伊斯卡提供技术领先的机床配刀
伊斯卡MTB项目经理Joseph Polyanovsky
前言
现代工业大批量生产需要快速高效的解决方案。新一代多轴加工中心满足了这一需求，它们可以同时加工2～4个工件，从而提高生产率。伊斯卡为此类加工中心开发了相应的刀具解决方案，在最小化停机时间的情况下确保获取高精度和高品质。
这一天，我们看见周小羽没有去学校。我们问周小羽为什么不去学校时，他什么话也没有说，他只是将左手插在右手的袖管里，右手插在左手的袖管里，这样的姿势像极了站在村口老樟树下的那些上了年纪的人。这时的周小羽目光呆滞，面无表情，似乎我们说的他什么也没有听见。这个目无尊长的孩子啊！让我们岭北人越来越看不惯了。
刀具制造商还必须适应航空航天工业和医疗器械行业的发展需求，这些行业要求最大化效率来加工高温合金件或难加工材料件。尤其是将高压或超高压冷却液直接作用于加工区域，可以提高效率，有助于排屑，这需要一个适配的刀具解决方案。
立式自动上下料车床在汽车工业、水力及通常的工业零部件的制造中有着广泛的应用，其在提高效率方面的价值不容低估。
用于多轴加工中心的刀具
多轴加工中心通过使用组合刀具有序加工，不仅节省了设备空间，还可以减少刀具库存，并通过为每个主轴装配和调整为相同的刀具，来减少停机时间。
磨制垫片，通常用在面铣刀上，通过简单的技术对轴向进行调整。
现有以下几种方法可以做到这一点：
L1OCd的伪随机码序列长度是1 023，周期是2 ms。伪随机码是由两个10级线性反馈移位寄存器DC1、DC2模二和产生的，DC1和DC2时钟速率都为0.511 5 MHz，DC1从第 7、10个触发器反馈，DC2从第3、7、9个触发器反馈，寄存器移动的方向是从低位到高位。DC1的初始状态IS1是0011001000，DC2的初始状态IS2根据卫星编号的不同，范围从0000000000一直到0000111111。
作为使用不具备Z轴补偿的多轴机床必须考虑的因素，刀具在Z轴方向必须实现轴向上的长度调整。轴向调整后，可实现更精准的切削进刀，确保零件在所有主轴上的一致性精度，并加速加工节拍。
与使用常规传统冷却液的刀具相比，使用MQL技术的刀具有不同的设计和配件。通过与在该领域拥有丰富应用经验的机床制造商合作，使得伊斯卡得以能够研制出相适配的MQL刀具解决方案，从而实现在金属切削过程中的高品质加工。
开发用于高压冷却的MODULAR-GRIP系统旨在降低刀具成本和库存，并充分融合纳入与领先机床制造商多年的合作经验于刀具中。
用于钻孔或镗孔加工的刀具，具有精确的钻孔深度，可通过刀夹进行调整（还可选径向调整）。当使用单一的整体硬质合金钻头时，该刀具可以安装在一个可调刀柄上（如图1所示）。
在切槽和切断加工中应用高压冷却，可以在所有工件材料上实现良好的断屑，减少甚至终结积屑瘤现象，特别是在加工不锈钢件和高温合金件时。为了充分发挥应用高压冷却的优势物尽其用，伊斯卡设计了一批高压冷却系列刀具，用于车削、切槽和切断加工，具有不同尺寸、不同接柄和不同机床接口形式。
正如有的学者所言，“刑事政策的终极目的是维护社会秩序，也即强调构成社会的个人和集团之间的调和、安定并促进社会的发展。”［5］刑事立法政策作为一项公共政策，其反映的是政府机构与其周围环境之间的关系，公民意志作为众多关系中的重要一环，对于一项刑事立法政策是“良策”还是“恶策”具有决定性的影响。刑事立法政策要做到调和社会关系、维持社会秩序就必须适度接纳民意。
