在火电厂中的锅炉脱硫技术主要是采用石灰石-石膏湿法，在具体脱硫过程中，吸收塔占有关键地位。根据不同的脱硫方法，可以将吸收塔划分为3种类型［3-4］：（1）喷淋吸收塔。喷淋吸收塔脱硫技术的应用较为广泛，通常情况下，炉膛烟气为自上到下运动，外形为喇叭形状，或是利用特定角度可以向下喷射，对烟气进行充分吸收。（2）液柱塔。利用烟气、液、气相融合方法，可以实现脱硫目的，这种方法的脱硝率相对较高，但是可能会因为烟气造成阻力，进而形成脱硫损失。（3）填料塔。填料塔利用了内部固体填料，可以让浆液从填料层表层流入其中，和炉膛内烟气融合，可以实现脱硫目的，但在应用这种方法时，可能会形成堵塞现象［5］。
3.2烟雾脱销技术
烟雾脱硝技术是采用化学反应措施，对火电厂的燃烧物进行脱硝处理。烟雾脱硝主要将火电厂发电中产生的含有硝酸的物质进行烟雾化学成分反应处理，加上火电厂进行燃料燃烧中产生较高的热量，对烟雾脱硝中的化合成分的反应起到了催化作用，从而进一步提高了火电厂进行脱硝处理的实际效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆依据我国现在使用的火电厂烟雾脱硝技术应用情况来看，烟雾脱硝法的应用能够及时有效地对火电厂运行中产生的硝酸进行处理，使火电厂发电中物质燃烧的实际应用效率得到提高，使火电厂的硝酸污染处理情况和处理效率得到保障。
3.3湿法烟气脱硫脱硝技术
如今电站锅炉使用最普遍的就是湿法烟气脱硫脱硝技术。这个技术的优势很多。通过分析湿法烟气脱硫脱硝技术，可以确定吸收剂在这个技术中的作用。目前，湿法烟气脱硫和脱硝技术有两种方法。一是采用吸收剂，可以不同角度地从电厂锅炉吸收二氧化硫，实现了电厂锅炉废气最彻底的的脱硫。在这种脱硫脱硝中，通常使用的吸收剂大多数是高碱性物质，如废电石渣。使用这个物质，能够达到电厂锅炉尾气脱硫的目的。二是石灰石-石膏湿法，这个技术可以提高脱硫脱硝的效率。所以使用石灰石-石膏湿法，可以吸收废硫和废硝，脱硫率可以完成至少百分之九十一。同时脱硫后的副产物可循环利用，提高废物的使用率，避免出现环境的二次污染。现在很多的电厂锅炉企业都在使用这个技术进行脱硫脱硝，采用石灰石-石膏湿法脱硫。这个方法也被业界认为是如今最成熟、最有效的技术。
3.4静电除尘技术
静电除尘技术是我国应用的主要除尘技术之一。应用静电除尘技术，可以对锅炉燃烧产生的烟气进行及时处理，且该技术的应用不受到锅炉运行实际温度的限制，可以大大提高锅炉燃烧中产生灰尘的处理效率。静电除尘技术的清除效率性较高，可以轻松的对锅炉燃烧中产生的灰尘进行处理，在高强度作业的工况下，设备在实际应用中的损耗小。该技术是我国社会资源供应中，实现绿色化发展的主要技术手段之一，并促进了资源处理技术的科学性发展。
4烟气除尘技术发展
对火力发电企业而言，在锅炉生产阶段，除尘技术具备有较高的稳定特性，同时其在尘土清除方面也表现出了较高的效率，因此除尘技术在将来的发展阶段，其发展方向大都是应用的旋转电极形式来展开除尘处理。在电厂当中，旋转电极当中阳极部分大都是应用的回转阳极板以及旋转清灰刷。一般灰尘累积到了一定厚度，便需采取彻底性的清除，以杜绝二次烟尘的生成，同时鉴于此种除尘效果相对更加合理，因此在排放之时对其溶度也有了大幅度的下降。并且，从火力发电场的角度来看，若粉尘排放标准较高，便需针对其新增布设湿式静电除尘设备。然而因为在烟气当中粉尘颗粒物可以将带电负离子较为高效的吸附起来，因此便可采用静电除尘设备来对累积的灰尘采取吸附处理。此外，和干式电除尘器相对比来看，采取湿式除尘设备在灰尘清理的过程中不会产生二次灰尘，因此其具备有较为显著的高效性特点，通常灰尘清除率可达到70%以上。
结束语
综上所述，火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用局限，主要体现在：不同技术应用优势的区分性，这就使技术实际作用的效果受到了很大程度的局限影响。为此，研究人员应通过创新手段，即采用技术应用一体化的理念，来降低火电厂锅炉生产建设的煤炭消耗量，进而实现当前行业现代化发展与生态环境建设的和谐统一目标。事实证明，只有从科学技术手段出发，才能最大限度的使脱硫脱硝以及烟气除尘技术的应用价值发挥出来。因此，研究人员应将上述分析结果，作用于实践，以提高一体化创新技术应用的普及度。
参考文献
[1]郭伟平.火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析[J].能源技术与管理,2018,43(05):148-150.
[2]黎英.大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究[J].中国设备工程,2017(06):168-169.
[3]黎已原.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].城市建设理论研究(电子版),2017(06):282-283.
[4]李新祥.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].环球市场信息导报,2016(48):121-122.
[5]彭涛.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].山东工业技术,2015(06):208.
论文作者:吴德春
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/11
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