水利枢纽工程闸墩牛腿施工技术论文_刘伟锋

东莞市同沙水库管理处 广东 东莞 523000

摘要:本文就水利枢纽工程溢洪道闸墩牛腿混凝土施工工艺进行探讨,根据工程特点与难点,有针对性地制定闸墩牛腿施工方案,并对其施工方法进行详细的阐述。经检测,该技术在保证浇筑质量的同时,加快了闸墩的施工速度,是一项成功的新型施工技术。

关键词:水利枢纽工程;水库工程;溢洪道;闸墩牛腿施工

引言

在水利枢纽工程溢洪道施工中,牛腿位于闸墩体外,且体面小,其上又要安装支承铰座,这个悬空部位给施工带来了一定的难度。闸墩牛腿施工质量的好坏,不仅直接影响着铰支座能否正常安装,弧型工作门支臂与工作门能否正确连接等问题,也给工程的施工质量与进度带来了一定的影响。因此必须要重视牛腿的施工方案和施工工艺。

1 工程概况

某大型水库是一座以防洪、灌溉为主,兼顾工业供水、发电、旅游等综合利用的水利枢纽工程。主要建筑物有大坝、溢洪道及左、右岸泄洪洞。2011年11月水库进行除险加固,主要内容为溢洪道控制段拆除重建、大坝加高培厚,加固后水库总库容9.68×108m3。

溢洪道位于大坝右岸约500m的垭口处,由进水渠段、控制段、收缩段、陡槽段及出口扩散消能段五部分组成。控制段设6孔液压启闭弧形工作闸门和一扇平板检修闸门,5个中墩、2个边墩。牛腿位于闸墩下游,长3750mm,高1800mm,底高程130.012m,距中墩墩尾1.816m,与水平夹角8°17′45″,倾向上游。

2 工程特点与难点

水库除险加固不能影响防洪,溢洪道控制段必须在2012年的汛后9月开工,在2013年的汛前6月30日完工,在此期间要实现6孔闸门正常运用,扣除冬季寒冷期,工期只有5.5个月,施工任务繁重。为加快施工进度,确保如期完工,同时提高工程外观质量,溢洪道控制段5个中墩混凝土浇筑采用滑模施工,2个边墩混凝土采用定型钢模板浇筑。

工程施工难点:

1)中墩混凝土采用滑模浇筑,因滑模施工连续,在牛腿处无法改变模体尺寸。

2)牛腿处施工难度大。牛腿部位除布置有闸墩的受力钢筋φ28@200和分布筋φ16@200外,还布置有25φ32扇形钢筋和φ16@400分布筋及纵横交错的受力钢筋,钢筋密集。施工空间狭窄,混凝土下料入仓困难。

3 闸墩牛腿施工方案

根据工程的难点,为解决以上的问题,确保中墩滑模浇筑混凝土连续,中墩牛腿部位混凝土采用二期混凝土浇筑。当滑模滑升至牛腿部位时,在该处预留槽孔。中墩混凝土滑升到顶,拆除模体后,在牛腿部位预留的槽孔内绑扎钢筋、支立模板,浇筑二期混凝土。边墩牛腿则在边墩混凝土浇筑时一次支模浇筑。

根据牛腿的结构尺寸和钢筋分布情况,并考虑到浇筑二期混凝土时模板支立和钢筋绑扎方便,便于施工人员进入预留槽孔施工,在129.80m高程距中墩尾端77cm部位预留6m(长)×2.5m(宽)×2.7m(高)的槽孔。这样既能保证牛腿部位钢筋绑扎、架立,又能确保牛腿部位扇形筋不被人为断开,为确保预留的槽孔在浇筑二期混凝土时能够饱满,在槽孔顶部、闸墩上下游中心线位置预埋3根φ150@1500钢管,预防闸墩中间位置混凝土不饱满时回填与混凝土同标号的砂浆。为保证一、二期混凝土结合紧密,在预留槽孔的顶部、底部和上、下游方向分别预埋φ16@1000(L=1000mm)的插筋,插筋加工成“L”形,一边贴在预留槽孔的模板边上,一边预埋在一期混凝土中。一期混凝土浇筑结束后,拆除预留槽孔的模板,将“L”型插筋调直。为省去二期混凝土浇筑前凿毛的工序,在预留槽孔模板的四周同时预埋快易收口网。在牛腿底部129.30m高程位置预埋2根贯穿闸墩的φ150PVC管。在牛腿二期混凝土施工时,在该管内穿入φ120钢棒,搭设牛腿二期混凝土支撑平台。牛腿预留槽孔,见图1。

说明:1)图中除高程、桩号以m计,其余尺寸以mm计。2)牛腿一期预留6000mm×2700mm孔,一期混凝土浇筑前在孔四周预埋快易收口网。3)在129.30m高程位置预埋二根贯穿Φ150PVC管,为牛腿二期混凝土支撑平台。

4 牛腿施工方法

4.1 槽孔预留

当中墩混凝土浇筑至129.80m高程时,在预留槽孔的位置开始支立槽孔模板。因滑模施工,受液压千斤顶底座高度的限制,每次槽孔模板只能支立50cm高,分5期支立到顶。第五期上部模板在闸墩中心线位置留10cm高的凹槽,以利闸墩中间部位混凝土填满。模板采用木模,φ48mm钢管和木方支撑,模板支立前先将快易收口网固定在模板四周面板上,全部铺满,用钉子固定在模板上,便于拆模时与模板脱离。在模板顶部、闸墩中心线位置同时预埋3根φ150@1500的钢管直至墩顶138.75m高程。钢管底口用麻布封堵,防止一期混凝土进入钢管内。钢管采用钢筋加固,与闸墩钢筋网焊接在一起,分段接长,每段长2.0~2.5m。钢管固定时要确保钢管垂直、稳定,混凝土振捣时避免振捣棒直接触碰预埋钢管,防止钢管变形。

