摘要：近年来，矿井主提升设备在现代化矿井建设中扮演着越来越重要的角色，它不仅关系到矿井的安全生产，而且影响着矿井生产员工的生命安全。因此，针对矿井提升系统频发的安全事故，分析总结经验教训，改进提升机维护方法，采取正确的防范措施，同时加强员工的责任心，提高安全意识，保证矿井提升设备的安全运行具有重要意义。
关键词：矿井；主提升机；事故分析；防范措施
在煤矿生产中，主提升系统是一个非常重要的环节，是矿井生产的咽喉要道，对煤矿安全有着极为重要的影响。下面，本文将以往矿井发生的主提升事故归纳分类，从设备、人员、管理等几个方面总结事故原因及防范措施，浅谈如何确保矿井主提升系统安全运转。
一、设备方面
1.设备初始安装期。新安装的设备在运转初期，由于设备之间的控制、保护环节尚未完善，需磨合细调，容易出现一些运转故障，经过调试，使系统运行符合设计及安全规范要求，各项参数也基本正常。一个运转周期后，进行系统维护检修时，由于会对日常检修不到的地方进行维护，拆装设备较多，容易产生故障，因此检修结束后，系统的各个环节之间、设备各种运行状态及保护，需要多次的试运转，确认正常后，方可进行日常生产。
2.设备稳定期。设备在运行一段时间，磨合后进入常态化，系统的各个环节衔接平稳，运转效率也达到最佳状态，这个阶段，故障率低，事故不易发生，维护人员应及时将此阶段的运行参数进行统计并保存，作为维护的依据。
3.设备老化期。设备经过长时间的连续运行后，设备效率下降，电气元件老化，机械元件磨损，系统故障也相对频发，防范此类事故就是要定期对设备进行重点排查，尤其长期带电或不容易检查的地方。例如：某矿检修过后，送电试车，系统无油压，检查发现液压站球阀未动作，拆下插头，插头已过热变形，更换阀体及插头一套后，系统油压正常。造成故障的原因是球阀为长时间带电状志，造成阀体过热损坏。
4.偶发事故及备件质量问题。设备的运行，偶发事故时有发生，这类事故是设备本身在运行过程中产生的，没有征兆，事发突然；有些故障发生后.判断排查出了问题原因，更换备件后，依然出现。这就有可能是备件本身存在质量问题，或出厂质量有问题。或备件存放有问题，或更换过程中造成的问题，均有可能造成同样事故的再次发生。因此，对突发事故的处置应有可靠的预案分析。对存放的备品备件要定期检查与维护。例如：某矿副井提升机提人运行途中，提升机房发生低压电源失压现象，操作台无指示，上位机失电，提升机一级制动，司机反映，操作室照明灯曾闪亮，经检查分析，故障原因应为网络电压波动，造成低压380V瞬间失压，UPS切换，但UPS本身切换电路存在故障，切换后无输出，PLC、继电柜控制系统失电，这属于偶发事故，上述故障，更换UPS后，应可解决，但有时更换新UPS后，仍然出现UPS切换故障，这就有可能是新UPS本身存在问题，备件或电池存放时间较长，保养不到位，造成备件自身故障。
二、人员方面
1.岗位工操作流程不熟练。所有的岗位维护与操作都需要一段适应时间。继而形成一套成熟规范的维护与操作流程，可能会造成本可避免的事故。例如：某矿提升机过卷事故：提升机在第二停车点，宽罐在下井口装有4辆重矸石车，窄罐在上井口下层装有2辆空矿车，上层乘坐1人。信号“2”点，司机提升操作，结果提升机反转，造成过卷保护动作，提升机跳闸。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆提因分析：1、提升机宽罐载4辆重车，窄罐载2辆空矿车，提升机配重偏差较大，容易引起提升机反转。2、操作司机提人操作，为防止乘罐人员入井启动速度过快，给定手柄给定值偏小，同时制动闸手柄敞闸操作与给定手柄配合不到位，造成提升机反转过卷。防范措施：1、井口把钩工及提升机司机操作前应注意观察运输装车情况，判断配重差，防止提升机配重差超出提升机设计能力。2、提升机司机操作时观察电流表、油压表等数值，并注意提升机实际运行方向与信号一致，发现异常应立即采取合理方式停车。
