胜利油田东胜公司 257000
摘要：随着社会经济的不断发展，我国的不可再生资源量需求变得越来越大，尤其是石油的应用地方越来越多，这也使得近几年我国石油开采力度变得日益增加，油田原油中得到含水量开始逐渐增多，能源消耗量开始渐渐变大，这也促使着我国石油开采工作的绿色开展变成了一个难题。在现今的机械石油开采中多采用节能降耗技术，这种技术的应用可以有效的降低采油成本，并提高采油的经济效益以及社会效益。不过现今这种技术的应用还不够完善，这就需要我们去对其进行研究。基于此，本文将会对节能降耗技术在机械采油中的运用进行详细的分析和探究，希望可以有效的提升该技术应用的水平。
关键词：节能降耗技术；机械采油；运用
我国油田开采额主要方式便是机械采油，这种方式在具有采油速度快、效率高等特点的同时，也会带来一些负面的作用，那就是抽油机用电量非常大，耗能量也高，这极大的不利于油田的经济效益提升。所以在如今的机械采油中多应用节能降耗技术去解决上述问题，充分发挥机械采油的效用，保证其能够正常运行。相关的技术人员在油田开采过程中，应注重机械采油节能降耗技术的科学合理运用，并根据实际情况不断对其进行优化创新，把握该技术的应用原则，这样才能保证石油开采的所有效益。因此，加大对节能降耗技术在机械采油中的运用研究是具有现实意义的。
1、螺杆泵采油配套技术
近年来，国内外使用螺杆泵采油机械设备的程度越来越高，因为这种采油机械设备比普通的抽油机具有更多的优点：占地面积小、运行效率高、成本低、噪声小以及耗能低等。螺杆泵采油配套技术正以很快的速度发展，这种采油设备将会拥有广阔的发展前景。螺杆泵属于容积泵的范畴之内，因为它的转子的速度和排量是一种正比例关系，所以在地层供液条件允许的情况下，可以采用调整螺杆泵的旋转速度的方法使供采关系达到最佳。
为了螺旋泵井能够持续正常地工作，并且使其系统的使用周期增长，需要加大对螺杆泵井生产的管理力度，可以从以下几个方面着手：当螺旋泵开始正常工作之后，不要随意停机，停电或者更换盘根的情况除外；螺旋泵在刚开始运行时，应保持最低的旋转速度，待到液面情况稳定之后，运行时承载的电流值最大值不能大于正常运行时的1.2倍；螺杆泵投产后，如果需要机器停下对过载和时间进行调整，离开现场之前要确保待机组已经恢复了正常运转。因为螺旋泵系统具有不出现气锁现象，并且携砂的性能比较好，所以适合用于开采含气量高、含砂量高以及黏度较高的油藏；此外，螺旋泵系统具有不泄漏原油、噪声污染小以及占地面积小等优点，当空间一定时，安装泵的数量比较多，因此比较适合安装在平台、家属院以及街道旁等。
2、间歇采油技术
如果运用常规的方法对那些单井产量低、储油量较少以及渗透率低的区块进行开采，是大材小用，就会使资源造成严重的浪费。对此，运用间歇采油技术将会获得比较好的效果。以下是两种以机动设备为动力源的活动间歇采油工艺技术：活动式螺杆泵间歇采油技术和提捞采油技术。
2.1 活动式螺杆泵间歇采油技术
这种采油系统在井下利用的是螺杆泵，地上的动力源是拖拉机，变速用万向连轴节连接好螺杆泵井口驱动头，然后就可以使拖拉机带动井下的螺杆泵，从而实现采油的目的。采用这种方法抽出的油直接被注入油灌车，然后再送去中转站进行加工。这样就可以大大缩减成本，并且使抽油程序变得简单快捷。螺杆泵间歇抽油的重要环节就是要解决起抽时的启动扭矩问题，间歇时间的决定因素是扭矩和油井恢复程度。在对每口井的正常间歇周期有了一个大致的了解，用螺杆泵间歇采油的目的就可以达到。
2.2 提捞采油技术
抽油机采油的成本的构成部分主要有作业费、药剂费以及电费等，成本费中比例最大的电费。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆运用提捞采油技术不会涉及到药剂费和电费，这样就可以使成本大大降低，此外，使用的作业费，提捞井也远远小于抽油机井。在对区块进行开发时，一些地面设施，如集油管线、电力设施以及井口装备等都是运用提捞采油技术采油时不需要的，就大大降低了投资成本，也缩短了回收成本的周期，在采用常规抽油方式低于开发经济界限的区块可以采用这种方式投入开发，这使开发的区域范围得到了很大的扩展。当油田开发进入中后期，出现了许多“不出油井”，这些油井的存在，既造成了能源的浪费，也造成了人力的浪费，给管理工作带来很多因难。通过运用提捞采油技术采用使这些问题得到有效的解决，并且还能够减小管理工作的难度。