4.2 一期混凝土中的钢筋处理

一期混凝土中钢筋主要是闸墩主筋φ28@200,分布筋φ16@200;牛腿部位,扇形筋25φ32,分布筋φ16@400。为便于工人进入槽孔内施工,闸墩钢筋除在槽孔上游位置预留2根主筋和2根分布筋打断1m外,其余钢筋全部穿过预留槽孔模板,按钢筋的结构位置尺寸在模板上钻孔,确保这些钢筋不被打断;牛腿部位扇形筋,在闸墩上游部位全部穿过预留槽孔模板,在槽孔内预留钢筋接头,接头的位置、尺寸和同一断面内接头的数量,满足相关规范要求,扇形钢筋的尾端都包含在预留槽孔内。扇形筋在槽孔上游部位的接头,采用搭接单面焊,焊缝满足规范要求。

4.3 搭设工作平台

为便于牛腿模板支立、钢筋绑扎安装及二期混凝土浇筑,在预留槽孔部位搭设上下游长10m、宽3m的满堂红脚手架,上铺木跳板作为施工平台。跳板采用10号铁线固定在脚手架上,防止跳板倾覆或翻转。

4.4 槽孔清理

一期混凝土浇筑结束、工作平台搭设完成后,拆除预留槽孔的模板,施工人员通过槽孔上游侧预留的孔洞进入槽孔内。将槽孔内的混凝土碎渣清理干净,清除快易收口网上附着的多余混凝土,将预埋的“L”型钢筋调直,预埋的钢管孔口清理干净。初步检查槽孔洁净后进行钢筋绑扎。

4.5 钢筋绑扎

槽孔清理干净后,按设计绑扎、架立钢筋,测量放样、预埋闸门支臂铰座锚栓。确保预埋件位置准确,使其在混凝土浇筑过程中不位移、不变形。

4.6 模板支立

钢筋绑扎、加固完成并经验收合格后,支立模板。模板支立前先将槽孔内钢筋安装时遗留的焊渣等杂物清理干净。

牛腿部位模板采用P3015建筑小钢模,无法采用钢模板的部位采用木模板支立,预留槽孔侧面模板固定采用6cm×9cm木方和φ48钢管加固,牛腿底部模板采用脚手架、槽钢、6cm×9cm木方等联合加固,确保加固后的模板不移位、不变形,并能承受钢筋混凝土的重量。

4.7 二期混凝土浇筑

一个中墩牛腿部位二期混凝土54.0m3,此处钢筋密集,二期混凝土采用二级配,混凝土采用塔机吊罐入仓。浇筑前,在中墩两侧预留槽孔上方搭设“簸箕”状入料斗,料斗下沿贴近闸墩钢筋网,从吊罐中分批缓慢下料至料斗中,人工用铁锹辅助下料,每次下料高度不超过20cm,采用平层浇筑法均衡上升。混凝土振捣采用φ30软轴振捣器,边角部位和φ30振捣器不方便振捣的部位,采用φ10振捣器振捣,确保混凝土不漏振,不过振。

浇筑结束后,为防止闸墩中间位置混凝土不饱满,在二期混凝土初凝前,通过预埋在闸墩中间的3根钢管,向二期混凝土顶部浇筑与二期混凝土同标号的砂浆,以确保混凝土顶部充填密实。最后采用砂浆将预埋的钢管封填。

4.8 混凝土的养护

牛腿二期混凝土浇筑结束后,按规范要求及时进行洒水养护。混凝土用塑料薄膜保护起来,保持混凝土表面湿润。由于辽北地区4月份昼夜温差比较大,为防止出现裂缝,夜间再给混凝土覆盖一层土工布,确保牛腿混凝土的浇筑质量。

5 牛腿二期混凝土浇筑效果

牛腿二期混凝土浇筑完成后,经检测,内在质量和外观质量均达到优良水平。在保证浇筑质量的同时,加快了闸墩的施工速度,保证了工程按期完工。实践证明这种施工方法是一项成功的新型施工技术。

6 结语

综上所述,溢洪道闸墩牛腿的施工是溢洪道闸室段施工中关键之关键,因此探讨牛腿混凝土施工工艺是非常重要的。在本文研究中,鉴于水库除险加固不能影响防洪,工期要求紧,以及针对牛腿处无法改变模体尺寸等施工难点,对部分中墩混凝土浇筑采用滑模施工,进行二期混凝土浇筑,而对边墩混凝土采用定型钢模板浇筑等方法。实践证明,该技术既保证了牛腿的浇筑质量,又加快了闸墩的施工速度,有效保证工程的施工进度,是一项成功的新型施工技术。

参考文献

[1] 梁启杰,黄志文,杨邑文.峡江水利枢纽工程泄水闸闸墩牛腿施工技术优化[J].施工技术.2014 (12):1-3

[2] 曹玉敏.清河水库溢洪道闸墩施工工艺探索[J].东北水利水电.2015 ,33(7):17-17

[3] 贾振鹏.闸墩牛腿二期混凝土施工质量控制[J].大科技.2016(10)

论文作者:刘伟锋

论文发表刊物:《基层建设》2016年第33期

论文发表时间:2017/3/6

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