石油机械设备的故障检测与维修论文_蔡猛

石油机械设备的故障检测与维修论文_蔡猛

中海油田服务股份有限公司 天津 300000

摘要:近年来,我国对石油资源的需求不断增加,石油机械设备的应用也越来越广泛。石油作为中国国内能源的重要组成部分,对其开采、探测和生产中所必须用到的石油机械设备,进行定期检修与维护,从而使之良好健全工作,对于保证石油工业的良性顺利发展很有必要。而石油机械的相对投资普遍比较高,所以如何高效并且持久有利的发挥石油机械设备的原有优势,在石油产业的生产发展中应该得到重视。

关键词:石油机械;设备检修;故障维修

引言

石油产业是我国三大基础能源产业之一,在推进社会经济建设的发展过程中具有重要的作用,而石油机械是石油进行开采和利用过程中,所用到的所有的机械设备的总称,其质量水平的优劣与石油的开采率具有直接联系。因此在实际的操作过程中,企业的管理人员应该加强对石油机械设备日常的检测与维修工作,究其原因是因为一方面石油机械的总成本消费较高,倘若发生故障,则需花费较高的成本去维修,另一方面则是因为石油机械与石油企业具有直接联系,对整个开采进程具有直接影响。

1石油机械设备常见问题剖析

1.1机械设备的零部件之间润滑工作有待改进

根据相关调查数据显示,造成石油机械设备磨损现象严重的最主要原因就是因为机械设备中各个零部件之间未进行充分的润滑工作,即在一定程度上,由于零部件之间本身就具有一定的空隙,致使机械在使用过程中,相互之间的摩擦力逐渐增大,进而使之在振动过程中出现磨损现象,影响机械设备的正常使用,给企业造成较为严重的经济损失。因此在后续的使用过程中,相关设备负责人应该对机械的零部件之间进行合理的润滑,一方面降低了各零部件之间的摩擦力,同时也规避了设备运行时间过长而出现高温的状况,提升了机械的安全性。

1.2没有进行合理的操作

在设备运行之前首先应该进行必要的检查工作,要确保冷却液是充足的。只有所有的启动条件都已经满足了才可以让设备正常运行。但是存在一部分操作人员在启动设备的时候没有严格按照相关流程,没有对设备进行检查,让设备运行过程中出现故障,这样不仅将维修成本增加上去了,而且还降低了工作效果,对于企业的长久发展是非常不利的。为减少这种情况的发生次数,石油企业应该经常对工作人员进行技术培训,不仅让工作人员的工作技能提升上去,而且应该培养工作人员的安全意识,严格按照相关技术要求去执行,从而将故障的发生率降低下去。

1.3石油机械设备管理制度不完善

科学规范的机械设备管理制度是石油企业稳定运营的重要基础,当前部分石油企业机械设备管理制度不完善,未形成规范有序的管理体系,给机械设备的检修、保养工作和石油企业的持续稳定发展带来了不利影响。一方面是缺乏石油机械设备的管理记录。未能做到分工明确、责任到人,机械设备每次使用或者维修养护后没有及时记录,针对机械设备所出的问题与状况没有详细记载、分析。这就造成了石油机械设备使用无章法、维修不及时、保养没规律,久而久之,不但降低了机械设备的使用寿命,还会直接影响到石油工作。另一方面是缺乏石油机械设备管理的监督考核机制。部分企业甚至没有相关监督考核机制,机械设备管理责任制度不明确、评价考核体系不规范、缺乏有效的奖励激励机制等。对机械设备的使用与维护较随意,机械损坏后没有追究,机械不养护没有问责,机械管理工作未能得到应有的监督。机制的不健全,造成机械设备管理人员无法根据规章制度合理进行机械设备管理工作。

