采取深孔水压爆破提高钻孔桩施工进度论文_楼伟鑫1,梁赟赟2

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摘要:当前的建筑施工中,各类技术成果的应用发挥了重要作用,因此,要想切实提高建筑工程的施工质量和施工效率,就要对其中各类技术成果进行合理的把控,将其应用优势体现出来,而笔者针对深孔水压爆破技术进行了分析,而后又对提高钻孔桩施工进度的措施予以探析,以下为详述。

关键词:深孔水压爆破;钻孔桩;施工进度

当今的社会发展背景下,人们的物质生活水平在不断的提高,同时对于各类建筑工程的需求也在不断增加,若想进一步满足人们的这一需求,就要强化我国建筑施工力度,同时提升工程施工质量,尤其要对其中各类技术手段进行合理的把控,将其应用优势凸显出来,而笔者针对性的分析了交通运输项目建设中的典型技术类型,即深孔水压爆破技术的应用,借助此技术来达到提高孔桩施工进度的目的,希望笔者的分析和探究给有关技术人员以一定的借鉴和参考。

一、对于斜坡岩面的形成原因分析

以荆河特大桥施工为例进行分析,地下岩石层大多都为石灰岩层,这一岩层会长期受到溶蚀的作用,逐步形成岩溶,经过了一段时间的变迁,岩溶又形成了溶隙、溶洞以及溶沟,特别是溶洞底板犬牙交错的位置,这一位置所出现的高低差距是极为悬殊的,不仅如此,石灰岩经过了长期的化学溶蚀作用之后,其岩层表面也会出现软硬不均匀现象,进而形成了倾斜岩面、半岩半土以及半岩半溶的岩面类型。简而言之,石灰岩极易形成斜坡岩面。

二、对于钻孔桩深孔水压爆破法施工方式探析

(一)关于深孔水压爆破基本概念分析

深孔水压爆破技术指的就是在炮孔之中注入适宜的水量,而后再运用炮泥实施回填作业,这一环节的作业就是应用水的不可压缩作用,将炸药的爆炸能量进行相应的传递,可以进一步起到破碎岩石的作用,这一水压爆破技术和传统的爆破技术相比较,具有较强的节能环保性[1]。

(二)对于钻孔桩深孔水压爆破原理分析

从工程爆破的角度来说,要将药包埋入到土质之中,而后结合药包的实际作用,将药包内的内容进行分类,可以将其分为抛掷药包、药包和松动药包三种类型,而后将药包之内的介质抛出到漏斗坑之外,而后再形成极为明显的漏斗坑[2]。

在实施深水压爆破之后,桩中岩层还会形成裂缝或是破碎效应,而后再应用冲击钻冲的作用,对岩层中已经裂缝或是破碎岩层机进行打砸。需要注意的是,经过爆破作用的岩层和未经处理的岩层结构已经大为不同,它们已经受到了集中打击的作用,就如同一个被敲碎的蛋壳,施工技术人员可以应用专有设备不费将其外皮撕下来。在此过程中,通常都是靠岩层中小孔洞的作用,最终完成施工任务[3]。

(三)对于钻孔桩深孔水压爆破设计方式分析

钻孔桩深孔水压爆破技术的应用核露天常规深孔爆破、隧道爆破技术以及露天深孔属于爆破技术相比较,这一爆破技术的应用体现出了诸多的优势,比如,简单、便捷和高效等等,每一个岩层之中的桩都仅仅设置一个炮孔,桩和桩中的炮孔也并无实际联系,均属于单独引爆形式,此外,单独的炮孔设计方式都不会对炮孔的梯段高度、炮孔间距以及排距等参数产生影响[4]。

(四)对于炮孔装药量的确定方式分析

炮孔桩深孔水压爆破技术的应用过程中,要想通过这一方式提高钻孔桩施工进度,就要从各个环节把控技术手段,比如,在装药环节,应当对药包量予以合理设计,药包量未能进行着实的把控,将会导致围岩破碎或是引发裂缝等问题,还要将其控制在桩径技术标准的范围之内,当前,在进行钻孔桩施工中,为了更为精准的把控炮药量,一般都会对破碎体积乘上实际的炮药量,最终确定最为适宜的总装药量。

