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【摘 要】高层建筑施工中的一些特殊要求提升了工程建设难度，施工单位需要结合建筑建设需要，形成合适的支护系统，以维持建筑基坑的稳定性，其中深基坑支护系统在当前的建筑中比较常见，可根据结构设计要去来形成水泥土桩墙，即使不设置支撑系统，也可以发挥出支护的效果。在布置这种结构系统时，设计者采用格构式的布置方法，充分发挥出水泥土桩墙的作用，现分析水泥土桩墙的应用要点。
【关键词】建筑施工；水泥土桩墙；支护技术；施工方法
现代高层建筑对于支护系统存有比较严格的技术要求，传统式的支护系统存在一些使用问题，工作人员可在建设围护结构时，运用灌浆桩以及各种搅拌桩来形成完善的围护结构体系，在施工现场即可完成围护系统建设工作。这种兼顾的水泥土桩墙具有良好的支护效果，既可以提升建筑墙体抵抗渗透问题的能力，同时还可有效预防边土倒塌的情况，应用优势明显。现研究该种支护技术的应用方法。
1 支护技术应用要求
1.1 材料应用要求
施工单位首先要给水泥土桩墙选用合适的原材料，可以直接应用常见的硅酸盐水泥，在配置砂石拌和骨料时可以选择中砂或者粗砂，控制含泥量，选用促凝剂时，可以从硫酸钙与石膏中做出选择，使用木质素硫酸钙来发挥出必要的固化应用效果，确定所有使用的材料都有相应的检验合格证，确定水泥材质的土桩墙不会因原材料而形成质量问题。
1.2 配比要求
在进行水泥土桩拌合操作时，控制良好的配合比有助于保证施工质量。水泥的掺和量一般可以设定为整体加固土桩自重的6%—14%，且每次进行1m3的土桩加固大约掺和110kg—160kg的水泥。水灰比保持在0.42—0.50之间。如果将水泥砂浆作为固化剂施工，其配合比应保持为1：1或1：2。就是每1份水泥掺和1份或两份砂石。为了更好的增加拌合物的流动性能，可以掺和一定数量的木质素硫酸钙固化剂，比例约为掺和水泥重量的0.2%—0.25%。应用的促凝剂若为石膏，则占水泥重量的2%，若为硫酸钙，则占水泥重量的1%。
1.3 设备应用要求
进行水泥土桩墙支护技术时，包含的施工设备有：叶片喷浆型GZB—600深层拌合设备、灰浆搅拌设备、打桩设备、履带起重设备、翻斗车等。应用的主要工具为：测速仪、流量计、向导架等。
1.4 其他施工要求
虽然水泥挡土墙支护施工过程相对比较简单，但是施工者仍旧有一些基本的施工要求需要考虑，包括技术指标要求、场地要求以及检修要求。在展开水泥土桩墙施工活动时，首先需要合理布置施工场地，使施工地面保持平坦与整洁，清除障碍物，将粘性涂料添加到低洼部位，有效夯实，填补坑洞时需要使用混土，这种施工处理行为可以避免使土桩墙处产生下陷的情况。施工单位需考察施工过程中需使用的各种机械设备的相应技术指标与设备应用需求，具体指标包括起吊机械设备的实际上升速率、搅拌机械拌和时间以及管道摩擦系数，以及需运输的泵体的数量。
在施工后期还需展开检修工作，施工者必须有效确定运输管道保持畅通，还要确定桩机设备能否有效运行，避免在设备运行时产生意外的故障问题。
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2 技术应用要点
2.1 技术操作流程
运用水泥土桩墙支护技术手段时，首先应当将准备的各种机械设备与施工材料运输到指定区域上，进行首次材料搅拌工作，展开下沉施工活动，对水泥浆体进行有效配置，将喷浆高度提升到合适的位置，而后进行二次搅拌，利用深层搅拌设备重复之前的操作，之后继续进行提升搅拌，将所有施工的施工设备都转移出施工现场，对管道与设备进行沉底的清理。
