摘要：随着我国的高速发展，地产行业快速发展，土木工程施工技术也在不断的更新升级，在房屋建设过程中钢结构得到广泛应用，我国现有的土木类技术还处于发展阶段，施工技术的升级更新能有效的提高施工效率。钢结构技术的发展带动了土木工程建筑质量的同时，为建筑的多元性、交叉性带来技术支持。本文就土木工程施工中的钢结构技术的施工技术，土木工程施工中钢结构技术的优势、存在的问题、以及解决办法进行分析阐述。
关键词：土木工程施工；钢结构；技术分析
1钢结构优点概述
1.1钢材性能好
一般情况下，钢结构指的是一种合金材料，主要是将硅、钛、锰等元素掺入钢材中构造而成。钢结构不但具有良好的刚度与强度，抗拉以及抗压能力极强，而且还具有较好的抗震性能，充分保障着土木工程结构的质量。不仅如此，钢结构的延展性与韧性极好，所以其承压能力以及稳定性能较强。而且，因为能够把其他元素融入钢材当中，从而实现针对性的优化钢材性能，最终获得耐氧化、抗疲劳、抗冲击、高韧性的特种钢材，全面保证建筑物的质量。
1.2可塑性高、用途广
相较于混凝土结构而言，应用钢结构到建筑施工中的优势要更为明显，主要表现在钢结构的承载能力强、柔韧性好、抗震能力佳等。其中，钢结构承载能力要高出混凝土结构的1.5倍。并且在作业强度相同的情况下，钢结构最大程度的截面更小，从而能够更加充分地利用空间。
1.3施工便利、质量稳定
在施工过程中，钢结构建筑使用的时间相对较短，往往使用的是流水线式的生产方式，从而决定了其具有较大的规模，所以安装工作在现场施工时就能够轻松完成，不但能有效缩短施工工期，而且还能减少施工成本。
1.4环保节能
在进行钢结构施工时，往往其作业量较少，相应的噪音则较小，且能够回收利用在作业中产生的废料，将对环境的破坏降到最低。不仅如此，钢结构投入小收益高，加上其拆卸便捷等优势，使其在土木工程施工建设中得到了广泛应用。相较于混凝土结构而言，钢结构无需使用混凝土砂石等材料，使用钢材不但不会在施工时产生粉尘，污染环境，而且其存放便捷，可回收利用，在减少作业垃圾的同时还有效缓解了环境的压力。
2.钢结构施工主要技术要点
2.1加工制作
型钢构件下料采用数控切割机，下料时，如需拼板则拼缝位置宜放在构件长度1/3一1/4的范围内，对同一柱，只允许翼缘或腹板一次拼接：组立机组立T型，H型钢前，板边毛刺、割渣必须清理干净，火焰坡口的还必须打磨坡口表面：在门焊机上进行船形位置埋弧自动焊时，焊接型的主角焊缝，严格按《埋弧自动焊工艺》要求执行。所有拼接焊缝为一级焊缝，其它需熔透的坡口焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。焊后，焊工自检，不得有缺陷，否则应按规定分别情况进行返修。
钢管相贯线析架部件均在车间制作加工，主析架部件运至工地后，在现场工场内组装制作，其它小构件车间制作完成后直接拉至现场吊装，到现场整体拼装，通过吊车吊装高空进行相贯焊接。
为控制析架的整体收缩应力，需采用合理的工艺分离而以及采用合理的装配次序来保证。此外，为减少纵向收缩应力，钢管的对接必须先单独进行，再和腹杆组焊成分段析架。
2.2除锈和涂装
由手工打磨除锈方法钢构件的除锈，除锈等级应达到坐1/2。质量要求应与“锈钢表面锈蚀等级和等级”gb892388涂装前的规定。复合构件的类型，应采用锈板预处理，型材。要设置焊接成型，去除喷漆后可以进行表面的防锈处理。特别注意的是超声波检测的位置的位置，彻底清除润滑油。
在钢结构的涂装过程中，应特别注意涂层的温度应在38至5摄氏度之间，当温度低于5℃时，选择相应的低温涂层材料。当温度高于40°C，在85%钢表面有结露的空气湿度，涂层应停止运行。钢结构制作，部分是隐藏的，它是很难生锈的层压件，提前除锈、刷提前。钢结构涂层的处理，检查时应与镀层的颜色一致，色泽鲜艳，光亮，不起皱皮肤，没有一个结在心。表面涂装施工，并经过施工的工作，保护油漆，防止灰尘和其他杂物。测量了涂层的厚度，用接触式膜厚仪测量了薄膜的厚度。测得的膜厚的厚度为3点，测量的平均值。
2.3运输及保护
本工程制作的一般构件采用公路运输的方案，即构件山本公司用汽车直接运至施工现场的构件堆场，运输的构件中包括梁、支撑及全部的打包件。市内运输遵守城市道路运输的管理规定，办理相关于续，做到安全运输。
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特殊超限构件运输过程中，为利于运输组织，降低运输成本，并减少现场的工作量，保证构件拼接质量，采用在工厂分段后，再运输至工地进行拼装。长度17米以下的超长构件采用加长载重汽车装运，长度17米以上的超长超宽构件采用人型平板载重汽车装运，还应避开交通繁忙时段，尽量利用晚上时间进行运输。具体分段以设计图纸为准。
