摘要：我国的工业发展水平随着社会的发展正在进行转变，这对能源的需求量有了新的要求。煤炭能源成为推动工业发展的重要组成部分，因此针对原煤资源的开采力度逐渐上升，煤矿企业的崛起、煤矿开采技术的升级，都成为自动化技术应用的前提背景。随着信息化技术的发展，在原煤开采的领域中，自动化技术已经能够成为提升能源开采质量和效率的重要技术之一，因此整合自动化开采技术，推动机电设备的智能化升级，以确保自动化技术的突破和升级。鉴于此，本文对信息化背景下煤矿自动化技术的突破和发展进行分析，以供参考。
关键词：信息化背景；煤矿；自动化技术；突破发展
引言
信息化技术的发展为社会提供了前进的技术支撑，煤矿企业在发展中应该逐渐重视信息化技术，确保能够利用信息化技术进行技术创新，并结合煤矿生产的情况进行信息技术应用。这不仅能够将降低生产中的工作压力，而且会提升生产质量和效率。在未来的发展中，信息技术的发展将能够推动煤矿自动化的大力发展，促进社会能源产业升级。
1自动化内涵的概述
自动化是一种更有效、更安全的工作方式，设备是其生产工作的主体，最大限度地避免直接参与人工生产，在生产过程中增加信息和通信技术，利用信息技术监控整个过程和操作。其中，自动化技术通常包括计算机和电子信息内容，而它们在实际应用中的作用也是不可或缺的。在机械工程领域，自动化技术早已应用，特别是在西方发达国家，这一次已经相当发达，随着现代科学技术的不断发展和改进，机械制造的自动化程度越来越高。在煤矿机电自动化技术领域，参与其中一个以上的技术，包括电子信息管理、微电子学、PLC技术等，通过在煤矿机电自动化领域采用这些技术，大大提高了有关煤矿企业的生产效率。由于我国煤矿机电自动化水平发展较晚，相关技术的成熟度也比西方发达国家急需提高，因此，研究先进的自动化技术以适应我国煤矿机电工业的发展更为重要和迫切。
2煤矿自动化技术
2.1 定位技术
“安全第一”作为企业施工首要准则，以确保员工的安全，确保工作顺利进行。煤矿作业人员一般从事地下作业，作业性质非常危险，需要对井下作业人员进行定位，发生作业事故时，可依据定位情况进行及时救援。但由于煤井通风不良，会产生气体和煤炭，空气环境的变化不利于定位系统信号的传输，目前煤井通常采用射频识别技术(RFID)进行通信技术的区域监测，无法对煤矿的整体环境进行监测，因此其效果不明显。在不断进行工艺创新的同时，通过确定时间和场强的方法，提高定位精度，满足煤矿的生产需要。
2.2线测传输技术
无线传输技术是矿井常用的技术之一，井下工作情况更复杂，实时监控更加复杂，数据传输分为有线传输技术和无线传输技术。电缆技术将系统与主机连接起来，可以安全地传输数据，电缆的位置可以调整传输距离，同时保证内部设备的供电范围，但由于电缆固定，设备的移动性会降低电缆在移动设备供电时的可控性，从而影响工作效率。为此，技术人员研发了无线传输技术，通过传感器设备的安装，可对数据信息进行无线传输，同时可减少安装线缆产生的防护措施。对于需要内部电源系统供电的工作，必须定期检查传感器的充电情况，及时更换内部电源，使工作稳定。
3现阶段我国煤矿机电自动化当中所存在的不足之处
3.1工程管理机制上面的滞后
煤矿机电自动化技术的开展，自然需要在工程管理机制上进行相应的调整，才能够让这一技术得到全面性的运用。但是，现阶段不少煤矿单位未能意识到对管理机制进行变革的重要性，一方面引进了机电自动化技术，另一方面还是沿用的过时的管理方案。这导致了机电自动化技术与工程管理制度两者之间产生了“跛脚”的局面。现实中，不少煤矿单位的工程管理人员管理水平较低，综合素质较低，都给机电自动化技术背景下工程管理活动的开展带来了一系列的困难。
3.2煤矿工作人员的操作本领不足
