摘要：在我国的工业生产过程中，锅炉是极为重要的设备，在我国工业的很多领域中都有应用，锅炉作为具有爆炸危险的承压设备，其安装质量直接影响到其运行的可靠性和安全性，一旦锅炉的安装质量出现问题，会带来极为严重的经济损失，还会危及到人们的生命财产安全。因此，在现代的工业发展中，锅炉，安装质量的控制工作就极为重要，本文就针对锅炉安装质量的控制要点进行分析促进锅炉在我国工业生产中的安全应用。
关键词：锅炉；质量问题；控制要点
锅炉在我国工业生产中是十分常见的承压和受热设备，在使用的过程中，极有可能因为内部压力过大，出现爆炸事故，所以在工业生产中，对于锅炉的质量检查工作是十分重要的。为了保证锅炉的质量和使用安全，一般在锅炉安装之前会对其进行检查，保证各个零件的质量，然后在安装的过程中，对安装的步骤进行规范，防止安装过程中出现质量问题，影响其后期使用的安全性。在锅炉的安装质量控制工作中，想要进行有效的质量控制，需要做好控制要点的注意。
一、锅炉安装中的常见问题
1、钢架安装存在问题
在钢架安装过程中，一是，不重视对到场钢架的检查和验收，钢架在组装前材料已经发生了变形，却没有被发现，最后在安装后导致设备安装不平整。二是部分钢架组合完成后，放置钢架的方式不当，在安装过程中产生塑性变形，如吊装位置不当导致的吊装变形。三是，钢架安装测量误差安装测量精度不高，在安装期间，使用未经检验校验的测量仪器仪表，导致在安装数据的测量上产生误差，达不到安装实际参数要求，最后导致标高、垂直度和位置无法满足工作需求。
2、受热面方面的问题
锅炉受热面包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器等。锅炉受热面的安装质量好坏直接影响锅炉的安全运行和使用寿命，在安装过程中存在的主要问题是管道管壁杂质杂物清理不及时不彻底，导致管道中形成大量水垢，管道换热系数增大，影响管道传热性能，而且水垢对水管有腐蚀作用，同时当水管局部受热过大时，水垢堆积部位会出现鼓包管壁变薄现象，严重会出现爆管。除此之外，还存在管道水汽循环系统连接不通畅，水平管径偏心大小头安装不当，法连连接螺栓直径长短不一致，管道不同心，管道质量不达标，焊接缺陷如裂纹、未焊透、夹渣等。
3、锅炉辅机即辅助设备安装存在的问题
锅炉的辅助设备主要包括：风机、空气预热器、磨煤机、给煤机、给粉机、水泵等。锅炉辅助设备系统是电站锅炉重要组成部分，其安装质量的好坏直接影响锅炉安全稳定经济运行。安装过程存在问题（1）安装前未核对设备技术参数与设计要求是否相符；（2）设备基础养护不到位，为赶工期进度，未检查其强度，设备安装后，基础不稳强度不足；（3）泵与风机轴心中心未复查，导致启动过程中震动打；（4）轴承间间隙未进行有效控制，导致螺栓经常松动脱落；（5）燃煤输送机架安装超过允许偏差值、托辊转动不灵活等。
二、锅炉安装质量的控制要点
1、锅筒和集箱的安装
锅筒是水管锅炉中用于蒸汽净化，组成水循环和蓄存锅水的筒型压力容器，是锅炉部件中极为重要的部分，对于锅炉内部的水压和使用的安全性有很重要的影响，所以在进行锅筒的安装时，需要对其进行严格的操作规范性和质量检查。首先要检查锅筒部件本身是否存在质量问题，表面有没有裂缝、是否存在损坏、焊缝处是否牢固，这些都是影响锅筒质量的重要因素；在检查完，质量之后，要检查其水平和垂直的中心是否规范，是否与设计图纸上的要求相吻合，在检查合格之后，才能够进行锅筒的安装。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆集箱的安装也十分重要，需要由专业的经验丰富人员根据设计图纸的要求进行集箱尺寸的校准，然后进行安装，在安装时对底座的牢固性也要进行注意。
2、焊接质量控制
焊接工作在锅炉的安装中是十分关键的工作，焊接的质量直接关系着锅炉各个部件连接的稳固性，对锅炉的质量和使用的安全性有极大的影响。所以焊接人员需要持岗上证，具备精湛的焊接工艺，在焊接的过程中保证操作的规范性，在焊接结束之后，也要进行质量检测，保证焊接的质量符合锅炉的使用要求。
3、流管和水冷壁的安装
水冷壁的安装质量直接关系着锅炉的使用安全性，所以在进行锅炉的安装时，要注意对水冷壁的安装质量进行控制。水冷壁分布在锅炉炉膛的四周，是锅炉的主要受热部分，所以在安装时要对其进行质量检查，保证其外表不存在破损，然后根据各自的尺寸和规格进行焊接安装，保证其使用的效果。
三、验收管理工作
锅炉在安装完成之后，需要进行验收和管理在正式投入应用之前，先要进行一系列的检测和试运行在保证其质量之后才能正式应用。锅炉在安装后的验收管理工作，主要包括以下两个方面：
1、锅炉烘、煮和试运行
烘炉工作主要是用火焰在锅炉中心进行燃烧，其主要的作用是检查锅炉的质量及排水等各项系统是否存在故障，在烘炉的过程中，不能直接烧烤炉墙，耐火浇注料炉墙必须在养护期满后，才能够开始烘炉。烘炉时间的必须根据锅炉类型、砌体湿度和自然通风干燥程度确定。整个烘炉的过程，需要对火焰的温度进行控制，使温度缓慢提升，做好排水工作。煮炉主要的作用是检查锅炉的锅筒和机箱内壁是否有油污、金属是否有锈斑，所以煮炉工作需要进行2~3天，在接受长时间的煮炉工作之后，如果上述部位没有出现明显的质量问题即可。在对锅炉进行烘煮和试运行时，相关的工作人员要在一旁做好相关的记录，然后根据记录的信息，进行锅炉的评定。
2、水压试验
由于锅炉是一种加压的设备，所以在正式投入使用之前，需要对水压进行试验。在进行水压试验时，锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起做水压试验，安全阀应单独做水压试验。试验压力标准是，锅炉本体试验压力为 1.25 倍设计工作压力；省煤器为 1.25 倍工作压力加 0.49MPa 进行试压。压力表装设不少于2只，精度不低于2.5级。在进行水压试验时，用于试验的水必须要用纯净水，水温需要高于周围露点的温度，水压试验要在合适的环境中进行，外界的环境不能低于6℃，否则会对锅炉内部的水温造成影响，进而影响水压试验结果的准确性，如果外界的温度过低，需要先做好保温措施。在水压试验的过程中，当水压上升到额定的工作压力时，要暂停升压，检查承压结构各部位，应无漏水或变形等异常现象，继续升压到试验压力，在保持 5min 的时间，其表盘压力降不应超过0.05MPa，然后将压力回降到额定工作压力进行检查，受压元件的焊缝上无水珠和水雾为合格。
结束语：锅炉是工业生产中十分十分重要和常见的设备，由于其本身的作用和使用条件，在使用的过程中很有可能发生各种安全事故，因此在对锅炉进行安装时，做好安装质量的控制，安装后也要做好验收工作，保证其使用的安全性。
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[3]丁爱栋,褚风华.工业锅炉安装过程中的质量控制分析[J].化学工程与装备,2011(10):135-136+131.
论文作者:刘勋
论文发表刊物:《电力设备》2018年第13期
论文发表时间:2018/8/22
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