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摘要:随着科学技术的迅速发展,化工仪表也得到了进一步发展。化工仪表在化工企业的生产活动中具有相当重要的作用。化工仪表在实际工作过程中因为受到多种因素的影响很容易发生各种故障,只有了解各类仪表的工作原理和造成故障可能的原因,才能针对性的提出故障的解决方案。
关键词:化工仪表;典型故障;处理
引言:化工企业在迅速发展的同时其安全事故也在频繁发生,除了造成人员伤亡及经济损失外,也会阻碍化工行业的健康发展。因此,化工仪表检修的重要性就不言而喻了。化工企业需加强对化工仪表及化工设备的管理和检修,提高工作人员规范操作化工设备以及安全生产的思想意识,减少因化工仪表问题而发生安全事故的几率。
1化工仪表简述
化工仪表是对化工生产过程中各个工艺参数进行实时检测和控制的自动化技术工具。按其功能可分为检测类仪表、分析类仪表和控制类仪表。检测类仪表用于检测和显示生产流程工艺参数的变化,如温度表、压力表、流量表、液位表等;分析类仪表主要用来检测和显示工艺物性参数和介质组分变化,如浓度、酸度、密度等;控制类仪表被用来保持工艺流程的各项参数,使之维持在一定的范围内或按照一定的规律变化,进而对生产过程进行控制。此外,化工仪表还可以按照其他原则来分类,比如按照使用能源可分为电动仪表和气动仪表;按照组合形式可分为基地式仪表和组合式仪表;按照安装形式可分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表。随着化工仪表的不断发展,单一分类方法已经不能将其划分得十分清晰,它们的功能也由过去的单一化不断向着复杂化、协同化、综合化的方向发展。
2化工仪表组成
在化工企业中,整个仪表系统主要由四部分组成:变送单元、显示单元、控制单元和执行单元。变送单元是将工艺变量和电信号转变成统一的标准信号。显示单元一般安装在控制室的仪表盘上,用于显示和记录工艺流程各参数的变化情况。控制单元是将变送单元的电信号和工艺设计的要求值进行比较,将处理后的信息传送给执行单元进而对工艺参数进行调节以满足工艺参数要求的范围。执行单元是通过信号放大器将仪表给出的调节信号进行放大,控制电机的正反转使传动机构驱动阀门进行开关,同时阀门的开度反过来又以信号的形式传送到控制室来监控控制阀门的开度。
3化工仪表典型故障因素
随着化工企业的不断壮大和发展,一方面企业的经济效益不断提高,另一方面化工安全生产的形势也越来越严峻。日前,国家安全监管总局和国资委联合召开了中央涉化企业化工安全仪表系统管理座谈会,旨在进一步提高化工企业对化工仪表的安全管理水平。本人结合自身从业经验对化工仪表故障的因素做一下分析。(1)工艺环节变化导致仪表出现异常。由于化工企业不定期需要更换物料或各种反应试剂,在更换试剂后,相关仪表就会出现异常,进入“排异期”,这一期间仪表的测量数据会出现大幅度的波动,很容易对相关的工艺环节造成严重的影响。(2)人为因素导致仪表故障。由于仪表在安装时未能安装牢固可靠导致仪表使用时出现故障。另外,操作人员的操作失误或维修环节不彻底也会导致仪表发生故障。(3)仪表自身故障。随着仪表的使用,仪表元件会持续损耗和老化,在遇到任何干扰因素如恶劣极端的环境下,很容易出现故障率大幅上升或直接报废。如果仪表本身质量有问题,也会在使用环节发生故障。
4化工仪表典型故障及处理方法
化工仪表在化工企业的生产活动中占据着举足轻重的地位,甚至可以说是化工企业能够维持正常生产活动的必要保障之一。但是,化工仪表在实际的工作中很容易出现故障,化工仪表典型故障主要有以下几类。
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4.1锅炉炉膛压力表大幅度改变
在进行高压炉炉膛负压值监控时,如果出现负压值异常下降甚至下降至最小值,那么说明仪器的稳定性出现了较大的问题。在出现类似情况时,首先需要做好调节器的调节工作,将遥控状态调整到最下部,同时根据实际需求调节好阀门的开度。这个时候需要检查变送器并对信号管线的震动变化情况进行分析,如果发现断裂需要对其进行即时更换。另外,在自控系统出现问题时可能会最大负压自调,这个时候可能会导致风机出口部分阀门故障进而导致整个高压炉的内壁损坏。一般来说,该故障最简单的处理方式进行信号管线更换,可以快速恢复正常运行的状态。
4.2仪表单元相互干扰
在仪表正常使用过程中,煤化工的管道上经常会装配流量调节与压力调节两个单元,这两个单元在正常使用条件下可以相互配合,共同完成操作任务。但是,如果两者的配合出现问题,则会相互干扰,导致管道的压力控制系统出现问题,最终影响调节系统的正常工作。为了解决相互干扰的问题,就需要调整调节器的参数,对放大流量的调节器以及压力调节器进行参数对比,将比例度调整到合适且相互不冲突的范围,这样就能够降低流量调节对于压力调节的影响,确保参数整体稳定性。
4.3气源堵塞恒节流孔导致仪表故障
气源堵塞恒节流孔导致仪表故障主要是由于气源管道中的碳钢管长时间运行后发生锈蚀,锈蚀脱落造成了恒节流孔被堵塞。因此技术人员应在仪表开车前进行气源排污,从主干道分支进行彻底的污物排除,避免仪表开车后发生故障。
4.4电磁流量计数值波动
电磁流量计数值波动的故障因素较多,一般是由于流量计安装或者外部环境因素变化而导致的。在出现该问题时,首先要做好流量计安装方式的调整工作,根据安装的实际情况对传感器以及磁线圈的绝缘情况进行检查;其次,可以将接线盒打开,内部进行烘干后再观察变化情况;最后,接线盒的内部恢复干燥后还需要使用硅胶对线口部分进行密封,确保不再进水,这个时候故障基本可以排除。
5预防化工仪表发生故障的方法
5.1强化对化工仪表的日常维护
化工仪表之所以故障频发,主要还是因为企业对化工仪表的管理不够重视,没有加强日常维护管理工作。为了减少化工仪表的故障问题,对于化工仪表,企业必须强化其日常维护。首先,企业应确定固有的管理人员,专门对化工仪表进行日常的管理和检修。其次,企业要提高管理人员的思想素质以及专业技术。组织管理人员学习仪表检修的技术和方法,使他们能够解决仪表故障的问题。此外,还应使他们具有责任意识,认识到仪表日常维护的重要性。
5.2加强对信息技术的应用。信息技术在各企业中
的运用已经越来越广泛,化工企业要想更好地得到更好的发展就必须紧跟社会发展的脚步,运用信息技术对化工仪表进行管理。利用信息技术管理化工仪表,除了可以更加准确的了解仪表的故障问题,减少故障发生的几率,还能够降低企业成本,减少人力物力财力的花费,使企业的生产智能化,科学化,提高企业的生产效率。
结束语:化工仪表是目前化工行业生产活动的重要保证,关系着化工活动是否能够正常进行,只有测量出正确的值才能得到所需要的数据,更好的进行生产活动。而化工仪表在实际的程中却因为很多的原因而出现各种故障,各类化工仪表因其功能不同,工作原理差异较大,导致故障产生的原因也不一,主要故障的解决要根据具体仪表的工作原理进行故障排除和实施相应的解决方案。
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论文作者:吴银国
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/25
标签:仪表论文; 化工论文; 故障论文; 单元论文; 化工企业论文; 参数论文; 发生论文; 《防护工程》2018年第34期论文;