摘要：锅炉受热面指的主要是隔开燃烧物以及水汽工质的金属面，这个受热面需要承受较大的压力，又需要承受较大的热量，所以在工作的过程中环境非常恶劣，是完成锅炉操作的重要部位，锅炉受热面是否可靠是对锅炉产品质量进行衡量的标准。在实际使用的过程中，加强电厂锅炉受热面的检修，具有非常重要的意义。本文重点分析研究电厂锅炉受热面检修过程中的相关问题，以供参考。
关键词：受热面；电厂锅炉；可靠性；检修；关键问题
锅炉受热面依照水汽不同的加热作用可以对其进行分类，主要分为再热器、过热器、水冷壁、省煤器等，也被叫做锅炉的四管受热面。锅炉受热面四管爆破泄漏的问题是对电厂安全运行产生重大影响的一个技术性难题。出现这个问题的主要原因，除了有安装问题、质量问题以及材料问题外，还有可能是由于在热管过热器管壁产生超温等情况、受热面飞灰磨损、膨胀不畅等也是非常重要的一些原因。
1锅炉受热面组成部分
1.1水冷壁
水冷壁是锅炉蒸发受热面当中重要的一个部分，其主要功能在于加入炉水，并且将其变成饱和水蒸气。与此同时，因为蒸发受热面的出现，锅炉内壁相对较为轻薄，而且可以控制温度，不容易出现腐蚀的情况。
1.2过热器
过热器也被叫做是过热器受热面，其主要功能在于加热饱和的水蒸气，使其达到过热水蒸气的具体标准，在实际操作的过程中可以进一步让热电厂锅炉的工作效率提高，所以在选择过热器受热面的过程中一定要保证认真谨慎，主要是关注过热器的材质以及受热器的适用性等，一定要确保锅炉的正常运转。
1.3再热器
再热器也被叫做是再热器受热面，其操作过程中的工作原理是加热汽轮机、高压缸排出的中温中压水蒸气，让这些中温中压水蒸气变成中压高温水蒸气，在此过程中可以有效的帮助汽轮机的正常运转。
1.4省煤器
省煤器在锅炉室当中是省煤器受热面的一个重要组成部分，主要是把温度较低的给水进行加热，使其达到饱和温度，这样可以让锅炉的供应大幅度增加，让燃料的使用率提高。
2 锅炉受热面检修的关键问题
2.1 缺乏相关技术人员
相比于其他一些浅显的技术而言，锅炉受热面的检修工作具有较大的难度，很多条件下电厂不会对相关人员进行长时间的培训，而锅炉受热面检修的工作相对较为稀缺，所以电厂没有重视检修技术人员的培训和投入。在进行锅炉受热面检修的过程中，又没有采取合理的方式进行分析，工作人员通常无法通过相关仪器进行科学的分析，无法了解到出现问题之后的一些正确解决方式。在工作的过程中如果出现问题，往往只是依照以前处理其它问题的经验来进行处理，没有科学合理的知识体系。从企业设备的安全角度进行分析，电厂一定要重视锅炉受热面检修技术的投入，需要发展自身专业的锅炉机组检修人员。在岗位设置的过程中，技术管理岗位往往能够符合正常生产的具体需要，然而在实际进行操作的过程中，机组大修期间，技术人员则会出现严重缺位的情况。
2.2 锅炉机组在运行中遇到的问题
当前很多电厂企业在检修锅炉机组设备的过程中，通常使用的检修模式是事后检修或者定期对锅炉机组进行检修，然而这些检修方式往往会出现很多问题，首先锅炉受热面常常会出现故障，和其他的设备相比故障出现的频率较高。从电厂的角度而言，几乎很少主动对锅炉进行检修。在日常操作的过程中，不会定期对锅炉进行检查和维修，由于没有充分的检修操作，所以很多检修人员在检修方面没有充足的经验，也没有仔细的总结检修的工作，另外在检修的时候没有进行详细的记录，没有深入的了解检修的成本以及检修操作的方式。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在检修的过程中没有进行有效的经验交流，最后电厂没有对关键性的检修知识进行充分的掌握，只是依靠检修厂商进行锅炉机组的检修。
2.3 在机制建立方面遇到的问题
当前很多电厂都属于外包工程，将一些基础建设的工程给其他公司外包，这样操作的过程中较为方便。然而在外包的过程中。很难保证产品的后期培训和检修工作，很多外包企业在管理的过程中没有积极加强检修的监管，造成检修的过程中无法保证质量，另外可能会产生锅炉受热面接口检修焊口一次合格率较低等问题，如果再对其进行深入的分析，可以发现在电厂专业技术和生产管理等相关制度建设的过程中，需要进一步保证锅炉受热面的检修程序控制。
3 关于改进锅炉受热面检修问题的措施
3.1 培养专门的技术人员
在进行日常检修的过程中往往会碰到锅炉受热面检修操作管理人员的技术水平和素质能力参差不齐等情况，直接影响了锅炉受热面的检修工作。电厂需要进一步培训操作人员，并且保证操作人员的操作水平提高。在检修锅炉受热面方面，还需要对相关的数据和运行的资料进行整理，在锅炉受热面检修过程中具有非常重要的意义，能够依照这些数据合理对故障进行分析。在此过程中一定要重视锅炉相关设备的运行状态和检修工作，这样可以提高锅炉的运行效率，避免锅炉频繁出现故障。在检修锅炉受热机组运转状况的过程中可以采取判断运转声音、测量温度、观察压力等方法进行检测，这些方法在操作的过程中具有很强的可行性，可以让锅炉运行的时间大幅度的减少。同时在锅炉设备检修的过程中，需要合理的使用状态，检修和定期检修的模式，确保安全的条件下，还需要对机组的检修模式进行优化，依照相关的要求合理的设定规则和步骤有机的对定量检修和定性检修进行结合，对用户生产模式下的维护周期进行强化，这样可以在锅炉受热面检修的过程中节约一定的经费，另外也可以提高生产的经济效益。
3.2 定期检修与状态检修并行
一般来说，锅炉的使用寿命不单单和锅炉的检修情况、材质息息相关，和操作人员是否能够对锅炉设备进行合理的操作也有一定的关系。在操作的过程中一定要重视依照相关的程序对锅炉进行维护和检修，让设备的检修品质大幅度的上升，另外还需要依照相关的使用材料，让锅炉受热面设备检修的频率大幅度的减少。
3.3加强预防维修的规划
另外需要确定预防维修的最佳维修时间，预防维修的关键问题在于对维修间隔期进行有效的确定，一般情况下依照以下原则进行操作。首先需要保证维修费用最小，其次需要控制意识系统可用度最大。通常条件下常规锅炉受热面检修是根据时间来进行判断的，另外还需要对系统的有效性和维护的费用进行综合考虑，因此可以依照电厂锅炉部件运行和检修的统计数据将部件故障率的数学模型创建起来。对锅炉受热面最佳维修间隔期进行确认，对锅炉设备的检修工作进行指导。
结束语
对于锅炉受热面来说，一定要重视检修工作，需要将定期维护逐步转变为预防性检修。一定要加强锅炉受热面的检修工作，需要科学合理地进行分析，并且在此条件下设定相应的检修策略，确保锅炉设备长时间处于稳定的工作状态。与此同时，伴随当前现代科学技术发展的速度进一步加快，先进的检修技术和方法逐步出现，一定要重视加强研发，吸收国内外先进的经验，加强锅炉受热面的科学检查，让故障出现的几率大幅度减少，让锅炉的使用寿命提高,保证企业能够稳定的运转。
参考文献
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论文作者:曲以忠
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/13
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