摘要：钻孔灌注桩技术被应用在建筑施工中，多种因素对其都会产生影响，从而使很多隐患出现在建筑施工过程中，因此强化分析和研究在建筑施工中应用钻孔灌注桩技术，促进钻孔灌注桩施工工艺优化和改进，使建筑施工质量不断得到提高，其现实意义的重要性凸显。木文以当前建筑施工中应用钻孔灌注桩技术为研究对象，分析其中存在的问题，进而针对应用策略把建议提出来，以期为同行借鉴。
关键词：钻孔灌注；建筑施工；技术；应用
近年来，由于我国经济的飞速发展，各个地区建筑工程项目也处于如火如荼发展状态之中，而且建设高度和规模也向越来越高和越来越庞大发展，这更高的要求建筑施工技术和建设质量。相关建筑企业要想把综合实力不断提高，对先进施工技术和工艺积极采用就是唯一途径，在建筑施工中，钻孔灌注桩技术被广泛应用，本文以当前建筑施工中应用钻孔灌注桩技术为研究对象，研究存在其中的问题，旨在对钻孔灌注桩施工流程进行规范，加强管理施工各个环节，从而使出现在钻孔灌注桩施工中问题能够被及时解决，确保建筑施工质量。
1、当前建筑施工中钻孔灌注桩技术应用存在的问题
1.1导管提漏
在建筑工程钻孔灌注桩施工中，最为常见的就是导管提漏问题，以下两方面因素为主要导致这个问题原因：一方而，泥浆具有较高稠度，工作人员在对所埋的钻孔灌注桩导管深度进行测量时，没有把混凝土浇筑高度科学分析给予充分的考虑，致使卸管多提，另一方面，导管堵塞，上下提振提取方法被使用时，导管提漏的原因主要源于导管埋深较浅所致。这个问题的产生，建筑施工单位对相关规定没有严格执行是根本原因所在，在使用测深锤对混凝上表面高度进行测量时，由于校准和核对仔细度匮乏，导致导管提升误差较大。
1.2混凝上配合比不达标
就应用建筑施工钻孔灌注桩技术而言，混凝土配合比将直接影响到其效果，但是就施工过程实际状况来看，混凝土配合比经常出现不达标状况。在建筑施工中，应用钻孔灌注桩技术，在40mm内控制粗骨料粒径，在16cm一18 cm范围内控制混凝土坍落度，使混凝土和易性和流动性被提高。
1.3导管堵塞
导管堵塞的根本原因来自于施工灌注混凝土具有较长的时间，上层混凝土逐渐凝固，沉淀时间较长后，累积混凝土泥浆残渣，混凝土灌注施工受到影响，产生导管堵塞。解决这个问题关键在于，在钻孔灌注桩施工时，混凝土浇施工应注重把速度适当加快，灌注施工时使混凝灌注量较大现象避免出现，并且混凝土浇筑施工中灌注导管应均匀，施工中突然停工灌注现象避免出现，否则混凝上导管中空气就会很难被及时排除，这是出现堵塞的原因所在，在导管灌注施工时，应注重清理干净导管内壁，及时采取有效措施使导管堵塞被清理，注重混凝土浇筑施工工序的严格规范，确保顺利完成钻孔灌注桩施工。
1.4初灌未封底
在施工钻孔灌注桩过程中，大量沉渣出现在桩底，在初次灌注施工时泛浆无法正常进行，有时钻孔孔底距离导管 较远，灌注混凝土量较少，使导管不能被全部埋住，使钻孔灌注桩施工质量受到严重影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆没有清理干净钻孔和没有仔细检查是导致这个问题出现的主要原因所在，为使这个问题避免出现，泥浆性能应被合理控制，注重把钻孔清理时间适当延长，钢筋笼被安放完以后核查应仔细，注重把一次清孔做好，注重对隔水阀人小和种类及桩径充分的考虑，对孔底和导管底部距离进行确定，小于0.5m属于一般情况。
2、建筑施工中钻孔灌注桩技术应用策略
2.1规范钻孔灌注桩施工流程
(1)平整施工场地
在建筑工程施工钻孔灌注桩之前，应注重对施工现场仔细平整，清理干净桩基底部杂物，把施工地面平整和压实，从而使钻孔灌注桩周围地面密实度被提高。
(2）桩位测量
设计人员应以建筑工程施工现场实际相结合，以施工设计图纸为依据，对桩基坐标进行测量，使用经纬仪对桩基控制点和桩位进行侧放，在10 mm以内控制测量误差，对施工地面高度进行测量，注重对桩埋深度和桩顶高度合理的确定。
（3）护筒埋设
钻孔灌注桩施工护筒以铁质材料为主，4mm类型钢板在一般情况被采用，为使钢板形变或硬度不足现象避免出现，应有效的加固处理护筒下部和中部以及上部，使护筒刚度被提高，注重对钻孔灌注桩施工要求给予满足。埋设钻孔灌注桩时，注重必须使轴线和桩位中心对称，在100cm一120cm范围控制灌注桩埋设深度，以40cm控制桩基护筒顶面和地面距离，倾斜度控制在1度之内，误差控制在20mm 之内。
2. 2制作和安放钢筋笼
以建筑工程施工设计图纸为依据，对钢筋的类型和型号要仔细检查好，在把各项指标都达标确定后，再对钢筋笼进行制作，必须以制作图纸为依据，对除锈和截断等钢筋笼制作各个环节进行严格把关，尽量以整根钢筋作为钢筋笼主筋，弯钩状况避免出现在钢筋末端制作之中，在20 mm内控制主筋间距和直径测量误差。钢筋笼在安放时，使用探孔器，对钻孔深度进行检测，以钻孔直径为依据，把合适型号探测器选择出来，对孔壁仔细探测，注意坍塌或杂物或障碍物等是否出现。
2. 3混凝土灌注施工
首先，以建筑施工设计要求为导向，对混凝土材料进行采购，混凝土配比设计要达到最佳化，加强管理混凝上质量。 以钻孔灌注桩设计长度为依据，对护筒直径进行合理设计，采用约5mm厚度钢板，注重孔壁直径要比护筒直径大。其次，施工混凝土灌注时，应注重在300mm一400mm之间控制钻孔底部和护筒底部距离，初灌硅施工质量必须得到保证，并且硅凝结时间必须考虑到，这是使混凝土灌注时间被有效控制的关键，灌注施工过程中注重对孔壁情况实时监测，注重对灌注速度和时间进行合理调整。最后，在硅初凝后，把固定的钢筋笼拆除，达到同时收缩混凝上和钢筋笼的效果。
结语：钻孔灌注桩技术在施工技术中具有较强的综合性和较高的系统性以及比较复杂性，其被应用在建筑工程中，应注重对各个施工环节进行严格把关，并注重与当前应用钻孔灌注桩施工现状结合，对施工操作进行规范，促进相关措施的不断完善和改进。
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论文作者:刘定军
论文发表刊物:《基层建设》2015年18期
论文发表时间:2015/11/13
标签：钻孔论文; 导管论文; 混凝土论文; 建筑施工论文; 钢筋论文; 技术论文; 注重论文; 《基层建设》2015年18期论文;