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摘要：自动焊接技术应用在机械加工当中，大大提高了加工的效率和质量。在通过此次对自动焊接技术的应用优势以及具体的应用研究，就能对自动焊接技术的应用重要性和价值有更深的认识，从而为保障机械加工的整体发展打下基础。鉴于此，本文主要分析自动焊接在机械焊接中的应用。
关键词：自动焊接；机械焊接；应用
1、自动焊接技术广泛应用的优势
1.1、生产效率的极大提高
自动焊接设备的构成是一系列的机械结构，控制其运行的程序是自动化程序及数字电子系统。过程中无人员等进行危险操作，不担心电流、电压过大这样的问题，因而相比于手动焊接，自动焊接可以使用更大的电压、电流，也就代表了电弧拥有了更好、更大的穿透能力，并且其热量也得到了相应的集中，减少了分散，这样焊接的速度就得到了大大提升，也就导致了和手动焊接相比其效率甚至可以达到10倍以上。
1.2、生产质量相对较高并且生产质量的水准较为稳定
运用电子系统的高精控制，可将想要焊接的内容精确至数量级，因而也就使得焊接的精度、焊接的范围、焊接的速度全部得到高精的控制，继而使得质量提升，并且在高度自动化的场景下，误差被极大降低、偶然性减少、质量水准得到保证，并且过程中得到有效控制，杜绝了一些杂质的加入，使得很多产品更加稳定、更加美观、更加经得起使用、更加具有广适性。
1.3、加工的难度减小、限制减少
由于自动焊接过程可以不由人进行操作，其焊接元件、焊接机器的大小，也开始不受人的限制。可以将焊接机构做得更小或者更大，进而进一步对一些手工焊接难以操作的材料进行加工、处理。如对一些薄膜材料、小型零件、复合材料等进行焊接；再如可以选择多种焊接方式，如激光焊接。
1.4、能耗的大幅度降低，资源的更合理利用
很多设备的电弧可以在焊剂层的下方进行燃烧，这也就使得能量有了更少的损耗，也使得节约了一些资源。
1.5、更广适的加工环境，更低的劳动者付出
因部分过程可无人参与，其加工环境变得更加不受人为的影响，并且其过程中如若产生污染或噪声等问题，很容易加以处理。如加隔音罩、加尘埃处理装置，也就使得可以在一些城市或者郊区建立厂房，对环境的要求减少。另外，更高的智能化控制，也就代表了更少的人力付出，劳动者的很多劳动，都可以由一些机器进行代替，这样就让劳动力得到了极大解放，降低了工作人员的劳动力付出。
2、自动焊接技术发挥作用的原理
自动焊接技术的应用过程就是将焊接的整个过程变为有一个完整的机械化与自动化的过程的系统。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以往传统的焊接主要是指手动焊接，指的是在焊接中通过引燃电弧，再通过手动将消耗的焊条补充或者推进，来保持足够的电弧长度，并补充以灵巧的手工移动，进而完成焊接之中所要求的有机加工，以息弧结束。自动焊接则与其不同，其指的是将一定的现代电子技术、数字技术应用在上述的手工完成的过程之间，并辅以工作进度、过程的机械化。自动焊接机的构成主要有以下几个方面，负责进行左右上下等的平动或者转动任务的导轨床体、转动转台、转动机构、气动尾顶滑台机构，负责进行安装、固定机加工的原件的工件夹紧机构，负责进行焊接的焊接机构等，负责进行行动指令的使用的焊枪夹持机构等。其中数字化技术的使用，是现代智能科技和焊接技术的一种融合，利用智能电脑的高速、精确运算，让整个焊接得到真正的自动化，使得自动化焊接技术得到了更好的发展和更多的应用空间，更精准的达到一些人力不好掌控的领域。
3、自动焊接在机械焊接中的应用
我国的自动焊接技术仍在飞速发展的阶段。在某些方面，超过了一些拥有先进技术的西方国家，但整体而言，还是有一定差距的。如转子焊接技术这些处于前沿的，但仍有很多落后点。不过，我国正在迎头赶上，从最早期的仅仅是自动焊接，到现在与数字电子相结合。
其运用于机械焊接的典型模型就是机械手和一些简单或者复杂的机械焊接机器人。这些模型围绕的核心是机械加工中的加工，在机械手臂和一些简单或者复杂的机械焊接机器人中输入一定的数字电子系统，也就是加工程序。这也就等同于在一个被加工的部件之上，有很多的自动焊接设备进行着不一样的焊接任务，并且因为焊接任务并不能同时一起进行处理或者工作任务的改变，所以在某些工件进行不止一步的焊接加工时，某些焊接任务应当加工的焊缝不在可以进行加工的地方，或者说处于一些不利于进行加工的方位，就需求数字电子系统处理，然后做出反应选择让焊接位置或者转动或者移动，还是说将焊接动作进行相应的变化，以方便相应的焊接，继而进行操作的指令。当然也可以由自动化数字系统的程序来安排，使得所要加工的工件和机械手臂或者简单焊接机器人、复杂焊接机器人一同进行相互协调的运动，工件进行移动，手臂或者机器人也可以进行焊接，这也就对于自动化数字系统有了更加严格的、更加精密的要求，同时也要求了自动化焊接的设备。这样的设备往往都需要更多的轴来做协调运动，要求轴与轴之间相互联系且相互不产生影响，也就需要有一个主控的设备来进行相应的安排工作，由这个主控的设备或者系统来进行统筹规划，进而才能确保加工过程中的稳定性、加工位置的准确性、加工质量的可靠性、加工产品的效率性、加工时拼接的完整性，让一个机械加工做到尽善尽美，更好地服务于人们的生活，创造更大的利益。
由自动化数字系统的程序来安排，使得所要加工的工件和机械手臂或者简单焊接机器人、复杂焊接机器人一同进行相互协调的运动，工件进行移动，手臂或者机器人也可以进行焊接，这也就对于自动化数字系统有了更加严格的、更加精密的要求，同时也要求了自动化焊接的设备。这样的设备往往都需要更多的轴来做协调运动，要求轴与轴之间相互联系且相互不产生影响，也就需要有一个主控的设备来进行相应的安排工作，由这个主控的设备或者系统来进行统筹规划，进而才能确保加工过程中的稳定性、加工位置的准确性、加工质量的可靠性、加工产品的效率性、加工时拼接的完整性，让一个机械加工做到尽善尽美，更好地服务于人们的生活，创造更大的利益。
总之，由自动化数字系统的程序来安排，使得所要加工的工件和机械手臂或者简单焊接机器人、复杂焊接机器人一同进行相互协调的运动，工件进行移动，手臂或者机器人也可以进行焊接，这也就对于自动化数字系统有了更加严格的、更加精密的要求，同时也要求了自动化焊接的设备。这样的设备往往都需要更多的轴来做协调运动，要求轴与轴之间相互联系且相互不产生影响，也就需要有一个主控的设备来进行相应的安排工作，由这个主控的设备或者系统来进行统筹规划，进而才能确保加工过程中的稳定性、加工位置的准确性、加工质量的可靠性、加工产品的效率性、加工时拼接的完整性，让一个机械加工做到尽善尽美，更好地服务于人们的生活，创造更大的利益。
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[5]田恒,王海天,郑亚楠.浅谈自动焊接在机械焊接中的应用[J].科技与企业,2015(04):203.
论文作者:刘刚
论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期
论文发表时间:2018/9/30
标签：加工论文; 机械论文; 也就论文; 工件论文; 机器人论文; 设备论文; 数字论文; 《防护工程》2018年第16期论文;