(五)对于炮孔装药结构和起爆方式的分析

将333#桩墩1#为例进行分析,可知其中的炸药成分较高,将21千克的炸药量平均分为十八个药包,确保每一个药包的实际重量为1.2千克左右,同时应将每个炸药卷做成条形,约为4米左右,使每一个药包的间距都在1米左右,将其绑扎在一个钢筋之上,应用导爆索进行引爆,如果这时施工现场不具备导爆索,那么,还可以借助电引爆的方式,使药包的电雷管都实现串联,最终令炮孔装药和引爆措施的落实更为高效[5]。

(六)强化施工人员的综合素质

实际的钻孔桩施工过程中,如果出现了施工进度无法和施工计划相一致的情况,很可能和施工人员的专业性不足以及职责意识薄弱有极大的关系,此时,相关的施工单位管理人员就要落实高效的管理措施,可以通过会议探讨的形式,强化施工人员的综合素质。2012年5月15日上午,针对现场实际情况,在施工班组人员重新优化前,邀请公司专家、组织项目部管理人员、钻机施工班组所有人员召开专题会议,会议中表明力求淘汰一批施工素质差的人员,招聘一批素质高、经验丰富的施工人员,实施奖罚分明的激励制度。通过以上措施,促进了管理、技术、施工人员之间的交流与沟通,焕发了团队精神,提高了整体管理水平及分析问题、解决问题的能力。

(七)针对汽车吊数量不足问题的解决措施

在施工现场,会因汽车吊数量不足影响工程施工进度,针对此问题,就需要项目部门增加施工投入,在2012年5月25日再租赁了一台25T汽车吊,同时招聘了2名专业驾驶员,用于桩基施工。汽车吊及驾驶员增加以后,整个桩基施工与下部结构施工组织协调更加合理,护筒下放、桩基移位就位、钢筋笼安装等非常及时,缩短了钻机准备时间、基本消除了桩基施工过程中不必要的等待时间,从而提高了单台钻机施工速度。

(八)针对一清时间过久问题的解决措施

项目部因地制宜,泥浆循环系统充分利用桩孔周边的其它护筒,即把护筒空段作为泥浆循环池使用,同时为避免水上安装各护筒间循环回路带来的不便,改进后特采用泵进泵出法进行泥浆正循环,即使用一只22KW立泵架立在泥浆循环护筒口,把循环池内泥浆通过绑固在冲击锤头上的高压泥浆管(一清时)抽入桩孔底部,另使用一只7.5KW立泵架设在孔口泥浆面以下20CM左右,把孔口泥浆通过泥浆管抽入循环池内,并在泥浆回路出口处安制简易泥浆分离器加强浆渣分离效果,泥浆漏入循环池内,沉渣过滤排除,统一回收。通过自制简易泥浆分离器,有效的解决了泥浆与泥渣的分离,边钻进边清孔,大大缩短了一清时间。

图1 自制泥浆分离器

结束语:

综上所述,当前我国的建筑行业发展步伐在不断的加快,实际的建筑施工中,避免不了的应用各类施工技术,比如,在桥梁施工建设中,就不可避免的会涉及到各类技术成果的应用,值得一提是,其中的深孔水压爆破技术已经被越来越多的施工技术人员认知并认同,笔者对此技术的应用要点进行了分析,通过以上措施的实施,单台钻机施工速度明显提升,活动期间从2012年5月至2013年1月31日共计9个月时间内,总共完成149根桩基,平均每月完成16.5根桩基,即平均每台钻机用时14.5天完成一根桩基,超过了QC小组预定的15天/根桩基的目标值。为后续施工留下了1个月的时间,完成目标要求,最终保证施工进度。

参考文献:

[1]徐华轩,郑先奇.采取深孔水压爆破提高钻孔桩施工进度[J].工程爆破,2012,15(1):35-37.

[2]郑先奇.深孔水压爆破在岩溶强发育地层钻孔桩施工中的应用[J].铁道建筑,2012,48(8):64-66.

[3]黄峻梅.深孔水压爆破在桥梁钻孔桩成孔中的应用[J].铁道建筑技术,2014,37(z1):38-40.

[4]苏晓雷.岩溶强发育地层钻孔桩施工技术[J].城市建设理论研究(电子版),2012,17(21).

[5]王正寿.岩溶强发育地层钻孔桩施工技术[J].神华科技,2012,08(2):80-84.

论文作者:楼伟鑫1,梁赟赟2

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年3月下

论文发表时间:2017/7/11

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