关键词：钢结构；焊接；图集规范
焊接工艺是钢结构工程中的重中之重，是建筑过程中的关键程序，是勾连钢结构部件的主要手段。因此，严格把控焊接工艺中的质量风险，加强焊接过程中的质量控制，就能够提高整个钢结构施工过程中的产品质量，避开施工过程的重复和返工。因此，在焊接过程中不仅要有丰富的理论知识支撑、严格遵守图集规范要求，还要实践和理论相结合，从错误中总结经验，从而提高焊接的水平和质量。
一、钢结构工程中焊接质量图集规范
（1）钢结构工程中的焊接规范
焊接的工艺是为了验证在焊接过程中之前预设想的焊件和焊接产生结果的过程和评价。主要的规范要求是《钢结构焊接规范》，这套规范也是我国与国外焊接技术标注的对比和研究所编撰出来的，里面包括有钢结构工程中的设计、制作，也提出了对材料的要求、工艺的规范、质量风险的把控，此外也对包括施工人员在内的素质也提出了硬性要求。
（2）钢结构天沟焊接规范
天沟出现在建筑物屋面，具体指屋面两个跨度的下凹部分，主要的作用是排水。钢结构工程中天沟是屋面排水系统中的重要环节和组成部分，天沟的设计构造决定了它收集雨水并排走的有利条件。所以天沟焊接时如果出现偏差，就会出现漏水。一般来说，天沟焊接采取的是焊接工艺中的氩弧焊，焊条也必须采用与钢结构相同的，没有其他杂质的材料进行焊接。焊接的过程中保持清洁，焊接的顺序是先天沟底部再到中间，同时要保证焊接时材料的缝隙不能太大，减少焊接过程中因缝隙过大所产生的质量问题和施工难度。
（3）钢结构梁焊接的规范
桁架楼承板在整个施工过程梁承受的力道较大，所以在规范和要求方面较为严格。作为钢结构工程中重要的支撑点，它是主墙的支撑，需要承载的力道也是较大的，所以说在焊接的前，主梁的计算和测量是一个重要环节。误差一定要在规范以内，在钢结构工程中各个主梁搭接完毕后，焊接时要先点焊以稍作固定，然后再在这个基础上加固，最后再进行满焊。焊接的过程中要采取无死角360度焊接手法，保证焊接质量，对于工钢的摆放到位，尽量做到受力的程度和角度相同，角钢和焊接部位也要进行扫尾工作，切除或者打磨，让整体的建筑平整美观。
（4）钢结构工程中焊接对接的规范
1.钢结构对焊外观质量规范
钢结构的表面气孔，不管是一级钢还是二级钢亦或是三级钢，A和B种类型焊缝表面的气孔是绝对不允许的，C和D要求可视面不允许，非可视面可以有些许气孔，气孔直径在0.25倍左右，小于1.5。
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钢结构的表面残渣不管任何材质的钢材A和B两种焊缝类型是都不允许的，C种在二级钢焊缝50焊缝的长度上，只允许单个夹渣，而且直径不能大于四分之一的钢材直径，并且最大的长度不能超过2，当然，如果是密封的焊缝也是不允许夹渣的，D中焊缝在二级钢长度在50上同样是只允许单个夹渣，并且直径不能大于四分之一的钢材直径，最大不能超过3。三级钢跟二级钢的规范差不多最大的直径有所放宽。
沿焊缝方向在焊接过程中造成的材质的飞溅，A和B两种焊缝规范上是都不允许有飞溅的，没有钢材等级的区分。但是在C和D的焊缝类型上又有着不一样，这两种类型有能允许有飞溅，但只能是不可以看到的面部允许有飞溅，可视面也不允许有这种情况。
裂纹：因为焊接金属及其热量所影响的区域出现肉眼可见的裂纹时，在规范上不管是什么焊缝种类还是什么材质的钢材，都是不允许出现的一种情况。
弧坑缩孔：就是在对焊过程后出现肉眼可见的缺口或小坑，A和B两种焊缝类型中都不允许。C和D两种类型一级钢也是不允许出现的一种情况，二三级钢视情况而定。
电弧擦伤：由于焊接过程中在坡度外造成其他表面的局部创伤。这个情况下一级钢是绝对不允许的，其他情况下也要将结构表面打磨光滑并且不能损失他的厚度。
（5）钢结构球形网架的焊接
网架在建筑施工过程中是比较常见实用的工具，制作简单，结实耐用不易磨损。它的制作方法仅仅是将多根型号相同的钢材交叉焊接就完成了，这其中对焊接就只有一个焊接球这一个元件了。焊接球就是基于不同的网架的造型焊接出来的球形的节点，空心焊接球则是一种专业的网架焊接结构，对于其他相对简单一般的网架来说，它形状多变，随心所欲，构造四通八达，是一种更为优良的一种设计。它可以将各种形状不同，材质不同的材料连接起来，并且还有优良的固定效果。在网架焊接的规范中，对于球的大小是有着严格的挑选。并不是越大越好，因为越大的球，所焊接的操作面积就越大，在整个网架美观和重量的要求下，大小的规格也是有很多的限制。施工过程中使用这种焊接球的情况很多，它没有具体的限制，不管多少节点，多大规格，多大尺寸都能应对自如。同时还能够节省材料。
二、焊接工程质量控制
在钢结构工程中，焊接工程师其中重要的组成部分，没有焊接，也就谈不上钢结构工程了。钢结构在施工过程中采用的焊接工艺大致有两种，一种是埋弧施焊，另一种是比较应用较多的手工电焊。不管是哪种，焊接的问题都是存在的，主要就是在规范中提到的裂纹、夹渣等等的问题。通过上述对焊质量验收都可以发现其中的问题，同时还要严格按照新出版的钢结构验收规范进行验收，以确保发现并解决焊接过程中出现的问题。
三、厚钢板焊接技术
厚钢板的焊接技术在钢结构工程中得到大量的运用，例如国家恶鸟巢、体育馆、峰会馆等，都有它们的身影。使用的都是超大型超厚的钢板，有的甚至达到了十一公分的厚钢材。厚钢板在钢结构中大量使用，也促进了厚钢板建造中的进步和发展，并延伸而来一些规范要求。在焊接的过程中要充分考虑到实际情况，坡度、角度、收缩量等，做到在减少焊接工作量的同时，保证质量。
结束语
钢结构工程的大量建造，作为其中灵魂的焊接工艺显得愈发重要，在对焊接过程中质量控制的各个要点进行验收和把控的同时，不能忽略焊接工艺的发展。近年来，我国的焊接工艺多种多样，出现了很多新兴的技术。所以我们更应该立足于图集规范的要求，结合现场实际情况，对焊接工程中的质量要点、重点严格把关，保证工程质量，消除工程的安全隐患。
参考文献
[1]王俊波.钢结构施工管理要点及全过程质量控制分析[J].建材与装饰，2018（03）.
[2]孟振晓.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].四川建材，2018，44（01）.
论文作者:伏吉卫
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年4期
论文发表时间:2019/6/20
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