3、小井眼采油技术
小井眼井主要分为四种，只要满足下列条件其中一个的油井都可以成为小井眼井。（1）井径不得超过215.9m m。（2）井径小于152.4m m。（3）全井90% 的井径小于177.8m m。（4）井径不得超过该地区常规井的井径。以上条件可以看出小井眼井的井径都有着严格的要求，但在钻井过程中可以发挥其诸多的优势。小井眼井用地面积较小，可以有效节约钻井液用量，钢材使用量也较低，而且由于体积小，钻井方便，劳务费用也节约了很多，其实际的运输量也相对较小，这些种种因素对于机械采油工作而言，都是巨大的优势，可以极大的节约成本，优化采油能耗的作用。
4、抽油机井上的节能技术
4.1 下调参数
当地面参数被调至最小时，而依旧出现供液不足提示的井，利用变换小机型可以达到供采平衡的目的。使用小机型之前，需要认真地研究、统计及分析油井功图的荷载，防止换用了小机型之后出现超过扭矩额定值和超过荷载的问题。在示功图出现了供液量不足的情况或者泵效仅达到了30%，就需要及时地换用小泵径，下入小泵径要认真地检查，这样能够降低成本。当运用下调参数时，要确保调后的参数不会导致动液面和流压出现较大的变动，不会对油井的产油量造成影响。如果利用下调参数的方法依然不能改变采油的状况，实施间抽制度是不错的选择，其能够根据液面恢复情况来对间抽井的停抽时间进行确定；也能够根据动液面的下降情况来对间抽井的停抽时间进行确定。采用间抽的方法可以节约大约60% 的用电量，油井的产油量也不会出现太大的变化。
3.2 节能设备
现今的技能设备主要有三大类，主要是：节能抽油机、节能配电箱、节能电机。一般机械采油中最先考虑应用的便是节能抽油机，之后才是后两种节能设备的选用。常规游梁式抽油机是机械采油中最常用的设备，其具有操作简单、维修方便、坚固耐用、结构简单等特点，不过其也拥有耗能高的缺点。所以现在的油田开采中将其改造开发出了三种抽油机，主要是双驴头抽油机、偏轮抽油机以及低矮型抽油机。这些抽油机在保留游梁式抽油机所有性能的基础上还增加了技能降耗的能力。
双驴头抽油机是对常规游梁式抽油机的四连杆机构进行了改进，将游梁后臂的形状设计为变径圆弧状，然后运用柔性部件将游梁和横梁连接起来。因为变参数四连杆机构发挥了重要作用，其扭矩变化和正弦规律比较相似，减小了静扭矩变化的幅度，从而实现了降低能耗的目的。偏轮抽油机是在游梁式抽油机的基础上，在后臂多设了两根杆件，这样做是为了使其端部与游梁后端、连杆铰接形成一种能够改善抽油机平衡的六连杆机构，大大减小了其输出的扭矩峰值，使电动机的额定功率大幅度降低，达到了节约能耗的目的。
结语
综上所述，我国现今的油田开发过程中，会使用大量的电动机，它们容量大且使用过度，这就就会导致油田开采资源浪费现象变得日益严重。因此，在实际的油田开发进程中，对于节能降耗技术的应用越来越广泛，且要求也越来越高。这就需要相关技术人员依据实际情况，对节能降耗技术的运用进行合理的研究，加强机械采油原理的掌握，并提升自身的专业技能以及职业素养，加强开采过程中的管理力度，同时增加各种节能设备的应用，这样才能节约资源的浪费，降低开采成本，提高开采效率，为国家的可持续发展提供长久的能源支持。
参考文献
[1]新形势下机械采油工程中节能降耗技术的应用[J].张志永.化工管理.2019（13）
[2]机械采油系统节能措施及效果分析[J].彭永刚.化学工程与装备.2017（02）
[3]机械采油系统节能降耗技术措施及应用效果分析[J].平志波.化学工程与装备.2017（07）
论文作者:董丹丹
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/10/9
标签：技术论文; 节能降耗论文; 抽油机论文; 机械论文; 螺杆泵论文; 油井论文; 油田论文; 《建筑学研究前沿》2019年12期论文;