油田天然气集输工艺技术及实施要点研究论文_邱斌,王宝华,王毅,吉伟平

油田天然气集输工艺技术及实施要点研究论文_邱斌,王宝华,王毅,吉伟平

长庆油田分公司第一采气厂 陕西延安 717407

摘要:本文首先提出了油田天然气集输工艺存在的问题,其次分析了油田天然气集输工艺技术及实施要点,旨在通过分析油气集输工艺技术,促进油田企业的可持续发展,满足人们对于油气资源的需求。

关键词:油田天然气;天然气集输工艺;工艺技术;油气集输

引言:埋藏在地下的可燃气体可以将其称之为天然气,在人们日常生活中使用天然气,最大程度上能够为人们带来便利,并且还能够有效维护生态环境平衡。在油田企业开发的过程中,天然气集输一直是核心开发环节,从而使得天然气集输工艺集输水平能够得到提升,同时还能够降低天然气在集输过程中产生的损耗,有效保障运输过程中的安全性。随着油田行业的快速发展,天然气的年产量逐渐上升,使得原有天然气集输系统负荷逐渐增大,传统天然气集输技术已经不能满足现阶段系统的需求,因此,就需要对油田天然气集输工艺技术进行分析,从而保障油田企业能够安全为城市进行供气。

一、油田天然气集输工艺存在的问题

(一)成本相对较高

由于油气田所处的地理位置相对较为复杂,因此,开发成本相对较高,低产以及低品油气田在开发的过程中,开发难度相对较大。针对地形相对较为复杂的地区,油气田在开发的过程中,地面工程难度会有所增加,尤其是在我国西部地区,环境条件较为恶劣,大都是沙漠以及黄土地质,对于油气集输工艺要求相对较高,在输送油气的过程中,不仅难度相对较大,且成本较高,对开发工作的开展造成一定阻碍。随着经济的快速发展,我国对于资源的消耗逐渐增加,因此,在开发油气过程中,深度也由此增加,并且工程产量相对较低,不利油田企业的发展。

(二)油气集输工艺缺乏环保安全性

经济的迅猛发展,促使人们逐渐提高环保意识,与此同时,国际社会也提出了绿色环保观念,我国也明确要求减碳排理念,并且制定了同环保相关的法律法规。一定程度上使得油气集输工艺集输面临的挑战逐渐加大,对油田企业提出了更高的排放标准要求[1]。

(三)油气集输工艺缺乏规范性

目前,我国针对非常规地面油气集输工艺设备以及工艺技术都在不断进行创新以及完善,从而更好的实现油气集输工艺更具规范性。由于油田开发的地质具有一定差异性,因此,使用的集输工艺技术也具有较大差异,如:在对页岩气田以及煤层气田进行开发利用过程中,选择的地面集输工艺技术种类相对较为复杂,并没每种工艺技术投资成本也具有差异性。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对此种情况,就需要建立完善的行业规范体系,让油田在开发的过程中,能够具有统一规范性,进而有效提升油田天然气的开发效率,避免由于油田企业处理能力较低对其经济开发造成不利影响。

(四)油气集输工艺设备有待更新

从我国现阶段油田天然气开发情况来看,在部分开发老区,油气集输工艺设备较为落后,缺乏先进设备,同时设备老化情况严重,进而导致在开发过程中,对周边环境造成了较大污染,并且设备自身的能源消耗过大,还能够对设备产生较大腐蚀。由于设备老化情况的加重,导致设备产生的污水有所增加,并且让污水的成分发生改变,原有的污水处理系统已经不能适应新成分的污水,一定程度上增加了污水处理成本。与此同时,针对高含水油田油气集输工艺设备,也需要进行定期的维护和修理,由此,增加了开发成本。因此,为了能够有效减少开发成本,就需要对油气集输工程更新改造标准进行重新设定,并且针对高含水油田集输工艺系统进行适当优化,由此提高油田天然气集输的经济效益[2]。

二、油田天然气集输工艺技术及实施要点

(一)喷射引流技术

目前,我国油田天然气集输工艺不断进行创新改革,为了能够充分满足现代社会对油田天然气的需求。针对此种情况,喷射引流技术被广泛应用,此技术原理主要就是借助高压气井的使用,由其产生自然能量,进而带动低压间歇气井气体流动,有效促进低压气井的产生,保障能够有效向外输送低压气井。

目前,长庆油田第二采气厂部分集气站试用喷射引流技术,但是由于部分地区的地层压力不足,导致部分间隙井采用此技术的因素,延长了较长时期的生产时间。根据长庆油田统计的数据情况来看,在开发过程中,采用喷射引流技术,能够有效提高天然气的总产量。但是此技术并不是较为成熟,仍然具有一定的问题等待解决。

(二)管道泡排技术

部分地形较为复杂,可能需要穿越公路或者河沟等地带,由此在铺设地面管网的过程中,就会出现U型管或者W型管的情况,而部分地区的气温并不是很高,则管道中就会出现积液。导致管道上下游的压差有所增加,不利于输送效率的提高,并且同时还为上游集气站生产运行带来不利影响。针对此种情况,就可以通过采用泡排技术,在集气站的外输区中注入特定浓度的管道泡排剂,使得管道中的形成的积液能够同管道泡排剂发生反应,最终形成泡沫由气流将其带出管道,有效保障管道上下游的压力。在采用管道排技术清除积液过程中,集气站可以始终保持生产状态,通过管道泡排剂与积液的反应,有效避免天然气因为温度低的原因出现冻堵的情况[3]。

(三)内涂层减阻技术

此项技术,在上世纪初就已经被提出,但是缺乏理论以及技术的支持,使得此项技术并不是很成熟,并不能被广泛应用投入生产。但随着科技的不断进步发展,此项技术已经逐渐发展成熟,逐渐投入试用。由于管道内涂层就是以涂料作为基础,因此,管道内就会具有防腐性以及耐磨性。基于此,在硬底材料上涂抹剪切强度较低的减阻材料,则会使得摩擦系数由此降低。与此同时,钢管内部刚性边缘也会发生转变,进而使得钢管边界层之内流通速率由此降低。

结束语

经济的快速发展,加快了油气能源的消耗,但同时人们对于能源的需求也逐渐加大。因此,为了充分满足人们对能源的需求,就需要应用各种手段调节改变此种现状,促进社会经济的可持续发展。基于此,为了能够有效提高油田天然气生产水平,就需要提高油气集输处理工艺技术,从而充分满足人们对于油气能源的需求。

参考文献:

[1]赵玉琴.国内天然气集输工艺技术研究现状[J].中国石油石化,2017(12):19-20.

[2]郭天星.论述天然气集输工艺与处理措施[J].石化技术,2017(2).

[3]陈尉,戚钊华,赵洵.天然气集输系统节能减排技术的研究与实施[J].石化技术,2018,v.25(04):216.

论文作者:邱斌,王宝华,王毅,吉伟平

论文发表刊物:《建筑细部》2018年第16期

论文发表时间:2019/3/5

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