摘要：建筑工程施工涉及到的施工技术复杂，其中焊接技术是重要的技术之一，焊接技术起步于上世纪早期，军事焊接的需求催生了焊接技术的广泛应用，目前已经在各类工程领域广泛应用机器人自动焊接技术，因此焊接技术目前极为成熟。但是焊接技术要想适应更为复杂的环境和更多变的施工需求，还要不断的探索焊接的新方法和新的焊接技术，尤其是在建筑领域，如何在不同的工程环境下实现焊接质量的有效控制，是目前建筑工程中焊接技术的最难点。因此，对焊接技术在建筑工程中的应用进行探讨，能够有效的认识到焊接的本质及焊接应用现状，有利于更好的研究焊接技术的革新途径。
关键词：焊接技术；建筑工程；应用；施工
前言：焊接作为建筑施工中的一项重要工作，其关键地位不言而喻。本内容的研究将更好的加强施工中焊接技术的分析和控制，通过合理的措施和方法进一步优化施工工作的最终整体效果。
1建筑施工中焊接技术的特点
点焊作为建筑施工中常用的技术手段，具有以下特点:点焊机系统由机械装置、电源装置、控制装置组成。为满足焊接工艺要求，压力机构(焊钳)采用双冲程快速气动传动机构。通过切换行程控制手柄来改变焊钳的开口，可分为大开口和小开口，以满足焊接操作的要求[1]。通常焊接夹具是短行程打开的。当控制按钮切换到on-potential位置时，通过按钮开关对焊接夹具进行夹紧和加压。同时，在控制系统下完成焊接循环后，电流恢复到短行程开启状态。主电源电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电源开关和焊接电路组成。目前我们使用的焊接设备是200kw，二次输出电压20v单相工频交流电阻焊机。由于生产的各种各样的车线,焊接钳焊接高强度钢板和低碳钢板,焊接钳将更大的机械力和焊接电流的手臂,所以焊接钳的强度,刚度,加热来满足特定的需求,并有良好的导电性和导热性,同时要求焊接钳使用冷却在水中,因此选择选择性焊接夹具的电极臂是一种能承受400kg压力的新型焊接夹具。控制装置主要为电阻焊机开关焊接电流、控制焊接电流值、进行故障监测和处理提供信号控制。
2焊接要点及注意事项
焊接时要注意选择合适的电源，如直流采用正极性，焊丝则接到负极，这种一般是用于6毫米以内的薄钢板的对接焊接中，韩姐出来的缝美观且变形较小，利用99.99%的氩气为保护气体，焊丝要保持尽可能的小角度填充，一般为5°到8°之间，最大不超过10°，而且尽可能的在微风环境下作业，风力过强时要注意架设挡网。
3建筑施工中的焊接技术探讨
3.1电阻电焊技术
电阻焊接技术的原理主要是导体通电发热融化，将被焊接材料视为导体，然后通过电流之后局部会产生热熔现象，进而通过压力将热熔部位对接并形成焊接位置。这种焊接技术包括缝焊、点焊和对接焊。点焊是在两个柱状电极之间进行压焊，在接触点电加热后熔成熔核，在压力作用下凝固形成致密结构的一种焊点。钢筋的焊接过程是带电的，两个钢筋依次接触。由于表面通常不够光滑，通过接触点的电流密度较高。金属熔化、气化和爆炸很快。火花会引起闪光现象。钢筋的连续运动会产生新的接触点，连续的闪烁现象，钢筋的端面全部熔化加压，然后停电继续加压钢筋实现焊接[3]。
3.2闪光对焊技术
钢筋的闪光对接焊将连接两段钢筋的顶部。接触位置会被焊机电流产生的热量熔化，产生强烈的闪光，然后利用及时的锻造力连接钢筋。通常这种工艺在闪光对焊中可分为三种:预热闪光焊、连续闪光焊和闪光预热闪光焊。每种闪光对接焊的优缺点各不相同。只有在施工工程应用中，结合钢筋的直径、材料、施工要求和焊机类型，才能选择一种更合适的形式的闪光对接钢筋。
3.3电弧焊技术
钢制电弧焊的操作工艺是使用面罩进行观察，由于视野不够清晰，也没有良好的工作条件。所以要保证焊接质量，不仅需要更熟练的操作技术，而且还要注重。经验不足的应注意采用合适的电流，采用短弧前向电极，保持焊接速度均匀。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊接前，工件接头应在两侧2cm内清除表面的油、锈、水，并暴露电极芯末端的金属，有利于短路起弧[4]。
