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摘要：近年来，建筑行业增速发展，在施工技术方面不断取得突破性成果。其中，建筑物墙体免抹灰施工技术是一项。此技术具体应用，使用的是新型模板体系和墙体材料，或者使用预制墙体，通过控制墙体表面的允许偏差以及观感质量，进而达到免抹灰或者直接进行装修的质量水平。既能够缩短作业周期，又可以提升质量，增加效益，具有推广应用价值。
关键词：免抹灰施工技术；技术要点；高层框剪结构；土建工程
引言
在进行高层框剪结构施工过程中，为了更好的提高其施工进度和质量，免抹灰施工技术开始被广泛应用，其关键在于是否可以使混凝土结构满足清水混凝土施工要求和标准。这里所提及到的清水混凝土通常是指未在建筑结构表面进行修饰的前提下，依然可以表现出光洁平整、色泽均匀、无蜂窝、无气泡的混凝土。此时只有借助免抹灰施工技术才可以更好的满足上述要求，确保高层框剪结构土建施工的质量，下面将会对免抹灰施工技术的流程进行介绍。
1模板工程
免抹灰施工技术的应用，模板工程施工要点如下：
1.1主梁模板
采取四步走的方法，开展主梁模板支设。模板施工把控要点如下：
（1）确定主梁竖直度。主梁在建筑物结构中，占据着重要的位置，开展梁模板支设作业时，按照工程施工标准，进行主梁位置以及垂直度的测量，保证其合理性，确保主梁的稳固性，再开展焊接作业。
（2）模板作业的开展，主要使用顶柱支撑，进而保证模板的稳固性。具体实施时，先测定钢筋垂直度，以免在浇筑作业环节发生倾斜的情况。除此之外，要做好布线位置的把控，选择距离地面6cm左右的位置，把预留筋和顶部相互连接，以免模板出现移位。
（3）做好底部的清理，保证模板底部没有杂物，避免发生漏浆问题。
（4）完成施工准备工作后，再开展模板安装作业，吊装模板，放置在屋顶位置，使用螺栓夹以及海绵，做好主梁的固定。使用PVC管，将静螺栓裹住，在施工后期将其拆除。
1.2剪力墙模板
一般来说，剪力墙模板主要包括内模部分和外模部分。其中，内模部分的高度，其比模板的厚度要大，至少2cm；外模上部要比分隔带长，长出至少12m；下部使用海绵材料加长，加长5cm，再焊接6mm左右的钢板，进而保证混凝土浇筑作业的质量，以免发生错台或漏浆问题。在阳角模的周围打孔，并且将其和平模，使用螺栓、螺柱相互连接。电梯墙施工作业，可使用筒子模板，具体包括4个合页角膜以及4个平模，内侧使用4个活动丝杠进行支设，便于吊装作业中，校正模板。不过对门窗洞口，要使用组合模板，一方面便于拆卸；另一方面能够确保洞口阴阳角的完整度。
2高层框剪结构土建施工中的钢筋安装
2.1钢筋搭接
在钢筋安装过程中，钢筋搭接也是至关重要的工作流程。合理规划使用钢筋，在不造成钢筋的密度增加的同时，保证搭接质量。尽最大可能减少钢筋材料的额外使用，减轻施工单位的经济压力。为了避免钢筋接触空气出现生锈的情况，在搭接过程中我们要注重钢筋尽可能少的暴露，有效地减少钢筋发生生锈问题的可能性。在搭接钢筋的过程中，一定要使用专业手法和技巧，针对那些长度稍长的钢筋，可以选择将其弯曲，保证了建筑竣工后的表面美观。
2.2钢筋配料
在进行钢筋安装工程的过程中，想要确保钢筋最终形状的准确性，在钢筋配料过程中，要秉持着严格的标准，保证配料的正确性，为钢筋安装工程后续工作的推进起到良好的铺垫作用。利益的驱动下，众多施工单位不惜选择价钱低廉但是质量不过关，达不到施工标准的材料，留下了建筑质量隐患，会增加危险发生的概率。所以针对此类问题，我们在材料选择的过程中，一定要进行严格把控和监督，努力保证材料的安全性。
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2.3钢筋位置的精确性
钢筋位置的精确性直接影响着高层建筑的质量。因此，在施工过程中，注重钢筋生根位置的准确性是十分有必要的。①使用套箍的方法固定钢筋具体位置，根据实际施工情况严格把控套箍尺寸的正确性、合理性；②有效的进行排距和主筋间距的控制，对钢筋位置的确定大有助益；③“因墙制宜”，针对情况不同的墙面，选择不同的钢筋确定方法，力求达到钢筋位置的精确把握。
