马湾船闸塔吊安装使用过程中管理探讨论文_孟丽

摘要:塔吊一般在房建工程中使用,在水运工程中使用不常见,属于临时使用的特种设备,合同文件中一般只是对其质量、安全性做总体规定,没有要求全过程进行监控,所以施工中往往不为人所重视,但是其作为临时运输的主要通道,承担着整个施工的材料运输的重要任务的同时,存在较大的安全风险,是施工过程中必须监控的安全重点,现根据马湾船闸塔吊安装使用过程中的监管工作经历,供同行参考。

关键词:塔吊安装;使用过程管理

一、工程概况

1、基本情况

1.1、船闸建设标准和组成

马湾船闸按Ⅳ级船闸进行设计,设计最大船舶吨级为500t。船闸尺度为120×18×3.5(m)(闸室有效长×口门宽×槛上水深,以下同)。上、下游导航调顺段均为120m,主导航墙直线投影长度均取120m,辅导航墙直线投影长度分别为50m,引航道护坦均为50m,靠船段长均取240m。

马湾船闸主体基坑开挖包括上下闸首、闸室、上下游导航段等部分组成。

1.2、水文地质情况

1.2.1、工程水文

马湾拦河闸20年一遇设计洪水位为闸上水位▽69.02,相应闸下水位▽67.47,过闸流量为3130m3/s;设计正常蓄水位▽65.92,相应蓄水量2000万m3,设计灌溉面积20万亩。

(1) 地表水

项目区地表水系主要为沙河,其余地表水体分布较少,主要接受大气降水补给,勘察期间沙河水位约65.7m,水位动态受季节性变化影响明显。

(2) 地下水

地下水主要接受大气降水及地表径流的入渗及侧向补给,水位动态受季节性变化影响明显,以自然蒸发及侧向迳流为主要排泄途径。受季节影响,水位变化幅度较大。

1.2.2、工程地质

勘探深度内土层依次为第四系全新统、上更新统粘性土、粉细砂、中粗砂层。依据地质时代、岩性、土层的物理力学性质和分布规律,从上至下详细地层划分如下:

第四系全新统(Q4)人工填土(Q4ml)

1b层填土:成分以粉土为主,湿,混细砂。主要分布于河道两岸,为河堤填土,局部可见少量碎石,揭示层厚约1.1~9.8m。

冲洪积物(Q4al)

1-1层粉土:灰黄色,松散,稍湿,土质不均,局部与粘性土呈互层状,具摇震反应。分布于沿线项目浅部,层厚0.6~5.7m。

1-3层粉土、粉砂:灰黄色,稍密,湿,土质不均,局部夹粘性土薄层,具摇震反应。分布于沿线项目浅部,层厚0.6~5.7m。

2-3层粉细砂:局部为中砂,褐黄色,中密为主,局部稍密,湿,饱和,主要颗粒成分为长石石英,粘粒含量较多。层顶埋深1.2~14.1m,揭示层厚1.5~8.1m。

2-3a层粉质粘土:局部为粉土,灰褐色、青灰色,可塑,土质较均,含粉土薄层,韧性及干强度中等,压缩性中等偏低。呈透镜体状分布于2-3层上下,揭示层厚0.5~6.3m。

第四系上更新统(Q3)冲洪积物(Q3al+pl)

3-1层粉质粘土:褐黄色,硬塑,局部可塑,土质较均,见铁锰质结核,韧性及干强度中等,压缩性中等偏低。层顶埋深7.8~19.6m,揭示层厚1.1~11.7m。

3-1c层细砂:局部为粉砂,黄褐色,中密,饱和,土质不均,夹粉质粘土薄层,具摇震反应。呈透镜体状分布于3-1层上下,揭示层厚0.5~3.0m。

3-3层细砂:局部为中砂,黄褐色,中密-密实,饱和,主要矿物成分为长石石英等。主要分布于马湾船闸中下部,揭示最大层厚14.0m。。

4-1层粉质粘土:褐黄色,硬塑,土质较均,见铁锰质结核,韧性及干强度中等,压缩性中等偏低。揭示最大层厚8.9m。

4-1a层粉质粘土:灰褐色,可塑,土质较均,含粉土薄层,韧性及干强度中等,压缩性中等偏低。呈本次勘察仅钻孔MCZK4揭示,揭示层厚2.9m。

二、问题的提出

考虑到马湾船闸工程工期紧,现场施工水平及垂直运输工作量大,结合工程的平面位置、平面形状、现场材料的堆放、塔吊的性能、施工工艺和施工方法等,经过现场综合考察,决定在基坑土方开挖后安装2台塔吊,负责本工程上闸首、下闸首、闸室段的材料垂直运输任务。经过比较选择2台QTZ63(5010)型塔吊,分别位于现场上、下游闸首左侧位置,塔吊臂长50m,可以全部覆盖上、下游闸首工程、闸室段工程。

附平面位置布置图

三、塔吊基础选择

项目部和总监办共同对塔吊基础进行测量,测量结果为上闸首塔吊基础高程为▽50.20米,下闸首位置塔吊基础高程为▽51.0米,根据马湾船闸施工设计说明及地质勘探报告所述,塔吊基础高程位于3-1粉质黏土层,允许

备注:以上内容摘抄自马湾船闸地质勘探报告

根据QTZ63(5010)塔吊使用说明书,塔吊基础下承载力为200KN/m2,塔吊基础开挖完成后与地质报告所描述相符,为3-1粉质黏土层,地基承载力满足塔吊基础承载力要求。