3.4电渣压力焊技术
电渣压力焊和熔融压力焊属于同一类。不适合水平或倾斜程度大于4:1的倾斜钢筋的连接。不适合焊接性较差的钢筋，尤其适用于电源电压不稳定、焊机电平低、防火要求高、防水要求高的钢筋。上下钢筋在焊接过程中不需要正确连接。焊接电源接通后，上部钢筋提升2-4 mm。电弧被点燃，然后慢慢升起5-7毫米。电弧燃烧稳定。当钢条逐渐熔化时，就会进入熔渣过程。当钢筋熔化到一定程度时，切断焊接电源，使操作杆松动几秒钟，防止接头偏离或接头损坏。上下钢筋应适当避免断裂或短路。
3.5气压对焊技术
气动对接焊接是一种长期使用的钢筋焊接技术。经过技术人员的不断改进，气动对接焊接的施工技术已经比较成熟，操作技术日益完善，气动焊接设备也得到了很大的发展。根据不同形状的钢筋的特点,气压对接焊技术可以分为两种气体压力焊方法,融化气压焊接方法相对简单的操作方法和施工技术,可明显提高钢筋的焊接速度和质量。针对气压焊接的机械设备，也经过了几次的改进和改进，目前新型的钢制气压对焊机具有相对稳定的性能，可以满足现代建筑对钢制焊接的不同要求。由此可见，在不久的将来，钢条的气压对接焊接技术必将有更广阔的发展空间和前景。
3.6预埋件钢筋埋弧压力焊接技术
钢筋与嵌件钢板的埋弧焊压焊技术不能实现完全焊接，钢筋与挤压焊缝金属呈现分离状态。主要原因是贱金属不能加热充分,因为低电流和焊接时间短,和没有足够的金属熔池,所以很容易迅速降温,很难完全焊接在顶部的压力下。或提高电弧点火高度而导致自动埋弧压焊，或向下输送不稳定，在熔化过程中发生[5]中断。可采取以下措施预防和控制焊接过程中出现的问题:第一，适当提高顶压;其次，根据钢条直径选择合适的电弧点火高度、焊接电弧电压、电流和焊接时间;使用焊接变压器时，应根据所列数据进行钢筋焊接参数的确定。通过选择，焊接过程的稳定性明显提高。
4焊接质量的有效控制
在最低预热温度控制方面，可采用以下几种方法:裂纹试验、硬度控制预热温度、裂纹指数和厚度约束、输入热量和钢的特性冷却时间等，以实现精确控制。为了准确地控制焊接质量，可以控制热输入和冷却速度，控制焊接构件的质量百分比，控制应力和变形。此外,低温焊接时,焊接材料与低氢含量应尽可能选择和保温的治疗应避免焊接过程中的热损失,以及焊接质量的控制应该通过采用合理的预热和层间温度,采用合理的焊接方法和焊接后保温。厚钢板应采用合理的槽型、预热、层间温度、保温等措施，防止焊接产生裂纹和变形。不同类型的刚才在焊接的时候，除了要考虑焊接的手法，还要考虑到填充焊丝的材料问题，要选择能够有效相互融合的焊丝，从而保证焊接之后焊接部位的完美融合，并且在焊接的时候一定要采取对策来避免弱化或者冷裂的接头出现，确保焊接效果。
结束语
由此可知，建筑工程中的焊接技术应用广泛，且在不同环境下对焊接的要求也不同，要想更好的利用焊接技术满足建筑工程中的各类焊接需要，就要更加深入的分析焊接的工艺及配套焊丝、现场保护装置等参数对焊接效果的影响，才能更好的服务建筑工程领域。
参考文献
[1]王振清,席达,张庆章,丁明.塑料焊接技术在建筑工程中的应用[J].河南建材,2018(02):41-42.
[2]丁小勇.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].绿色环保建材,2017(12):202.
[3]亢福满.钢筋焊接网在房屋建筑中的应用分析[J].山西建筑,2017,43 (29):108-109.
[4]张春霞.建筑工程施工中焊接技术工程质量控制[J].建材与装饰,2017 (19):19-20.
[5]张友权,侯敏.浅谈建筑钢结构焊接技术在我国的发展[J].钢结构,2012,27(S1):327-334.
论文作者:宋允伟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/17
标签：钢筋论文; 焊接技术论文; 闪光论文; 电流论文; 电弧论文; 建筑工程论文; 压力论文; 《基层建设》2018年第28期论文;