3混凝土施工技术
3.1混凝土的浇筑技术
在进行高层框剪结构土建施工时，要严格按照浇筑的规范和标准来进行混凝土的浇筑工作，以确保混凝土的浇注质量。实际上，在混凝土浇筑之前，需要浇注人员对工程的实际情况有个全面的了解和掌握，如浇筑模板的刚度、尺寸、标高等，只有这样指标均满足施工要求后，才允许后续混凝土浇筑工作的进行。通常情况下，在混凝土浇注之前，要做好浇筑现场的清理工作，避免模板与钢筋所存在的杂质与油污对后续混凝土的施工产生不利影响，并做好浇筑模板的淋水处理，以确保混凝土的建筑质量。如果模板表面存在裂缝与孔洞问题，则需要采取有效措施给予及时处理，以免导致混凝土浇筑不良现象的发生。在进行混凝土浇注过程中，要做好基土环境的清理、排水与防水工作。
3.2混凝土的捣实技术
在混凝土浇筑过程中，捣实技术所起到的作用是不可替代的。借助捣实技术能够有效排除混凝土模板中的气泡，并确保混凝土在模板内充实，使模板死角的遗留问题得到有效改善，从而有效提高混凝土的密实度与均匀性，提高混凝土的整体强度。目前，在进行混凝土浇注施工过程中，捣实技术主要包括人工捣实与机械捣实两大类，人工捣实主要借助振捣工具来完成对混凝土的有效搅拌，从而达到充实混凝土的效果。机械捣实是借助机械设备来完成对入模后的混凝土振捣，有效提高混凝土的施工效果。
3.3铝合金模板体系分析
（1）增加全铝合金模板的排水性
在全铝合金模板施工过程中，施工技术人员应该适当增强模板结构的排水性能，在具体的施工过程中，应该做好技术交底工作，同时要求施工人员在模板拼接施工中，预留一定数量的泄水孔，避免对模板材料的防渗性能造成不良影响。对于泄水孔，应该尽量设置在建筑工程梁的拐角位置。
（2）提高全铝合金模板的氧化性
在全铝合金模板材料的选购过程中，需要综合考虑全铝合金模板材料的氧化性能，并对施工材料采取预氧化处理方式，提升模板氧化性。在混凝土浇筑施工中，能够保证促进混凝土材料与全铝合金模板之间充分接触，保证混凝土浇筑面的平整度。在对全铝合金模板进行预氧化处理过程中，可以对全铝合金模板材料表面涂刷泥浆。
（3）规范全铝合金模板的支撑立杆垂直度
为了加强全铝合金模板的支撑立杆垂直度控制，在施工前，要求施工管理人员以及施工技术人员首先需要明确工程项目建设标准，并以此为依据进行全铝合金模板安装施工。另外，为了加强支撑立杆垂直度控制，可采用顶托进行调节控制。
（4）完善全铝合金模板的早拆体系
在模板拆除施工过程中，应该严格依据全铝合金模板早拆体系中的要求，避免梁底部出现裂缝，在具体的施工过程中，首先需要保证全铝合金模板达到一定的强度要求，在早拆施工中，在各个模板交汇位置预留支撑体系，避免梁部产生裂缝问题。
结束语
综上所述，免抹灰施工技术应用质量的把控，必须要采取全过程控制手段。结合各个施工阶段的作业特点，采取相应的把控措施。从施工材料、技术以及机械设备等方面入手，做好施工技术的应用质量把控。
参考文献：
[1]杨二艳.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术[J].建筑工程技术与设计，2017，4（21）：234-235.
[2]张晓峰.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术探讨[J].门窗，2015，23（11）：153-154.
[3]鲁士明.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术[J].建筑工程技术与设计，2017，7（19）：57-58.
论文作者:李彦平
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/13
标签：模板论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 过程中论文; 铝合金论文; 作业论文; 施工技术论文; 《建筑模拟》2018年第27期论文;