摘要：管道保温是一项重要的节能技术，其节能效果比较明显。有相关研究表明，在大中型火力发电厂采用国家规定的隔热保温层厚度后，节约能源达到30％。40％。在我国，因保温不利而产生的散热损失造成的能耗约占总热量的10％。电厂高温管道如不保温，会造成大量的热量损失，降低锅炉、汽机和全厂的热利用率，使火电厂经济效益降低，不利于能源的有效利用。而且高温环境影响运行人员工作。因此，研究电厂管道的保温的管理对于节能与保护环境都具有重要的意义。
关键词：过程管理；优缺点；沟通；协调
1、火力发电厂保温的概况
从需保温的设备区分，电厂内分高、中、低温蒸汽管道；高、中、低温水管道、高、低温烟汽管道、输灰管道等，这些设备的介质温度从60-500摄氏度不等，且形状不一，大小不等，从包扎保温棉到安装外护板等一系列工序有所均不同。
从设备保温的相关标准可知，环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃的国家标准角度出发，各个部位的保温棉的厚度不一而同，如何对设备保温的包扎达到相关标准的要求，这需要电厂管理部门、班组对保温施工单位提出相关的技术要求并进行指导培训，实行严格细致的施工过程管理及执行相关的验收标准。
2、火力发电厂保温管理的特点
以热力发电厂来说，设备需要保温包含了各个部门，而如何进行有效管理、统筹、安排、协调则需进行细致的安排。以珠海金湾发电厂为例，设备检修执行点检制，即由项目负责人指导、监督承包队伍进行现场施工，并进行相关工程质量的验收。在主体设备检修过程中，大部分专业如锅炉专业、汽机专业、热控专业、环保专业、化学专业所管辖的系统均有需要拆装保温的设备，主体设备检修由管辖专业负责，而设备拆装保温工作由设备综合点检班进行协调安排。
3、以金湾电厂为例探讨保温施工的过程管理
3.1 安全管理
在机组正常运行时，设备需要检修、维护而进行拆装保温时，由设备管辖专业项目负责人提交“保温工作申请单”，并在施工现场进行安全交底：如“高温、高压、高空坠落、防爆、粉尘、交叉作业”等安全注意风险以及详细的防范措施，交底完成后，交底人“项目负责人”及被交底人“保温施工人员”同时在申请单上进行签名后方可施工。同时严格执行监护人制度，严禁无监护人施工。监护人由设备管辖专业项目负责人担任，防止施工队伍人员违章作业，如高空不系安全带，高温不配戴手套等。
在机组大小修过程中，涉及检修的设备较多，范围广，故以系统为单位办理工作票后再施工，由设备管辖专业人员作为项目负责人，划定保温施工范围、施工设备并进行安全交底，以工作票许可、终结的形式对保温施工进行安全管理。
无论是日常维护或是大小修施工，综合点检班的职责是负责保温施工人员的统筹协调安排，对施工人员入厂进行资格审核、安健环培训、现场文明施工管理，并对现场安全施工进行抽查、监督。
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3.2质量管理
保温队伍接到申请单或办理好工作票后，对相应设备的保温进行拆除，设备管辖专业进行设备的检修维护，检修工作完成后进行保温的恢复工作。保温恢复的工作分两步，其一包覆保温棉，保温棉安装的厚度，捆扎间距，错缝尺寸，平整度等是否达到要求。其二外护板的安装，钉间距、重叠度、膨胀伸缩节间距、纵向接缝朝向、防水性能、美观度等是否达到要求。在设备投入运行后再进行测试保温外表温度是否达到要求等，在这施工过程中，全程由监护人在现场进行监督，综合点检班人员进行抽查关键质量点，实施并行管理、监督。
3.3验收管理
3.3.1保温材料的验收
保温材料主要性能指标的验收有：热导率λ（W/m•K），容重ϒ（kg/m3），最高使用温度（℃），抗压强度（MPa），含水率（%）、线膨胀系数、抗折强度和pH 值等。保温外护层材料主要为铝合金平板及压型板的厚度、各种化学成分如铝、镁、锰等的含量。对有相关资质部门的验收报告与相关标准进行核对，并对这些材料入厂前进行实物验收，此项工作由综合点检班进行负责管理
3.3.2 保温施工质量的验收
保温施工如前所述有两大工序，一是保温棉的包扎，二是外护板的安装。故保温整体质量验收分两步走。
保温棉的包扎质量包括保温层的厚度、分层敷设时的错缝、捆扎间距、捆扎铁丝的大小、铁丝的捆扎数量、保护网的敷设、保温钉的定位等。因保温外护装好后，无法进行判断验收，所以在保温棉工序完成后需进行停工待检，验收完成后再进行下一步保温外护的施工。此时综合班点检员到现场进行验收签名后方可进行外护板的安装。
保温外护板的质量验收包括是否做到严丝合缝地防水、平整光滑度、外护钉的间距、横向纵向的搭接、膨胀节的预留搭接尺寸、抹面的均匀度等。对这些相关技术要求，此时项目负责人与综合班点检员共同到现场进行整体验收签名，如有必要，还需在机组高负荷运行时测量外护板的表面温度是否符合要求。
4、火力发电厂保温点检制管理的优缺点
优点：施工过程的安全交底由设备管辖专业进行，而技术质量要求由综合点检班进行跟踪指导。各专业间各司其职，对设备管理更专注、专业、细致。确保了施工过程的安全要求及质量要求。
缺点：相关专业之间需进行充分沟通、协调，施工队伍间进行有效的衔接，才能确保维护及检修工作的顺利开展，否则，就算主设备的主体检修工作完成，保温恢复工作未完成，该设备的整体工作也只能算完成一部分。
5、专项保温施工的过程管理
对于单独专项设备的保温管理，则需要分别独立对待管理，比如涉及到技术改造项目，特殊修理项目等，因其可能是新加装项目，也可能不是日常维护的队伍进行施工，故需进行单独的进行安全技术交底，并进行专项专人的管理与质量验收，以保证施工过程的可控性。
小结：作为辅助专业的管理，各电厂可能有不同的管理方式，如纳入专业设备管辖独立负责，或专门一部门管理，或由大部门分派进行统筹协调管理，如何进行更有效地管理取决于各厂部门间的职能设置，无论何种管理均离不开安全与质量监督这一关键因素，只要将主专业与辅助专业协调作业顺畅，沟通无阻，职责清晰，保证安全与质量这两个重要因素，便可达到对辅助专业保温施工管理的要求。
参考文献：
[1]DL-T 5072-2007 《火力发电厂保温油漆设计规程》
论文作者:李庆荣
论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期
论文发表时间:2018/6/22
标签：设备论文; 专业论文; 工作论文; 火力发电厂论文; 管道论文; 电厂论文; 点检论文; 《电力设备》2018年第5期论文;