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摘要：随着我国铁路运输需求的不断增加，逢山搭路、遇水搭桥已经成为铁路线路建设的常态。这其中，连续梁挂篮技术因为自身具有跨中弯矩挠度较小且跨度较大的超静定结构而被广泛运用于铁路桥梁建设中，再加之连续梁挂篮施工技术在施工过程中所需要的设备与支架设施较少的优势，因此备受青睐。
关键词：连续梁挂篮；施工技术；质量控制分析
1连续梁挂篮施工技术
我们所说的桥梁连续梁挂篮施工指的是，在桥梁建设过程中，运用混凝土连续梁悬臂对某一地段进行分段浇筑施工的方式。这种施工方式具有拼接便捷、制造简单、结构重量小及没有压重等特点。在这种施工技术中，挂篮相当于一个沿着轨道行走的活动脚手架，因此，在悬臂浇筑的过程中，对梁段模板进行安装、对钢筋进行绑扎、对管道进行安装以及浇筑混凝土等工序都可以在挂篮上实现。而当该段梁段的施工结束后，还可以将挂篮的锚具进行解除并向下一段梁段移动，依次往复进行施工。因此，使用连续梁挂篮施工技术进行梁体施工，具有较强的载重能力、较高的安全性以及节约成本的特点，另外，该工程技术还具有挠度不易变形、增大桥底空间、具有较高的舒适度的特点。因此在桥梁施工中得到了广泛运用。
2当前桥梁连续梁施工的现状
一般来说，挂篮在系统上可以被分为桁架式挂篮、三角式挂篮、斜拉式挂篮以及菱形挂篮这四中主要方式，其中菱形挂篮在施工过程中的应用则较为普遍与常见。而当下随着桥梁连续梁挂篮施工技术的不断使用与创新，其技术也在不断的完善与成熟，对混凝土灌注的工序标准也日益规范，更是在有效的缩短了工程施工的工期、提升了工程质量的同时，也因其自身成本投入少的特点，对工程的经济效益起到了显著的提升作用。
3连续梁挂篮的要求
1）挂篮施工设计要求：在挂篮设计时，必须要对以下几点问题予以充分的关注：要控制好挂篮的自重，尽可能减轻挂篮的自重；连续梁顶面施工作业空间在具体的施工中要保证最大限度的区域，以使施工人员的行走更加便利2）挂篮长度要求：挂篮长度需要根据桥梁工程施工的实际情况确定，并按照最大程度悬臂灌注分段的长度进行进一步的确定，而挂篮横断面的布置最终表现在桥梁具体的宽度和箱梁截面的具体形式等方面。3）挂篮荷载要求：在对挂篮荷载进行设计时，不同的施工部位和施工阶段，使用的结合方式也不相同。4）挂篮试验要求：在试验过程中，首先要选择一些着力点，然后将试验荷载通过滑轮在不同的着力点上进行分配，并要保证最大加载量为最大节段重量的1.2倍。
4连续梁挂篮施工控制要点、难点分析
4.1挂篮施工安全措施
挂篮上采用的所有配件都应符合国家质量检验的标准需求，以保障挂篮施工的安全可靠性。施工人员应具备丰富的挂篮施工操作经验，经过严格的岗前教育培训，且身体状况良好。施工人员在施工过程中应做好一系列的安全保护措施，其中包括安全帽、安全带、防滑鞋等。为保障挂篮施工的安全性，挂篮移动应在白天展开施工，且不得在不良的天气下展开移动挂篮施工。在砼浇筑前，应检查挂篮上所有的锚点与吊点，保证其符合技术交底的要求，之后方可进行挂篮施工。
4.2挂篮的选型与结构设计
对于桥梁连续梁挂篮施工技术来讲，首先存在的一大难点便是挂篮的选型问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在我们的施工过程中，首先要做的便是对挂篮的选取，而在选取过程中需要做到挂篮的选型满足实际工程需求，并且保证所选挂篮与桥梁梁体的承重能力相匹配。挂篮的种类较多，不同类型的挂篮有其各自的优势与特点，比如说三角式挂篮便具有稳定性高、节点少、变形率低且施工工序简单、功能较为完善的特点，因此可以在桥梁施工中进行广泛的运用。另外，对于桥梁连续梁挂篮施工来讲，挂篮的结构设计也始终是一个比较重要的技术难点，这是因为挂篮的设计直接关系着挂篮功能发挥的效果，因此在挂篮设计过程中，需要对其进行综合的分析。首先在设计之初，我们便需要对挂篮的组成系统进行明确，即承重桁架系统、模板系统、吊带系统、行走系统、底篮、后锚系统。这其中，我们需要对承重桁架系统着重设计。相关的设计人员可以对整个桥梁工程的承重结构进行计算，并根据工程中需要用到的最大承重数作为其标准参数，运用纵横交错的方式对桁架的承载力进行设计。从而保证施工安全、顺畅的进行。而针对后锚系统的设计，我们需要保证挂篮锚点可以准确的与预留孔相连接，值得注意的是，我们在制作预留孔不能将直径预留过大，避免出现连接不契合的现象产生。最后我们需要用工字型焊接的方式对横梁进行焊接，在控制底篮底部的宽度与长度符合标准的同时，采用精轧螺纹钢对底篮进行无缝固定，从而保证设施的正常使用。
