摘要：随着经济的不断发展和技术的不断进步，铝合金模板凭借着它环保、节约木材的优势已经占据了现有的建筑施工市场。我国的建筑市场历经了竹制模板、塑料模板、钢制模板的使用过程，最终铝合金模板成为了我国建筑市场的主流。这种模板凭借其良好的经济效益和实用性受到了业内的广泛好评。因此，本文对全铝合金模板在高层建筑施工中的应用进行分析。
关键词：全铝合金模板；高层建筑施工；应用
模板的施工质量在一定程度上影响到了建筑施工的质量。因此，要注重选用适宜的模板，确保模板施工的顺利开展，以更好的提升建筑施工的整体质量。而随着建筑行业的发展，建筑逐渐向着高层建筑的方向发展，由于高层建筑在施工上与普通建筑有着很大的不同，所以在选用模板的时候，很多的施工队伍都选择了全铝合金模板，该模板在超高层建筑中进行应用，起到了良好的效果。
1全铝合金模板的使用特性
1.1自身质量比较轻，安装设计比较便捷。一般情况下，一平方米的铝合金模板大约都不超过25公斤重，非常轻便，连接铝合金模板的材料主要是销钉和楔片，施工和拆除都非常简便、快捷，不需用机械设备，手工即可操作，而且铝合金模板不太重，在施工搬运的时候需要人力就可以解决，无需塔吊等设备，极大地改善了安装效率。
1.2坚固性能非常好，具有非常高的承重效果。由于是使用铝合金材料制作的模板结构，再加上使用了支撑架，具有很强的坚固性和稳固性，而且1平方米的模板能够承受大约60千牛的重力。
1.3标准化程度高：铝模板便于拼装，因此它可以先固定型号进行生产，等到真正使用时再根据现场情况进行拼装，不仅方便快捷，而且型号固定，标准化程度高，便于工人操作，安装所需时间短，可以极大节约工程时间，对于工程周期要求比较高的工程更加具有优势。
1.4模板拆除以后，能够保持良好的混凝土结构层。在进行模板设计施工的时候，因为所有的接缝都经过了精心的处理，发生密实，确保了安装性能和工程质量，而且经过了几何测算，大小类型非常准确，克服了以往施工安装过程中过分依靠技术人员的专业技能，拆除了模板之后，混凝土建筑工程结构也能够保持光滑平实的外表，不必再做批荡处理，节约了成本，而且能够满足装饰表面洁净的需要。
1.5能够多次安装利用，节约了施工成本。一般情况下，1组铝合金模板如果施工的时候不出现损坏，都能够用到300多次，这样计算下来，每次使用的平均成本相当低，最初的投资一经分期摊销费用就比较低了。所以，利用铝合金模板的几率越高，均摊的成本费用就越少。
1.6施工现场整齐干净：铝模板拆卸方便快捷，标准化高全程拼接即可，而且不会因为风化高温等产生碎渣，所以使得整个施工现场非常整洁。而且其整体性好，拆卸之后不会产生残留物，所以整个施工现场不管是施工进行时还是完成时都异常整洁。
1.7施工周期短，效率高：铝合金模板是可拆卸系统，组合方便，光在拆卸方面就可以节约很多人力和时间，能极大满足工程对施工时间的要求。而且对人员要求低，对专业人员和熟练员工的需求低，可以极大节省人力，进而节约成本。
2全铝合金模板在高层建筑施工中的具体应用
2.1施工准备
铝合金模板施工之前，要先依据施工的实际要求在墙柱上绑扎一定质量的钢筋，并保证工程预埋件也达到模板安装的要求，再做好验收工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在作业面上所有的构建都要进行有效的分工处理，保证分线工作能够顺利进行，这样才能让铝合金模板施工顺利进行。同时，在铝合金模板施工前，还要在墙角和柱脚位置做好标记工作，以保证模板安装位置足够准确，如果模板安装过程中有高出的部分，还要将高出的部分剔除下去，设定好模板安装高度。此外，要依据高层建筑施工设计图纸准备好所要用到的铝模板，标记号构件，同时还要将墙柱模板表面的清洁工作给做好，将隔离剂均匀地涂抹在模板上，将这些工作都做好之后，才能开始铝合金模板施工作业。
2.2模板安装
铝合金模板的安装需要按照一定的顺序进行，首先是墙柱部分的模板安装，其次是梁板部分的模板安装，此外，常规铝合金模板安装要由内向外进行，非标准版要在标准版之前安装，只有严格依照以上顺序进行施工才能最大限度上节省施工时间，保证施工质量。
2.2.1墙柱模板安装。模板上方会标有详细编号方便施工，所以在安装过程中施工人员一定要严格按照模板上的标号顺序对模板进行排列，在之后涂抹隔离剂时，也要按照同样的顺序涂抹。待全部模板隔离剂涂抹晾干后，将模板移动到墙、柱模板安装位置，与之前规划的位置进行比对，然后按照准确的位置对模板局部位置穿凿墙螺栓并安装管套，最后按照安装图纸直接安装于指定位置。此外，在安装彻底完成后，相关施工人员还需要反复根据图纸数据对铝合模板进行检查，确保安装位置安装质量均达到标准。
2.2.2梁模板安装。在进行完常规墙柱模板安装后才能进行梁的模板安装。梁的板模安装与墙柱模板安装顺序大致相同，但在安装过程中需要注意，梁的位置与梁的跨度，具体安装过程如下：工作人员找准模板中的固定缺口，将缺口对准梁上指定部分将两者衔接，之后在使用其他零件对模板与梁衔接部分加固，根据图纸上方标识，对梁下方的立杆进行测量，确保其数值在正常范围内，最后人工对梁侧面模板的角度矫正即可。
2.3完善高层建筑的混凝土浇筑过程
在进行混凝土浇筑之前要对接口缝隙的情况做认真检查，如果超过规定的要求，要采取相应的方法进行处理防止漏浆。由于全铝合金模板材料的特殊性导致其透气性不好，所以混凝土中的气泡想要排出难度非常大，如果不能妥善处理会使混凝土表层不光滑，形成麻面。要解决这个问题需要技术人员优化混凝土的配比，使气泡产生的概率降低，对振捣作用适当的加强，最大程度的排干净混凝土中的气泡。浇筑工程完成后，需要专人值班守模，避免模板下沉的情况发生，保证施工顺利进行。
2.4模板拆除
严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮，必须以同条件试块实验为准，混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准，梁板模板的早拆头及立杆支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先拆除墙板模板、再拆除梁板模板，梁板模板拆除后严禁拆除早拆头及立杆。拆除时零件应集中堆放，防止散失，拆除的模板要及时清理干净和修整，拆除下来的模板必须按顺序平整地堆放好。确保铝合金模板安全、精确地应用到高层建筑施工中。
结束语
综上所述，全铝合金模板和过去传统的模板相比，全铝合金模板的优势非常明显，它的质量轻便，易于安装和拆除，能够进行多次利用，能够减少企业的资金投入，为企业节约成本，所以和传统的木质、钢质模板相比，具有很高的社会效益，所以全铝合金模板的应用非常广泛。全铝合金模板的应用还能有效保证混凝土的质量，保证施工进度，让工程按期完成。所以，对于建筑企业来说全铝合金模板具有很好的实用性。在未来高层建筑施工过程中，充分对全铝合金模板进行应用，让它发挥最大的功能。
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论文作者:李博文
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第13期
论文发表时间:2019/1/20
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