在机电自动化背景下，对煤矿工作人员的操作水平也提出了较高的要求。必须是具备一定的资质才可胜任操作工作。而一些工作人员的操作水平还停留在过去的水平上，没能依据机电自动化的要求而做出相应调整。具体表现为开采手段较为落后，尤其是在安装设备的环节常常出现纰漏，导致煤矿后期的开采受到影响。另外，一些工作人员由于专业知识积累上的不足，而导致他们在进行操作时难以驾驭自动化的设备。这不仅造成工作效率上不去，还会带来安全事故方面的隐患。
4自动化技术运用于煤矿机电设备管理的渠道
4.1自动化技术在煤矿提升设备中的应用
采煤和生产煤矿产品都需要提升设备，起着重要作用，主要用于煤矿设备的运输、煤矿相关人员的运输和原煤的运输等。煤矿整个生产过程几乎每个环节都需要运输提升设备，因此，必须确保提升设备的安全可靠，提升设备的安全运行是煤炭安全生产的重要基础。自动化技术在现行起重设备中的应用已经十分普遍，在确保煤炭生产安全管理方面发挥着不可或缺的重要作用。分析起重设备最先进的技术，PLC设备能够在整个过程中控制起重机，利用数字化技术调整和控制主要设备。同时，为了进一步提高控制台的安全性，该工艺采用分步设计，即控制不同控制器的每个环节或步骤，设计一条母线的通过，即使在某个环节出现问题，也不会对整个生产过程造成严重影响，并实现综合管理。
4.2自动化技术在煤矿智能监控设备中的应用
监测环节对煤炭生产十分重要，安装煤矿智能监测设备可有效提高煤炭生产安全，及时发现并解决煤炭生产中存在的不稳定或不安全隐患。因此，有必要加强对整个采煤过程的技术监测。建立综合自动化监控平台，全面覆盖井下和地面生产的主要环节，实现各种生产、检测信息集中化、设备远程运行、生产指挥信息。如图1所示，对煤矿监测设备采用自动控制，可以实时评估整个作业过程中的安全威胁，一旦发现通过设备的天然气含量过高，危及人员安全和生产正常运行，可以及时作出反应。
.png)
图1 自动化监控设备
5煤矿自动化技术的信息化发展方向
5.1操作智能整体化
煤矿作业涉及到的领域较多，机电设备管理、井下施工运行、监控系统等，在传统人工操作的过程中，工作压力大，信息交流较慢，工作中容易出现人工失误的情况。信息化促进技术的发展和应用，自动化技术的发展为煤矿作业提供了高效的工作质量，能够将各个环节中的工作程序进行系统化整合。在智能操控系统的应用中，工作人员能够通过人机操作平台，对矿场的全面信息进行基础掌控。同时，智能危险监控系统能够将生产系统中的危险因素进行技术的监控，并发出警报，为安全生产、智能生产提供基础的技术保障。
5.2机电透明化
煤矿生产环境复杂，在进行技术升级时，也会对机电设备进行运行升级。自动化技术可以为煤矿生产管理人员提供管控中心，并利用透明化的监管方式来将自动化技术融合在实际的工作中，以达到机电设备工作的透明化、智能化。
结束语
自动化技术不断发展，使机械设备更接近智能设备，减少了井下人员的投入量。采用定位技术，可对施工人员进行精确定位，方便施工过程的控制；采用检测技术，能及时监测矿井下施工情况，及时发现潜在的安全隐患，从而使人员能够采取预防措施；采用线性测量传输技术，可以实现井下设备的有线和无线控制，根据不同条件选择技术控制，有效提高工作效率。
参考文献
[1]邓玲霞.煤矿自动化与信息化技术分析[J].河南科技,2017(13):99 -100.
[2]杨洋.试论现代煤矿信息化管理中办公自动化技术的运用[J].信息系统工程,2017(01):123.
[3]李伟.信息化、自动化技术在煤矿安全生产中的作用[J].科技创新与应用,2017(01):81.
论文作者:武建明
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
标签：技术论文; 煤矿论文; 机电论文; 设备论文; 作业论文; 工作论文; 井下论文; 《电力设备》2020年第1期论文;