调整复杂的技术系统来满足客户的要求，需要额外的时间和人力资源来进行装配和微调工序。通常，领先的多轴机床制造商（MTB）更愿意为首次交付设备或交钥匙工程提供全面的解决方案。这种整合方案可以大大节约时间，减少项目初期所需要的人力资源，尤其是对大型项目而言。作为刀具和相关配件的领先供应商，伊斯卡公司可提供装配完整组装完备、经过预调、动平衡处理且包装良好的刀具。
图1 可调刀夹
图2 可调节组合刀具系统
微量润滑（MQL）技术的应用
微量润滑技术（MQL）是一种广泛应用于多轴机床的技术，它可以解决机床冷却液的泄漏问题，并且不需要额外的冷却液回流设备。MQL技术有助于在连续加工期间保持机器的良好状态，改善切屑形态、切屑排出后还能回收再利用。这代表了一种“绿色”技术，有利于打造更健康的环境。
可调刀夹，用于精密车削阶梯部分（有时需添加磨制垫片）。当然，也常用于面铣的精铣加工。
(2)硅化：是金矿化的主要蚀变类型。大致可分为三期，早期以深灰色细糖粒状、微晶集合体状及脉状出现；成矿期呈白色不规则状、细脉状出现在蚀变岩的裂隙中，伴有多金属硫化物出现，是金矿化的主要阶段；晚期硅化呈灰白色、乳白色在蚀变带内出现，形成一些石英细脉。
图3 从切削刃到机床的完整解决方案
图4 底部供冷的刀座，刀具悬伸量可调
高压冷却（HP）刀具
复杂的组合刀具，包括由多种不同类型的刀具组合而成，可通过上述一些(或全部)方法进行组合调整。图2展示了一把可进行钻孔、倒角和槽铣加工的刀具，并配有垫片、楔块和定位螺钉（如图2所示）。
枪声定位系统中，节点检测的枪声信息中主要包括枪声到达声传感器阵列的时间，准确的时间信息能够优化系统的测试结果。在（DMTS）算法[12]的基础上，通过两次广播簇头的时钟信息来估算簇头和节点之间的相对频率偏差，并修正接收节点的本地时钟，时间同步算法流程如图6所示。
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通过与主流机床制造商合作，为每一个机床制造商（MTB）接口开发了专用刀具标准系列，如VDI、Dove tail（DT）、CAPTO等，以及其他大量特定接口（如图3所示）。
搭载盘式刀塔的CNC数控车床使用不同的接口，需要经常调整刀具的悬伸量，如图4所示。伊斯卡公司提供的多接口高压冷却（JHP）系列刀具对此需求做出回应，装夹车刀、切断刀、切槽刀和螺纹加工刀具，刀具装夹于带有底部冷却系统的刀柄上，刀具装夹于刀柄既简便又牢靠，多接口刀具可夹持于快换刀柄，也可直接夹持于装载不同冷却液接口的刀塔。当使用常规冷却压力时，高压冷却（JHP）刀具依然具有性能优势。
图5 无自动换刀装置（ATC）的刀具示例
超高压（UHP）解决方案
采用超高压（UHP）冷却刀具可以高效地加工应用于航空航天工业中的钛合金件和耐热合金件，在保持小尺寸切屑的同时实现高效率加工。伊斯卡公司为不同类型的机床接口和不同应用提供了各式定制的超高压冷却（UHP）刀具解决方案。
带有CAPTO接口的刀具无需自动换刀装置（ATC）
立式自动上下料车床的刀塔可搭载无自动换刀装置（ATC），从而实现以尽可能短的刀具悬伸量加工。提高加工过程的刚性和稳定性，且刀具制造成本更低。
伊斯卡开发了专用的CAPTO半成品，没有ATC法兰，也没有内螺纹，专门用于生产此类刀具（如图5所示）。
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