2.4钢结构安装
钢结构吊装前结构柱基础硅强度须达到施工所需强度，并山现场监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。钢结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量，工程中需密切配合土建专业，确保连接件的定位尺寸偏差符合要求。
3.土木工程施工中的钢结构技术应用分析
3.1重视钢结构的选材和连接
通常情况下，钢材分为管材、型材、板材以及金属制品四种。在建设土木工程过程中，较为常用的是普通碳素钢，因为其可塑性不强，所以呈现出强度、硬度良好的特点。在钢结构中，比较常见的柱子截面形式主要有“十”字形、“工”字形与箱形三种。对梁通来说，往往采用的是“H”型钢梁。另一种较为常见的形式为复合截面。在开始安装前，首先明确目标对象为关键焊接接头，并开展焊接试验，以保证有关参数的正确性。在连接梁柱与梁梁时，往往采用的是高强螺栓连接以及焊接这两种方法。如若采用的是高强螺栓连接的方法也需要先进行检验工作，保证其连接孔位的精准度。
3.2完善钢结构施工准备工作
在正式开始施工前，工作人员必须要全面掌握土木工程钢结构的施工图纸与技术要求，并做好相应的准备工作。做到理解透彻图纸，正确掌握施工技术要求及工艺流程，明确施工的重点难点技术。此外，还需组织专家、施工单位及有关技术人员来进行图纸会审，避免图纸存在漏洞或错误。如若在会审图纸过程中发现问题，则必须采取有效措施及时解决，保证在钢结构施工时不会出现错误。如若是因为施工图纸自身存在严重纰漏，没有在会审中发现，则极易导致严重的后果。所以，施工图纸会审是一项非常重要的工作，必须要引起施工单位的充分重视。其次，还应做好图纸的交底工作，把施工方案编制好后，通过有关专家的讨论验证，审核合格后方能正式进行施工。
3.3做好梁柱连接、安装工作
在钢结构施工中梁柱的连接、安装是一项重要内容。当前，在使用多跨门式钢架的建筑施工当中，往往采用的是中柱或斜梁焊接的方式。然而在钢结构作业过程中采用该种方式容易与设计图纸相偏离，从而影响实际使用效果，严重的还会导致安全事故的发生。所以，在连接与安装钢结构梁柱时，务必要依照施工图纸来开展施工作业。如若在作业时需要更改、加宽或加厚连接板的厚度，则可以采用焊接的方法来实现。值得注意的是，在焊接时应当根据倾斜度来进行，并严格控制梁柱焊接的宽度和厚度。所以必须确保焊接人员的焊接技术过硬，并严格依照标准要求进行焊接，从而确保焊接质量与相关标准相符。
3.4合理吊装与确保螺栓稳固
在施工过程中，吊装主要包括钢柱吊装与钢梁吊装两种，但是还两种方式却有着较大的差别。在吊装钢梁时，要求编制一份科学合理的吊装方案，确认方案无误，并完善相应安全措施后方能开展钢梁吊装工作。在进行钢柱吊装时，必须完善两项保护工作：第一，确保钢柱完好无损。第二，做好对柱脚部位螺栓的保护工作。由于整体钢结构的实际定位在很大程度上受地脚螺栓预埋的位置影响，所以必须严格把控地脚螺栓位置的确定工作，防止因为地脚螺栓的问题而影响到钢结构质量。通常来说，在作业过程中，严格控制螺栓位置误差在2mm内，预埋标高误差在5mm内。在预埋工作完毕后，还需进行多次重复测量，以将误差降到最低。
3.5保证焊接质量
在焊接钢结构建筑时，往往要对以下3种情况的焊接顺序进行考虑：一是平面内需由中心往周围扩展的焊接，其顺序应先从节点对称再到全方位对称；二是梁梁对头的焊接方式，通常焊接先从型钢板的下翼缘板开始，接着焊接上翼缘板。因为施工过程中需要较厚的钢板，因此需要施工方结合现场施工条件、钢结构自身特性、工程量等内容来合理选择焊接方式；三是竖向上的焊接，首先焊接上层框架梁，依次顺序为压型钢板支托、下层框架梁、压型钢板支托、中层框架梁、压型钢板支托。最终检验焊接质量，以保证焊接质量与设计要求相符。
参考文献
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[3]李淑芝，于辉明.土木工程钢结构技术分析与应用[J].建材与装饰，2016（10）：25.
论文作者:詹夏然
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/13
标签：钢结构论文; 的是论文; 构件论文; 梁柱论文; 土木论文; 作业论文; 螺栓论文; 《建筑学研究前沿》2018年第22期论文;