4.3挂篮拼装
4.3.1挂篮拼装施工准备
（1）为了保证挂篮拼装施工的安全性，应要求挂篮生产单位派驻专业技术人员指导、专业施工人员展开施工，并配备一名经验丰富、头脑灵活的指挥人员，以此保证挂篮安装质量。（2）在挂篮拼装前应进行预拼装，然后对各部件联接牢固情况进行细致的检查，包括杆件是否存在变形的现象、接头焊缝是否达到标准要求、各连接配件是否缺少、尺寸是否符合设计需求等。如果发现其中存在问题，应及时更换构配件或采取有效措施整改。（3）各机具设备的准备与检查。①千斤顶。施工前应查看各部位所使用的千斤顶大小是否符合技术要求，并对千斤顶进行调试检查，专业检测合格后才能使用。②倒链。使用倒链前应对其进行细致检查，查看链环接头是否存在脱焊问题，各齿倒顺是否灵活，吊重吨位是否满足需求，不得将小吨位的倒链应用于大吨位中。另外，还应保证钢丝绳的粗细符合标准需求，钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，不得采用 U 型卡做绳头吊环，以防止使用时出现滑脱的现象，导致安全事故的发生。③精轧钢及螺母使用前应对其进行检测，且不能出现变形的情况。应用于吊杆吊点中必须为双螺母，螺母下端精轧钢应保留 2 道以上的丝扣。④对于螺母垫片来说，其厚度应为 15mm 厚以上的钢板，大于挂篮各主横梁或压梁的宽度。
4.3.2挂篮拼装
（1）对梁顶中轴线进行测量与定位，然后进行轨道垫梁的布置，对垫梁的间距进行有效控制。在梁体与垫梁间隙的垫实过程中，可以将钢板应用其中，使其保证在同一水平面。可以采用箱梁的竖向精轧钢作为锚固点，将挂篮紧扣在梁体上，锚固点间距按 2 处 /m 进行设置。（2）将前支座、后扣板放在已浇筑梁体的合适位置，并连接三角挂篮与前支座、后扣板，最后将后锚进行安装，并将其压紧。（3）安装三角挂篮主桁架、使用倒链锚固后，吊装横向联接桁片，安装扁担梁，再联接螺栓。（4）完成吊装后，安装后侧上横梁、前上横梁，然后联接纵向主桁架的螺栓。（5）安装前、后吊带。（6）吊装后下横梁、前下横梁，吊车吊装时需注意要保持在横梁水平处，并在两端采用倒链固定，目的是控制其摆动，然后按照指挥人员的指导穿入吊带。（7）完成底模的铺设后，实施纵滑梁的安装，然后进行吊杆的补加，使挂篮安装整体完成。（8）完成挂篮的安装后，应对其进行验收，由技术负责人对关键部位进行验收，比如锚固、吊带等；将检查的结果记录好并签字，即可进入下一道环节。
结语
当下，随着桥梁连续梁挂篮施工技术的不断完善与发展，桥梁连续梁挂篮施工技术已经越来越广泛的被运用于桥梁建设中去。而随着我国桥梁建造数量的不断增多，连续梁挂篮施工技术以其独有的便利性与经济性，必然会在桥梁施工建设中占据着重要地位，而在这样的背景之下，我们更需要加强对桥梁连续梁挂篮施工技术全方位的了解与掌握，结合桥梁连续梁挂篮施工技本身所具有的复杂性与危险性，对连续梁挂篮施工技术的难点与要点，进行严格的规范与把控，从而让连续梁挂篮施工技术的优势在施工过程中得到充分的展现。为我国的桥梁建筑事业发挥巨大的功效。
参考文献
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论文作者:张涛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/11
标签：挂篮论文; 桥梁论文; 施工技术论文; 过程中论文; 桁架论文; 横梁论文; 锚固论文; 《建筑学研究前沿》2018年第31期论文;