将施工所需的设备运输到施工现场中之后，需要调整给搅拌机使用的机架系统，使其保持合适的垂直度，搅拌机设备可以保持正常的运行状态之后，可适当放松起重设备相连的钢丝绳，利用搅拌机设备顺延架体系统，展开切土下沉搅拌处理工作，保持正常的速率。如果在搅拌过程中发现了硬质土壤，同时下沉速率被降低，可将清水输入到浆体运输管道中，钻取工作也可随之变得更加方便，下沉搅拌设备达到一定的深度后，可开启灰浆泵体装置，而后继续进行喷浆活动，将搅拌机设备提升到一定的高度之后，通过旋转设备来保持喷浆活动的均匀性，达到一定的高度之后，将集料斗内的浆体有效排出，控制好提升速率。
2.2 深度、置换率与宽度
置换率指的是水泥土的面积同水泥挡土结构面积的比值。建筑施工中，水泥土桩墙支护技术的墙体截面一般应用网格式或连续式。如果应用网格式墙体截面，其水泥土的置换率在淤泥环境应大于0.8，在淤泥质土环境应大于0.7，在一般粘性土壤和砂土环境应大于0.6。网格长度与宽度的比值应不小于2；墙体的宽度同深度的数值是依据基坑的深度、施工土壤环境及物理学性质、地面荷载、环境等进行计算得出的。
2.3 掺和比设计
在进行应用深层搅拌设备重复搅拌操作前期，应先对成桩技术、水泥的掺和比及水泥砂浆的配合比进行实验，确定相应的水灰比标准及掺和比标准。应用深层搅拌设备重复搅拌操作时，水泥的掺和比一般约为固土密度的14%—17%之间。应用粉喷进行深层搅拌施工时，水泥的掺和比一般约为固土密度的12%—15%。为了更好的提升水泥土墙的刚性性能，可以在搅拌桩内部安放H型钢筋，不但可以提高其墙体荷载力，同时可以成为抗渗性能的支护围墙结构，一般在8m—10m深的基坑中应用，其水泥掺和比约为20%，被建筑工程施工人员称为加劲或加筋性水泥土桩拌合桩墙法。
2.4 墙体连接
在连接墙体时，需要关注一些墙体标准。通过搭接切割法来建设水泥土墙，在部分墙体没有达到完全固化状态时，立即进行搭接桩施工工作。
相邻的桩墙应用喷浆措施操作的时间间距应小于10h。在施工前期及结束后进行头尾搭接施工，并增强维护操作，消除连接的缝隙。
2.5 基坑挖掘
在进行水泥土桩墙支护技术时，其龄期应在28天以上，强度符合设计要求后才可以进行基坑的挖掘。当前，伴随着城市中高层建筑、超高层建筑的不断涌现，地下空间就被充分的开发，深入挖掘基坑的方法在建筑施工中的地位也逐渐提升。增加挖掘深度，拓展挖掘面积，适应施工环境、解决地下高水位等问题就成为了挖掘深基坑的关键，同时也成为了对支护结构的考验。水泥土桩墙支护技术的优点在于同时具有挡土、抗渗两方面的性能，操作简单，施工方面，原料投入少，预算造价低登高，但也因其位移较大，在深基坑中应用时应架设中间墩等建筑，控制位移。这项支护技术适用于地基和在理大于150kPa的土层，且基坑不超过6m。
3 结束语
施工单位在落实基本的施工任务时，需要考虑到科学性与安全性等多个方面的需求，本文研究的这种支护技术需要在安全化的施工条件下才能发挥作用，这种支护方法可以帮助消除建筑墙体防护中存在的渗漏以及冲击问题，在投入相对比较少的施工成本的前提下也可以达到良好的支护效果，在应用支护技术时，工作人员需要注意位移的问题，有效控制基坑的尺寸，以更加安全的方式来完成施工任务。
参考文献
[1]马国良. (2017). 建筑施工中水泥土桩墙支护技术. 科学与财富(14).
[2]董林羽. (2016). 建筑施工中水泥土桩墙支护技术探讨. 低碳地产, 2(11).
[3]徐建军. (2017). 土建基础施工中的深基坑支护施工技术. 建筑技术开发, 44(3), 52-53.
论文作者:李洪乾
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第02期
论文发表时间:2019/5/6
标签：水泥论文; 设备论文; 基坑论文; 墙体论文; 技术论文; 硫酸钙论文; 建筑施工论文; 《工程管理前沿》2019年第02期论文;