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1.4对机械的维修管理认识不足,思想水平较为落后

石油机械设备在使用过程中,即使未出现重大故障问题,企业也应该对其进行检测工作,做到“早检测、早预防、早维修”,从而降低后续维修的高额费用。但在实际使用过程中,一方面是因为设备负责人员的检修认知水平不足,另一方面也是企业未建立规范、系统、科学、有效地管理检测机制,从而造成检测工作无法正常开展,进而导致当设备出现故障时,该故障大多为重大故障,增加维修费用,降低了石油企业的经济效益与社会效益。

2石油机械设备检修的有效措施

2.1增强石油机械设备的管理观念

一方面,要加强石油机械设备管理工作的宣传教育。通过设备管理演讲会、宣讲会等多种形式,广泛宣传普及石油企业机械设备管理的重要性与必要性,讲解机械设备管理的相关知识,常规化机械设备标准化管理,坚持不断强化石油企业管理安全教育,规范工作人员机械操作与设备检修工作,不断提高工作人员设备管理意识与维修管理技能。另一方面,要注重对石油企业工作人员的机械设备管理相关技能的培训与提高,与时俱进,通过定期举办机械设备管理方法演讲、设备维修养护作业技能培训等多种培训方式,完善工作人员的机械设备管理相关工作的知识结构,对设备管理环节中的关键因素进行明确说明,对工作相关设备检修与养护技术进行系统培训,不断提高工作人员的设备管理意识,要求员工做到设备管理责任清晰、工作明确、技术过硬,为做好石油企业生产安全工作打好操作实践基础。

2.2针对不同石油机械调整不同检修方案

在石油机械设备的使用过程中,难免出现生产不对等情况,某些机械设备在勘探过程中具有良好的适应能力与耐性,而相同型号的机械设备因为不同使用寿命,磨损程度,生产条件,维护周期,使用频率,不同机器所呈现的状态也会产生区别,这个时候,对于检测与维修的过程来说,针对不同机械设备的情况分析,将疑似产生故障的部分重点检测,利用技术手段,通过日常检修排查,优化其运行水平,而对于一些日常工作良好的机械设备,除了石油勘探,采集的大型机械设备并且受制于地点时间,需要定期集中检修,一些精密装置,也需要对其可能存在的部件进行着重关注,对于存在变化的位置记录在案,方便日后对比查阅。对于抽油机,油泵,阀门,油机等,接触油的高强度长周期运行的石油机械设备来说,检查螺丝松动,连接处的噪音与齿轮啮合是否错位,轴承转动的散热情况,及时检修,确保无松动,滑动,噪音,错位,热量过高等,是日常最应该注意的地方。而较于装置的平衡性,大型机械设备的平衡稳固,因为石油工业勘测的不确定性,平衡块的校验也值得重视,对于平衡块的校验,首先采用电流平衡法检测。而对于发动机,减速器,及时查看有无漏油现象,避免产生生产事故。

2.3加强对企业员工的专业技能培训

石油的开采过程包括石油机械的使用主体都是“人”,因此企业应该提高对人员管理的重视程度,即加强对检测相关技术人员、维修管理技术人员、设备操作人员的培训力度,以期保障在培训过程中,提高他们专业技能的同时,进一步提升他们的安全防范意识与责任意识,进而保障满足企业发展的需求,提高企业的经济效益与社会效益。

结语

综上所述,随着我国经济的快速发展与进步,能源供应成为了一个十分重要的话题,尤其是对于化石能源来说。所以加强对石油机械设备的维修与养护则成为了十分重要的事情。那么想要更好的对机械设备进行维修,主要可以从科学应对设备维修、选择合适的润滑剂进行展开。希望通过本文的阐述可以对石油机械设备维修与养护有新的认识。

参考文献

[1]杜含彬,白世忠.石油机械设备管理方式探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2012,12(09):162~163.

[2]袁晓义.冶金设备管理与维修出现的问题与对策[J].云南化工,2017,44(07):54~56.

[3]梅莉,杜晓林,梅勇,王月阳.石油行业基于设备安全性的设备维修方法探讨[J].中国科技纵横,2010,22~23.

论文作者:蔡猛

论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期

论文发表时间:2019/4/2

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