摘要：通过对皮带称重式给煤机结构和常见故障的介绍，希望达到及时发现运行中设备缺陷并采取有效处理方法，减少设备退出备用小时数 的目的。
关键词：给煤机；结构；故障判断；
一．设备情况介绍：
火力发电厂所使用给煤机的任务是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，并把原煤均匀、连续地送入磨煤机中的原煤输送设备，国内电 厂应用较多的给煤机有圆盘式、皮带式、刮板式和振动式。皮带称重给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机， 可以将煤仓中原煤精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能，能够实现连续、均匀给煤，在整个运行过程中，对给煤量进行精确称 量并显示给煤量瞬时值、累计量。同时根据锅炉燃烧控制系统指令自动调节给煤量，以满足锅炉负荷的要求。
二．皮带称重式给煤机主要结构：
给煤机主要由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构，称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。
1、机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体，能承受0.32Mpa的爆炸压力。机体的进料口处设有导 向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以OCr18Ni9不锈钢制成。进料口排料端门体用螺 钉紧密压紧于机体上，以保持密封。门体向右开启。在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有胶皮清洁刮板，当窗孔内侧有积煤时，可以通 过转动刮板对观察窗进行清理。具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。
2、给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶带带有 边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的 煤。胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注 意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。在机座侧门内，装有指示板，张力辊筒的中心，应调整在指示板的中心刻线。给料皮带机构的驱 动电动机采用特制的变频调速电动机（含测速电机），通过变频控制器，组成具有自动调节功能的交流无级调速装置，它能在此较宽广的范 围内，进行平滑的无级调速。给料皮带减速机为圆柱齿轮及蜗轮两级减速装置，蜗轮采用油浴润滑，齿轮则通过减速箱内的摆线油泵，使润 滑油通过蜗杆轴孔后进行淋润，蜗轮轴端通过柱销联轴器带动皮带驱动辊筒。
3、断煤信号装置安装在皮带上方，当皮带上无煤时，由于信号装置上挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动 电机，断煤信号也可提供停止给煤量累计以及防止在胶带上有煤的情况下定度给煤机。堵煤信号装置安装在给煤机出口处，其结构与断煤信 号装置相同，当煤流堵塞至排出口时，限位开关发出信号，并停止给煤机。
4、称重机构位于给煤机进料口与驱动辊筒之间，3个称重表面辊均经过精加工，其中一对固定于机体上，构成称重跨距，另外一个称重托辊 ，则悬挂于一对负荷传感器上，胶带上煤重由负荷传感器送出讯号。经标定的负荷传感器的输出讯号，表示单位长度上煤的重量，而测速发 电机输出的频率信号，则表示为胶带的速度，微机控制系统把这两者综合，就可以得到机器的给煤率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在机器工作时，机器内置校准量块（ 安装在负荷传感器及称重托辊的下方）支承在称重臂和偏心盘上要与称重辊脱开，当需要定度时，转动校重杆手柄使偏心盘转动，称重校准 量块即悬挂在负荷传感器上，从而检查重量讯号是否准确。
5、链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用。在机器工作时，皮带内侧如有粘结煤，则通过自洁式张紧辊筒后由辊筒端面落下，同时 密封风的存在，也会使煤灰产生，刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动。带翼的链条，将机体内存煤和煤灰刮至给煤机出口排出。链 式清理刮板随着给料皮带的运转而连续运行。采用这种运行方式，可以使机体内积煤最少。同时，连续清理可以减少给煤率误差。连续的运 转也可以防止链销粘结和生锈。清理刮板机构驱动电动机采用精确的电子式电流继电器进行过载保护，当清理刮板机构过载时，在电流继电 器作用下最后切断电动机供电电源，使电机停止转动。
6、密封风位于给煤机机体进口处下方的密封风进口以法兰连接，进口前方布置有隔绝门，在给煤机检修时关闭隔绝门。密封风保证一定压 力，密封风压力过低会导致热风从磨煤机回入给煤机内。密封风压力过高和风量过大，又会将煤粒从皮带上吹落，从而使称量精度下降，并 增加清理刮板的负荷，密封风量过大也容易使观察孔内产生尘雾的不利于观察，因此应保证适当密封风的压力。
三．皮带称重式给煤机常见故障判断及处理方法
皮带称重式给煤机运行中出现不同故障，为了今后出现类似故障后缩短检修工期减少工作量，将故障现象和处理方法简介如下：
1、垫煤
1.1给煤机运行中由于从动滚筒垫煤，将皮带垫高造成皮带跑偏同时落煤口挡煤板将皮带划坏。给煤机从动滚筒内部有螺旋叶片，当有干燥 的原煤进入从动滚筒内部时会通过转动的螺旋叶片将煤粒送出，如果原煤较湿则会粘在滚筒上越积越多将皮带垫起。针对发电厂煤质情况和 夏季多雨容易造成煤湿的特点，将落煤口钢质挡煤板与皮带之间的间隙调整至30mm，在钢质挡煤板下部固定橡胶皮带，通过调整橡胶皮带的 高度保证与原煤输送带的6-10mm间隙，即使在煤湿垫煤的情况下也不至于将输送带划坏。另外每6个月应更换一次皮带清洁刮板，以保证粘 在皮带上的原煤能够随时被清理。
2、闸板门故障
2.1给煤机入口闸板门开度至60%，不能全开，但能全关。由于入口闸板门不能全开使落煤不畅，运行中经常断煤，经检查闸板门电动装置正 常，将闸板后侧检修盖解体后发现由于闸板门频繁开关动作，部分原煤被带入检修盖腔体内造成闸板门开启过程中被卡住。清理积煤后开关 正常。
3、传动装置故障
3.1 给煤机运行中点检发现皮带跑偏主动滚筒蹿位。停止运行后解体检查发现由于连接销固定螺栓松动，造成主动滚筒法兰连接销与销套脱 离主动滚筒蹿位，皮带跑偏。根据以上情况在螺栓顶部钻一销孔穿入开口销，防止螺栓松动再次造成传动部件损坏。
3.2 给煤机运行中发现主动滚筒法兰连接销与销套脱离，其余正常。将主动滚筒解体后发现减速箱输出轴与滚筒法兰连接键扭曲变形，承力 侧轴承损坏。更换主动滚筒及承力侧轴承后试运正常。
3.3 通过以上事例可以看出，给煤机在运行过程中应加强对主动滚筒转动情况的监视，发现皮带跑偏、主动滚筒转动有卡涩现象、主动滚筒 法兰连接销与销套脱离等异常情况应立即停止运行进行检修，防止其它部件的进一步损坏。
四、结束语
给煤机在运行过程中应加强对主动滚筒转动情况的监视，发现皮带跑偏、主动滚筒转动有卡涩现象、主动滚筒法兰连接销与销套脱离等异常 情况应立即停止运行进行检修，防止其它部件的进一步损坏。通过近几年对给煤机检修维护经验的不断积累，为发电厂实行设备定修奠定了 基础。另外在合理准备备件，减少不必要的库存的同时，可以保证设备发生缺陷后在最短时间内恢复备用。
论文作者:王宏亮
论文发表刊物:《电力设备》2018年第12期
论文发表时间:2018/8/13
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