摘要：在科学技术日益发展下，石油化工企业逐渐的应用了自动化技术，尤其是自动化仪表的出现，有效的提升石油化工企业工程的质量，为企业创造出良好地经济效益。在石油化工生产过程中，自动化仪表是不可或缺的设备之一。因此，在石油化工施工过程中，应该保证使用的自动化仪表的施工水平和设计达到国家规定的标准。本文在实际工作经验的基础上，简要的分析石油化工仪表中的自动化控制技术，以供借鉴。
关键词：石油化工；仪表；自动化控制
1石油化工自动化工业仪表的分类
1.1压力仪表
现阶段，压力仪表主要有液柱式、活塞式、弹性式、电气式压力检测仪表。通常情况下，压力仪表的压力大约在300MPa上下浮动，而对于压力传感器、特种压力仪表及变送器等设备则需要根据实际情况，利用脉动介质、高温介质及易结晶介质等原理，对其压力进行测量，从而可以保证压力测量数值的准确性。
1.2温度仪表
温度仪表是石油化工企业在生产过程中必不可少的仪表设备，石化现场设备及管道内部介质的稳定都需要由温度仪表来监控。正常情况下，温度仪表的温度需要控制在-200℃-1800℃之间，并且要用接触式的方式对其温度进行测量。
1.3流量仪表
随着石油化工企业规模的扩大，对流量测量的要求也越来越高。流量与管道、流体等具有密切的关系，流量稳定性对于石油企业的生产工作具有重要意义。流量仪表的应用，可以对单位时间内，对流经有效截面流体质量的体积进行准确测量，从而可以对生产环节进行有效控制。
1.4物位仪表
石化行业一般以液位测量为主，由于测量过程与被测物料特性关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品。按测量方式分为直读式、浮力式、静电式（差压、压力）、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重锤式、辐射式、激光式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，其中雷达式、磁致伸缩式、矩阵涡流式液位计精度高，在石化行业正在逐步普及。
2自动化仪表控制技术功能
2.1可编程功能
自动化控制技术应用在控制电路中，其硬件主要是利用接口芯片，以替换硬件的方式，实现控制功能的，利用控制软件，可以通过简化仪表设备内部结构，进而达到自动化控制功能，若应用程序高端的软件，还可以改造仪表设备，主要是通过改造其电路结构，来提高的自动化仪表性能。
2.2计算功能
石油化工仪表控制技术，主要是应用计算机技术，将其与自动化仪表相结合，进而提高了自动化仪表运行的精度以及运行的速度，提高了其计算功能。自动化仪表设备的计算功能，不仅可以简化生产环节，减少工人的劳动量，同时还可以起到精细化管理的作用，实现企业利益最大化。
2.3控制与监督功能
石油化工企业中，使用的仪表设备，其自控能力相对较弱，而现代仪表设备具有较强的控制功能，可以有效地处理自身所存在的问题，并有效的控制故障。同时还具有较强的记忆功能以及监督功能，可以及时发现并确定故障发生的位置，不仅减少了故障排查所需要的时间，还提高了故障处理的效率。
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3自动化仪表控制技术
3.1自动化检测技术
石油化工企业生产过程中，应用仪表自动化控制技术，不仅可以确保产品的质量，同时还可以确保生产的安全性，确保自动化仪表设备以及其他设备可以安全地运行。随着信息技术的广泛应用，使得自动化仪表技术中得以快速发展，主要表现在自动化检测方面，现代的自动化检测技术工作时，只需要根据程序设定，便可以实现故障检测，并提出相应的处理方案，同时自动化检测技术可以自动保存数据。
3.2模型监测技术
石油化工自动化仪表控制技术中，模型监控与分析技术是核心技术，该技术的应用，可以有效地控制石油化工生产的全过程，同样也可以起到发现与诊断故障的作用，以及确保石油化工生产的安全性与可靠性。该技术的应用，主要是通过建立模型的方式，在生产前对其加以控制，进而实现确保生产系统运行的作用。
3.3仪表设备实时监控技术
仪表设备监控技术与模型监测技术不同，在实际成产中，监控技术也同样起到确保生产安全性，该技术在应用的过程中，主要是利用中心处理器等一些软件，并且通过仪表设备，将各项信息与数据等及时的显现出来，使得生产人员或者技术人员，可以明确生产现状，同时可以有效地控制生产风险，该技术正在不断地发展完善，并被广泛地应用于石油化工生产中，发挥中促进生产的作用。
4自动化仪表控制技术优化分析
4.1常规控制的优化
在优化石油化工自动化仪表时，基于其自动化基本控制策略，包括顺序控制、连续控制以及批量控制等，主要优化组态能力与控制方案。因为基本控制策略可以利用设备数据观察制定，主要利用电动单元组合设备、启动单元组合设备、DOS等，而且可以实现多方面控制，包括调节比率、前馈调节与均有调节、自动调节与分成调节、串级调节与非线性调节。
4.2安全仪表系统优化
随着石油化工业的进一步发展，对于石油化工装置的要求也越来越高，尤其是在安全性方面，石油化工安全事故主要是由于大型设备、连续化操作，以及易燃易爆物质等引发的，因此石油化工企业高度重视设备安全运行，为了确保自动化仪表设备可以安全运行，依靠传统的DCS设备，来连锁保护，已经不能满足现代化仪表运行的需求，需要加快加入并完善紧急停车系统，以此提高安全仪表系统运行的安全性。
4.3安全仪表系统
石化装置由于大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆，对环境保护要求高等原因，安全性要求日益提高，一般由DCS等设备完成安全连锁保护的方法，在某些企业已经不能满足要求，所以紧急停车系统（ESD）等在DCS之外单独设置。现在自动化仪表行业兴起的基于IEC6l508和IEC6l5l1的安全仪表系统（SIS），正是为了进一步满足石化企业的需求。
结语：
总之，在石油化工生产的过程中，应用自动化仪表，极大程度上可以提高生产的安全性与效率，同时还可以确保生产的质量。自动化仪表的种类很多，而且从不同的角度是，其具体划分也都不同，自动化仪表控制技术是基于这些设备，发挥其计算、监控、记忆等功能。
参考文献
[1]杜平先.石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J].科技创新与应用，2015（22）
论文作者:王世功 许中洲
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年4月下
论文发表时间:2018/10/8
标签：仪表论文; 石油化工论文; 设备论文; 自动化仪表论文; 技术论文; 功能论文; 测量论文; 《新材料.新装饰》2018年4月下论文;