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摘要：节能设计理念有一定的技术性、专业性，其最终目标是实现能源利用的最大化，以及使能源可以实现循环使用，其一般应用到工业制造设计环节，如，机械制造自动化等，不但可以有效缓解生产过程中对环境造成污染，而且可以使生态、人类、社会相互制约、相互促进。与此同时，节能设计理念的应用，极大地推动了我国一些绿色行业的崛起，绿色行业呈现递增的趋势，从而最大限度地缓解环境污染、能源稀缺等问题，进而创造更大的经济利益。
关键词：机械制造；自动化设计；节能设计理念
引言
经济的快速增长，机械制造业发展有着不可替代的作用。科学技术以及现代化信息技术的快速发展，机械制造基本实现了自动化控制，创造了更大的经济利益，然而也付出了惨痛的代价，如能源的大量消耗，以及环境污染日益严重等，所以，节能减排也成为机械制造业未来发展的方向。因此，机械制造自动化中要有效地应用节能设计理念，从而保证机械制造业健康可持续发展，进而带来更大的经济效益和生态效益。
1在机械制造与自动化设计中节能设计理念的表现
与传统的机械制造相比，基于节能设计的机械设计和自动化制造更加注重提高能源效率和保护生态环境。节能设计旨在通过提高自然资源回收和废物回收的效率来减少废物回收，减少污染物排放并保护环境。当前，中国的资源匮乏和污染是社会主义现代化进程中的两个主要问题，制约了社会经济的可持续发展。我国一直秉持着绿色发展的理念，那么我们也要将这种理念深深地同机械制造及其自动化设计结合起来，减少生产过程中不必要的浪费，提高资源的利用率，创建和谐美好的绿色生态环境是十分有必要的。
2 机械制造与自动化设计的发展现状
随着时间的发展和科学技术水平的不断提高，机械工业正朝着自动化的方向发展。自动化的快速发展，一方面可以使得机械制造业的发展快速向前推进，提高生产效率，另一方面可以驱动整体制造水平。但是，从目前的情况来看，中国机械工程界还没有完全意识到这一变化，其发展模式还比较陈旧，能耗高，产量低已经成为其最主要的缺点。但是，中国能源严重短缺。在积极推动整个社区节能和减少排放的背景下，机械制造业的发展现在已经需要一场大的革新来刺激它与自动化设计的理念更好的结合。同时也应该注重促进节能环保技术的发展，将环保概念渗透到机械工程和自动化的各个方面，为提高机械工程和自动化行业的竞争力，从而为促进机械工程和自动化的快速发展奠定良好的基础。
3促进机械制造与自动化设计绿色节能的措施
3.1使用环保材料
在选择材料时，应当选择环保的材料，确保加工材料时不会排出对环境有污染的气体，杜绝有毒材料的使用，同时使材料能够得到循环利用。选择寿命较长、能耗较低的材料，这种材料可以实现对原材料消耗量较少的目标，同时也能够减少对环境的污染，保护环境。在选择材料的过程中，一定要多方面的考虑，选择符合要求的高质量材料，最终实现绿色节能的目标。在进行材料机械制造与自动化设计时，尽量使用新型的环保材料，降低重金属的使用量，尽量不要使用含有氟利昂树脂等材料，这种类型的材料会对环境产生较多的污染，不利于节能目标的实现。
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3.2在设计液压系统时注入节能理念
在设计液压系统时，一定要注入节能理念，液压系统长时间工作之后，其能源消耗量巨大，所以工作人员要定期为这一系统清洁卫生，一定要将油液当中的各种杂质清除，这可以使换油的时间得到延长，减少这一系统发生故障的概率，通过这种方式不仅可以降低这一系统的能源消耗量，同时也可以使机械的工作时间较长。
3.3机械结构改造设计方面的应用
机械结构改造设计中应用节能设计理念，主要是在采购发动机方面，一般选购污染小、公害小的发动机，从而最大限度地减少生产过程中对环境所带来的污染。一般情况来说，机械工程系统比较重要的组成部分是发动机，发动机在运行过程中，会产生很多的有害气体，以及很大的噪音，这些对整个生产环境带来很大的威胁。但是，选择绿色、环保型的发动机，不但可以解决上述问题，而且能够达到节能减排的目的，从而不断提升生产质量。单从内部结构来说，要想使产品制造程序简易化，其机械部件的结构就要具有简易的特点。与此同时，这种简易的机械工程更容易实现节约能源、降低耗能、保护环境的目的。因此，设计工作人员要结合实际情况、生产需要以及产品特点，在保障机械系统正常工作的情况下，尽可能地使工程结构简单化，从而使机械设备高效、高质量的运转。其次，机械制造自动化液压系统可以有效使用节能设计理念，就是通过保障液压系统的干净、整洁程度来完成。其主要目的是使更换油的频率缩短，合理的整合和强化控油料，及时规范的清理油液中的一些不利因素，如微尘垃圾等，从而有效减少故障产生的频率。此外，在进行液压系统的设计和完善的过程中，要特别关注液压管的选择，必须使用一些密封性能过硬，并且具有一定耐磨、耐腐蚀等特点的绿色环保液压管，从而有效地减少设备在运转过程中发生故障的概率。与此同时，为了防止液压油发生渗漏的情况，造成能源的损耗，要重点做好、做严防渗漏的工作，从而使系统处于高速度、高效率的运行模式。除此之外，相关设计的工作人员要做好封闭处理工作，避免液压系统中飞入灰尘，否则会使系统处于超负荷运转状态，不利于机械装置的正常运转。
3.4科学合理的选择加工工艺
为了实现节能减排的目的，基于节能设计理念背景下，机械制造加工的工作人员在实际的工作过程中，要结合加工产品类型和特点，科学合理的选择加工工艺，以及有针对性地选择加工所需的设施设备。此外，要尽量优化加工产品的结构，从而使机械设备的内部结构等可以得到最大限度地简化，使能源得到有效的利用和保护，所以，要结合实际情况有针对性的简化机械设备零部件的结构，在确保产品各方面性能达标的同时，使机械设备处于最理想的工作状态。最后，机械设计的工作人员要对设计的各个方面统筹安排、周密部署，包括，设计工序、设计方案等，从而实现节能减排的最终目标。如在进行港口机械设备加工制造的过程中，一般要进行冷轧薄板的生产，但它的生产比较的烦琐，如退火环节、钢板结晶要处于过硬的状态等，所以，机械制造加工的工作人员要根据实际生产情况合理的设计加工工序，使资源得到最大程度的利用，从而缓解机械设备在生产过程中对环境造成的污染。
结束语
自然资源消耗速度日益增加，因此，在机械制造业发展过程当中，将节能理念融入该领域发展的每一个环节，通过节能设计理念，能够使机械制造业不断进步，机械制造与自动化相结合是科学技术与传统制造业的高度融合，也为这一领域的发展带来了新的思考。希望本文的以上内容能够为相关领域的工作人员提供帮助，从而促进机械制造领域的可持续发展。
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论文作者:荆伟
论文发表刊物:《防护工程》2019年20期
论文发表时间:2020/3/7
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