（阳春新钢铁有限责任公司 529600）
摘要：机电设备在人们的生产生活中的应用越来越广泛，机电设备出现故障就会影响到人们正常的生产生活。因此在日常运行中要加强机电设备的运行管理，针对故障采取相应的诊断策略，选择适当的维修方案，减少安全隐患对于机电设备正常运行的影响。
关键词：机电设备；设备故障诊断；故障维修
机电设备运行过程中，种种因素影响会导致机电设备发生磨损变形甚至故障。在机电设备出现故障时，首先要科学诊断机电设备故障原因，针对性进行维修，保证机电设备及时投入生产，保持良好的运行状态。加强机电设备的妥善运行管理，为机电设备的维修节省大量资金。
一、机电设备常见故障类型
机电故障的诊断和维修是一项项目众多的复杂体系，要提高机电设备故障诊断和维修的效果，就要首先对机电设备常见故障类型进行分析。
（一）前期故障
前期故障是指在机电设备运行的适应期内，机电设备在适应施工现场环境时，由于机电设备制造和设计工艺不合理引发的故障。在适应期内工作人员要及时记录故障类型并进行调试，故障不能得到解决的，就要更换机电设备或者返厂维修。
（二）运行故障
机电设备在长时间的运行过程中由于各种原因发生的损耗，包括使用频率较高、日常检修工作不到位等等，都有可能引发机电设备故障[1]。比如钢铁厂使用的等离子光谱仪，在运行过程中容易出现运行故障，需要采取对应的处理措施，以保证运行的稳定性。1）火焰闪动。点火后出现火焰不稳定的情况，不停闪动且伴有突突声。这需要检查样品引入系统，对雾化器进行调节，并检查矩管装置，如果未发现异常，不能确认，则应更换雾化器。检查电路板的电压，检查电源等，以排除故障。2）不能点火。开机等电源指示灯亮后，将功率旋钮调到最大，功率表无反应且不能点火。对此要检测电源的输入电压是否正确，然后在检测高压变压器输入端，如果无电压，则表明故障出现在电源位置，采取对应措施以排除故障。
（三）偶发性故障
机械设备产生故障也有可能是在运行过程中发生的偶发性故障，偶发性故障不可能完全规避，只能通过日常检修维护，加强安全管理工作，来尽量减少偶发性故障的发生。
二、机电设备的日常诊断技术
（一）振动诊断技术
振动诊断技术准确率相对较高，操作简单，程序也不复杂，可以有效检测机电设备中隐藏的安全隐患，降低机电设备发生故障的概率。振动诊断技术是将机电设备与计算机系统相连，通过计算机系统来显示设备内部的相关参数，并通过振动监测结果来判断机电设备的运行状态，也可以通过计算机技术来对诊断数据进行自动化分析，分析更加精确快速，有利于尽快发现故障原因。
（二）温度诊断技术
温度的变化极易影响到机电设备的整体性能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机电设备的诊断过程中，温度检测也是其中的重点，通过计算机系统显示机电设备的温度，对比机电设备的温度与温度正常范围，在温度过高时要立即启动相关方案或者暂停机械设备使用，也可以使用润滑油来检测机电设备的温度，温度过高，润滑油分解过快，要立即采取相关措施[2]。
（三）红外线诊断技术
对于内部结构复杂的机电设备，一般的诊断技术很难精确检测到机电设备的内部故障，红外线诊断技术可以通过温度检测，测定内部各个部位的温度，从而判定机电设备的安全状况并指出机电设备温度过高的原因，弥补了一般温度检测的缺陷，确保温度检测的精确性和全面性。
（四）铁谱诊断技术
铁谱诊断技术结果更加精准，速度较快，是常用的机电设备故障诊断技术，铁谱诊断技术是通过高强度磁场产生的磁场力，从机械润滑油中分离铁磁性磨霄，沉淀在基片上形成谱片，工作人员可以通过观察谱片上磨霄颗粒的大小来判定机电设备的运行状况。铁谱诊断技术的检测范围更广，成本较低，检测效果好，广泛应用于机电设备的故障诊断中。
三、机电设备的维修和日常管理措施
（一）仔细检查机电设备故障，找出机电设备故障原因
机电设备运行出现故障时，要首先检查常见故障原因，查找故障源，维修人员要熟悉机电设备的工作原理，全面了解机电设备的性能参数，发生故障后，要结合自身的经验和理论知识，科学判断机电设备的故障原因。首先要关掉电源，分析机电设备的运行状况，通过闻、看、听等方式，仔细研究机电设备的外观。在设备出现故障时，往往会发生撞击、沉闷、摩擦等声响，在发生故障预兆后要切断电源进行全面检查[3]。大功率的机电设备要定期检查，保证机电设备接地装置的可靠性。在出现噪声和异味时，要及时检查机电设备的异常原因，排除故障，防止严重故障的发生，同时利用精密仪器进行科学检测，查找故障，及时排除安全隐患。
（二）合理操作机电设备
在日常的机电设备操作过程中，企业要强化操作人员的责任意识，保证规范操作，减少人员失误。在使用机电设备前要全面检查机电设备的运行状况，仔细察看机电设备系统运行状况。机电设备启动时要做好预热，严禁在低温环境中超负荷运行，机电设备正常运行中要注意监测机电设备的温度变化，确保其处于稳定的运行状态中，尽量避免机械设备的零件发生磨损。
（三）加强预防性管理
预防性管理可以有效减少机电设备故障。在机电设备使用之前，对于运行过程中可能出现的状况进行有效的预防，建立严格的操作规章制度，对于员工做好机电设备操作宣传，加强对员工的技能培训，要求员工遵守相关的规章制度，保证机电设备可以发挥最大限度的作用[4]。在运行前一定要仔细检查机电设备，对于安全隐患要及时处理，延长设备的使用寿命，降低生产成本。不断改进计算机技术水平，使其与机电设备相结合，提高机电设备运行安全性，即时监测机电设备的运行状况。
结语：
要保证机电设备处于正常运行状态，就要做好日常的检修和维护，在机电设备发生故障时，要采取合理的诊断措施，找出故障原因，选择适当的维修技术，及时解决机电设备运行故障，并深入研究机电设备运行故障的原因，加强后续的维修工作，确保机电设备处于安全运行状态。
参考文献：
[1]宋世太. 机电设备故障诊断与维修技术[J]. 机械管理开发, 2017(12):65-66.
[2]张寿安, 吴仲强, 郭玉龙. 机电设备故的障诊断及维修分析[J]. 科技创新导报, 2018, 437(05):39+41.
[3]王占奎. 机电设备故障诊断技术分析[J]. 能源与节能, 2017(12):24-25.
[4]李文辉. 机电设备维修中故障诊断技术的应用[J]. 中国高新技术企业, 2017(4):52-53.
论文作者:赖冠文
论文发表刊物:《科技研究》2019年3期
论文发表时间:2019/6/10
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