2.维护工检修标准不高。事故发生是有原因的，有一些事故是发生在有一些事故是发生在固定的时间点，如检修后。这些事故是在检修过程中人为造成的，这就要求维护人员在日常检修中，要做到不失检、漏检，更不能在检修过程中没有标准，想当然的去改变设备原本的状态，这对日常维护提出了严格的要求，要做到预防性检修，必须熟知系统性能、原理。例如，某矿副井提升机窄罐提升至上井口到位时，突然提升机滚筒发生反转，做自由落体运动，下至20米左右停下，当时罐笼中有升井员工10多人，如果罐笼继续下滑运行，后果不堪设想。经后查明原因是：两名维护工接到清洗副井液压站冷却系统的工作任务，在提升机还在运行的时候误把液压站主供油管路球阀当作冷却系统阀关闭，造成液压制动闸回油失效，滚筒反转下滑，维护工发现后，意识到可能自己关错了阀，立刻又把阀打开，制动闸回油，绞车才制动，避免了更大事故的发生。
三、管理方面
1.改进系统。出现问题不可怕，关键是如何避免事故或防止同类事故再次发生，这就要求我们善于总结并改进，从根本上解决问题发生的原因，并举一反三，将系统中其他类似的问题，全部解决，排除事故发生的隐患。例一：为弥补提升系统低压直流电源的不稳定，可以在输入电源端，加装一台交流稳压器，解决输入电源电压的波动问题，从而确保直流电源的稳定。例二：为杜绝以上人身及机电安全事故的发生，可以在变压器室门处加装闭锁装置，当人员在变压器带电状态打开变压器室门时，自动断电，起到安全保护作用。
2.完善制度。切合车间的实际状况，完善车间事故汇报及处理故障的规定，建立健全操作规程、岗位责任制等，使有关主提升机车间管理的各项规章制度完善起来，细化设备的操作、管理，做好车间设备、设施的预防性、定期性检测检验和日常检查、维修保养工作，建立设备定期检查、维修保养制度、各种安全装置定期试验制度，发现安全隐患及时整改，确保提升系统的安全生产，防止事故发生。
3.强化培训。确实做好上岗的作业人员的安全培训工作，保证上岗作业人员的培训时间和培训内容，有针对性的培训，使其正确、熟练的掌握主提升机的操作方法与应急处置能力，同时，应要求作业人员树立起良好的工作习惯和行为，努力提高管理人员、操作人员对主提系统设备的日常管理经验和操作技能，自觉遵守各项安全规章制度，牢牢树立“集中精力、精细操作”的思想，确保系统的安全运转。
结束语：
主提升机在运行过程中，总是会出现一些问题或故障的，但是，大多数的事故与操作不当或维护不到位有关，只要善于总结并分析，防患于未然，遵循科学的方法及规律，严格遵守操作规程与制度，同时加强日常的保养及维护，制定合理的维护周期与标准，积极的去排查并消除隐患，这都将会有效的延长提升机无故障运行时间，更好的服务于矿井的安全生产。
参考文献：
[1]王岗岭，闫巧枝，张君.《矿井提升事故案例分析》.《煤矿机械》，2011，（07）
[2]祁砖，赵捷.《矿井提升机运行安全及系统故障诊断研究》.《山西煤炭》，2009，29（2）
论文作者:吴永强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/19
标签：事故论文; 提升机论文; 矿井论文; 设备论文; 系统论文; 发生论文; 操作论文; 《基层建设》2019年第5期论文;