三、塔吊基本信息

一)、塔吊的基本参数信息

塔吊型号:QTZ— 63 塔吊起升高度H: 30 M

塔身宽度B: 1.6 M 基础埋深D:1.5M

自重G: 25 T 基础承台厚度hc;1.4m

最大起重荷载Q:630 KN 基础承台宽度BC:5.00M

混凝土强度等级:C30 钢筋级别:Q235

基础底面配筋直径:16mm 塔吊倾覆力矩M=50KN.m

基础宽度修正系数:b0.15 基础埋深修正系数:1.4

二)、 塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算

塔吊自重(包括压重)F1=270.00KN

塔吊最大起重荷载F2=50.00KN

作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=384KN

塔吊的倾覆力矩M=1.4×500.00=700.00KN

三)、地基承载力计算

依据《建筑地基基础设计规范》《GB5007-2002》第5.2条承载力计算。

计算简图。

混凝土基础抗倾翻稳定性计算:

E=0.207m<5/6=0.833m

地面压应力计算:

Pk=(Fk+Gk)/A

Pkmax=(Fk+Gk)/A+Mk/W

式中:Fk—塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重和最大起重荷载,Fk=500kn

Gk—基础自重,Gk=470Kn

BC—基础底面的宽度,取BC=5M

MK—倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,MK=500kn·m

W—基础底面的抵抗矩,W=0.118BC3=0.118×53=14.75m3

不考虑附着基础设计值:

PK=(500+470)/52=38.8KPA

Pkmin=(500+470)/52-470/14.75=20.25kpa

地基承载力特征值F0大于压力标准值PK=38kpa,满足要求1

地基承载力特征值1.2×f0大于附着时的压力标准Pkimn=20.206kpa满足要求。

四、施工进度计划

上、下游塔吊基础混凝土浇筑时间为2019年5月13日,下游塔吊安装日期为2019年5月27日,上游塔吊安装日期为2019年5月29日。

五、塔吊完工检测

塔吊安装完成后于2019年5月29日由河南精工检测技术有限公司对上、下闸首塔吊进行完工检测,检验结论为合格。

六、塔吊试运行中出现问题

在塔吊使用过程中发现下游塔吊塔身出现倾斜现象,用全站仪测量后塔身倾斜幅度约为12cm,超出GB5144-2006《塔式起重机安全规程》要求允许偏差千分之三的要求,塔吊安装高度为30m,塔身允许偏差最大为9cm。

下游塔吊基础靠近下闸首左边距离为2m,由于后期开挖下闸首和闸室底板,开挖面和塔吊基础接近,塔吊基础过多的暴露在外面,同时由于6月5日晚上突降暴雨,雨水对塔吊基础进行冲刷,造成下游塔吊基础个别部位存在空洞现象。

七、塔吊安全运行专家论证会

对于现场塔吊试运行时出现的问题,项目部在2019年6月17日在项目部召开塔吊安全运行专家论证会,专家组经过现场实地查看,审查相关资料及方案提出以下意见:

(1)、塔吊未经过备案验收不允许使用;

(2)、上闸首塔吊与设计状态不符,存在风险隐患,需要采取加固措施;

(3)、建议下闸首塔吊进行拆除;

(4)、制定塔吊监控检测方案;

(5)、建议优化原有施工方案;

(6)、加强基础及坡面排水。

项目部根据专家论证会议停止塔吊使用,并将下游塔吊进行拆除,同时加强基础及坡面排水工作,保证塔吊基础不受表面水的扰动。塔吊基础浇筑完成后对塔吊基础进行连续观测,经过对塔吊基础观测数据对比,塔吊基础没有出现沉降位移现象。

八、塔吊整改具体方案

上、下游塔吊基础加固具体施工方法为:将塔吊基础0.7米位置、1.4米位置分别向基础土体内各插入一排直径40mm钢管,钢管间距30cm,如果遇到钢管插入困难时采用直径32mm钢筋进行替换,钢管顶部高程距离塔吊基础面高程0.5m。单根钢管或钢筋长度暂定为6米,插入基础深度为长度的2/3。钢管或钢筋打入采用1台PC200液压挖掘机进行。钢筋插入时可以分段插入,采用焊接方法进行连接。上游塔吊基础加固外侧布置一根直径30cm的波纹排水管进行明排水。钢管、钢筋插入完成后,将塔吊基础外漏部分进行凿毛,同时采用直径16mm的钢筋在已经浇筑好的塔吊基础内进行植筋,用植筋胶进行锚固,钢筋间距和塔吊基础设计图纸一致为20cm。

钢筋安装完成后把加固范围内的浮土、松散土、淤泥等杂物清理干净后在塔吊基础外侧1.5米位置安装模板,进行混凝土浇筑,混凝土采用C40混凝土,混凝土顶面高程和原塔吊基础一致,混凝土浇筑完后要及时进行洒水养护。

该方案和塔吊安全运行论证专家组长进行了充分的沟通,原则同意实施。

待塔吊基础加固完成后,经监理、业主进行验收,验收通过后重新进行下

游塔吊的安装工作,安装方案同原方案一致。

塔吊安装完成后,项目部对上、下游塔吊进行备案,经备案后再使用塔吊。

塔吊基础加固平面图。

九、塔吊安装施工过程中质量安全控制工作体会

1、塔吊作为在水运工程中使用,给现场材料的运输、工作效率的提高、加快施工进度带来了较大的便利,如果管理得当,做好过程中的质量安全管控,是可以进行推广使用的;

2、基础位置的选择可以因地制宜,但是基础的承载力、尺寸要符合塔吊使用说明书的要求,还要考虑基础四周侧压力对基础的影响;

3、要认真抓好基础施工过程中的质量控制工作;

4、要对基础四周排水情况进行检查,确保基础不被雨水浸泡;

5、要做好塔吊的备案验收工作;

6、要认真做好塔吊的日常维护工作;

7、要做好塔吊基基础的垂直度检测工作。

论文作者:孟丽

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第4期

论文发表时间:2020/4/22

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