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【摘 要】铝合金模板体系在建筑工程中的有效落实，一方面凭借材质优势，能够有效提升模板工程施工的稳定性与可靠性，避免外界环境对混凝土结构系统浇筑质量造成损害；另一方面，凭借材料可重复利用优势，更满足了施工经济性的要求，为企业提供了丰厚的经济效益。本文基于传统模板常见问题展开分析，在明确铝合金模板施工优势同时，期望能够为后续建筑工程体系的构建提供良好参照。
【关键词】建筑工程；模板工程；铝合金模板；施工分析
一、传统模板工程施工常见问题
首先，传统木模板虽然经济造价较为低廉，但在工程安装与拆卸期间，极难为后续工程体系的构建利用，这便使得工程体系经常会出现大量模板损耗，使工程施工的经济性难以得到保障。其次，木模板在材料刚性与韧性方面存在先天缺陷，在模板体系安装之后，混凝土浇筑荷载极易对材料质量造成伤害，如此便无法保障工程施工的安全性。最后，模板安装拆卸极为繁琐，并且极易受外界环境影响，这便极易埋下工程事故风险，并且造成大量的工程材料浪费。因此，如何有效改善传统模板工程的劣势，便是建筑工程体系构建必须着重研究的问题，而铝合金模板则是现阶段最理想的模板材料。
二、铝合金模板施工优势分析
1. 材料性能优势
首先，从铝合金模板材料刚性与韧性角度来看，此类模板比较传统木模板更具抗损优势，能够避免在安装拆卸中对模板材质造成损伤。其次，铝合金模板承载力更强，不会受到混凝土浇筑等施工流程导致材料变形，无疑提升了模板工程施工的安全性。再次，铝合金模板浇筑更加便捷，能够根据工程需求进行制备，比较传统木模板而言，能够有效提升模板水密性，以此避免混凝土漏浆等问题的出现。最后，铝合金模板材料重量较轻，在结构体系支护期间，能够有效降低对构件的损伤，并且材料具备极好的耐腐蚀性，不会因为气候等外界因素影响，使建筑工程体系的构建质量受到伤害。
2. 技术先进优势
从铝合金模板承载力角度来看，此类模板结构形式能够提供更稳定的承载环境，以便混凝土机械化操作更加便利，有效提升工程施工效率；其次，铝合金模板通常可以根据图纸内容进行加工，由此做好编号后边能够进一步增强模板组装质量的可控性，并且凭借模板编号更可以有效提升组装速度；再次，铝合金模板在拆卸时，施工人员无需考虑模板损坏的问题，这同样使得铝合金模板施工效率得以提升，并且借由模板销钉固定方式，更便于模板安装与拆卸，确保整体施工流程更加安全；最后，铝合金模板材料较光滑，在拆卸过程中通常能够使混凝土表面光滑，如此更容易为清水混凝土体系的浇筑质量提供保障。
3. 操作经济优势
首先，铝合金模板在工程构建期间，凭借材料刚度与韧性等优势能够反复应用于工程施工中，如此不但避免了传统木质材料极易损坏的问题，同时凭借反复利用更有效降低了施工企业的工程造价，以便为企业提供更丰厚的经济收益；其次，铝合金在安装与拆卸方面非常便利，仅通过销钉便能够使模板之间紧密连接，不但极大提升了模板工程构建的质量，同时也提升了施工效率，缩短了建筑工期的消耗；再次，铝合金模板在安装和拆卸过程中，因为表面材质平滑且无明显变形，所以能够有效避免对混凝土结构造成损伤，如此便省去了抹灰与平整的工序，使混凝土直接达到清水混凝土的观赏等级，降低了填充材料的损耗；最后，从模板选型与稳固性特点来看，铝合金模板比较传统木质模板更加牢固，并且凭借形变量与刚性的优势，能够有效降低模板工程体系崩塌的风险，无疑降低了工程事故类损耗的可能性。
三、铝合金模板施工方法分析
1. 墙柱节点测量放线
模板系统构建需要根据图纸施工数据判断准确的高程与水平尺寸，并提供精密的模板镶嵌措施，才能确保混凝土结构浇筑质量与工程需求不会产生太大差异。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在此期间，测量工作人员必须根据现场放线数据判定墙柱节点位置并做好标记，并勘测基土沉降系数，以便保障模板在浇筑过程中具备扎实且稳定的基础，避免混凝土浇筑后因为荷载力与沉降系数的影响，使建筑结构体系构建与实际需求产生差异。
2. 墙、柱模板安装
按编号将所需的模板堆放至楼层对应位置，模板安装前需涂刷专业脱模剂，复核柱脚的混凝土标高后，先安装单侧墙柱模板，再加设穿墙套管及混凝土垫块，依次用销钉将每个单块墙柱模板用销钉削片固定，内墙为便于拆除，则需用螺栓将地角与大模板锁死。墙柱模板安装完后吊挂垂直线检测其垂直度，将其垂直度调整至规范范围内。
3. 梁、板模板安装
墙柱模板安装完毕并复核后，柱模板安装完毕并复核后开始安装梁板模板。根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板支撑立杆。具体操作要点如下：将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，保证其连接可靠。根据设计通过立杆底托标高调整梁底板标高，随后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。同时安装墙柱与板之间的角模，角模安装完毕后，安装板横梁、板模及支撑立杆。
4. 矫正、加固模板
模板安装完毕后，对所有的墙柱梁板进行平整度与垂直度的校核。校核完成后在墙柱模板上加特制的双方钢背楞并用高强螺栓固定。固定标准：单支撑数量足够，用手摇，达到不晃，目测竖直；斜撑数量足够，底部固定牢固，斜撑紧顶，底部密封砂浆全封。
5. 浇筑混凝土材料
所有工作完善后，通过三检制逐步完善验收工作，开始混凝土浇筑，若采用布料机，需用单支撑在每个布料机脚部回顶，楼层砼浇注时，必须安排专业模板工在作业层下进行留守看模，以解决砼浇注时出现的销钉脱落、爆模等突发问题。因铝模是金属模板，混凝土中的气泡不便排出，为避免混凝土表面出现麻面，在混凝土配比方面进行优化减少气泡的产生。
6. 后期模板的拆除
在混凝土凝固后，执行模板拆除过程中，必须遵照拆模流程与操作要求进行施工，确保在拆模过程中不会对混凝土材料造成损伤，才能确保混凝土浇筑质量得以保障。期间，混凝土拆模应提供试验模块，确保操作能够保障混凝土质量，才能继续拆除其他部位的模板。
四、结语
铝合金模板在建筑工程施工中的有效利用，不但能够凭借材料耐腐蚀、刚性与韧性等方面的优势，使模板工程体系的构建更加稳定且可靠，同时凭借铝合金模板可持续利用的优势，能够有效降低传统木模板的损耗，使施工企业经济性需求得到满足，并且也更贴合了现代可持续发展的理念。故而，在论述建筑工程中的铝合金模板施工期间，必须民情给铝合金模板材料的施工方式与优势，并提供完善的安装与拆卸方案，才能为后续建筑工程体系的构建提供更全面的保障。
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论文作者:曹亮
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第02期
论文发表时间:2019/5/6
标签：模板论文; 铝合金论文; 混凝土论文; 材料论文; 优势论文; 体系论文; 建筑工程论文; 《工程管理前沿》2019年第02期论文;