摘要：石化装置的整个生命周期是从装置设计开始，包括安全评价、运行管理、设备管理、工程管理等多个重要环节。装置设计阶段的安全设计是否完善决定了装置整个生命周期后期的发展，如果装置在设计阶段出现设计错误，进入到生产运行阶段以后是很难被发现的，比如设计阶段选错了管材，在日常的检查中就很难发现，历经数年后管材龟裂出现泄漏，就有可能酿成着火爆炸事故，类似的案例还有很多。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对初探石油化工装置检修的安全管理提出了一些建议，仅供参考。
关键词：石油化工；装置检修；管理
引言
在石化装置设计中必须掌握基本的安全设计思想和设计方法，深入分析设计各个环节中的危险因素，要将本质安全的思想贯穿于石化装置的整个生命周期之中。安全设计不仅需要有法律法规和标准的支撑，而且更需要建立起完善的安全设计保障体系，这样才能提升装置安全设计的水平，减少设计中的安全缺陷。
1、石油化工装置大检修的概述
石油化工装置大检修是保障石油企业生产经营活动顺利进行的重要一环。石油化工装置是一个工序繁杂、内部构造精密的机械设备，因此装置的检修要求技术人员熟悉装置构造。由于检修工作的工期较长及特殊性，检修人员需要有足够的耐心以及随机应变的能力，在面对不同的情况时能及时做出合理正确的判断。
2、石油化工装置大检修存在的问题
2.1生产经营活动停止前的安全隐患
石油化工装置的特殊性使得它在停止运行后，装置内部的温度、压力等会产生十分巨大的变化，在停止运行前，企业需要对石油化工装置切断电源以后的情况进行规划安排，否则将会可能引发重大的安全事故。
2.2装置检修工作存在的安全隐患
石油化工装置的检修过程是一项非常庞大且工序繁杂的工作，诸多内容的交叉使得工作内容紧密衔接。因此，整个检修过程需要提前制定详细的检修方案同时做好意外事故发生的应急方案，这需要企业内部各部门的全力配合。
2.3检修人员的综合素质水平的隐患
分析其他行业的检修工作，就会发现，许多企业在检修工作开展前期对检修人员的培训不到位，未强调检修工作的重要性，这导致检修人员从态度和技术上达不到检修的标准，增加了事故发生的可能性。
3、石油化工装置大检修安全管理措施
3.1提高员工的素质
一个石油化工装置检修人员的综合水平高低，决定着该检修工作的完成度。企业若想提升整体的化工装置检修技术水平，需要吸纳新的优秀人才是一方面，另一方面对有工作经验的在职员工的培养也非常重要。并且，由于提高一个有经验的员工的技术水平所花费的成本远远低于培养一个新人要节省成本。所以，提高员工的素质尤为重要。
3.2强化施工人员安全管理
对于施工安全而言，施工人员安全至关重要，需将其放于首要地位。所以，在正式开展检修工作之前，需要以每位施工人员为对象，详细检查其资质，一旦发现缺乏资质或者是未在规定时间复检，必须将其从队伍中清除，且施工单位应该提供相关证件的复件。要保证每天施工人数符合预设人数，在每日施工之前每位施工人员都需签字。
3.3制定和完善安全管理责任制度
安全管理责任制度需责任到人，当责任落到具体的人员上或是每个人的身上时，能提高员工的安全责任意识。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆石油化工装置大检修过程需要一个完善的安全管理责任制度，制度的制定能提高企业的规范性，有制度可循、有细则可以使得企业安全体系更加完整。石油化工企业是国家的重要企业，需要带头全面落实国家安全生产的政策方针，明确责任的分配，保障施工过程的安全性。
3.4着重强化检修现场的施工管理和检查监督
石油化工装置在检修的过程中，通常情况下检修的内容十分庞杂，并且工期特别紧，工种相对来说特别复杂，需要进行上下协同作业，设备的内外一定要齐头并进，共同参与，这样的话才能有效确保整个检修过程安全平稳的推进。在这个过程中有可能存在着外来的检修人员对现场进行检修，这样的话，他们对于现场环境不是十分熟悉，此类问题就会带来相关的安全隐患。针对这样的情况，必须要从根本上有效确保文明施工管理和监督检查。针对检修现场的相关废料、障碍物和地面的突起物等相关的安全风险因素，要进行着重检查和清理，针对各种检修材料、设备、工器具和相关的零部件等物件，一定要摆放整齐，针对临时电线的铺设要规范，避免杂乱不堪的情况出现，确保整个现场干净整洁，使现场的通道和消防道路都要保持足够的通畅。在监督检查的过程中，一定要事无巨细，关注到检修安全的任何一个细节和方面，特别是对于相关的安全规章制度和安全措施等有没有执行到位等相关方面，一定要严格审核，着重关注。
3.5管线的设计策略
管线材料选择错误在以后运行阶段是很难被发现的。平行铺设的管线发生事故的原因大多是由于腐蚀，或是管线没有有效的支承结构而发生振动，或虽然进行了有效的支承但是由于没有考虑高温管线温度变化而造成管线变形。装置管线连接方式主要有3种：管螺纹连接、法兰连接和焊接。焊接的方式大多是用于可燃液体和有毒有害气体管线，很难出现泄漏。法兰连接方式便于管线的拆卸和设备设施的维护检查，但是法兰垫片长时间使用以后容易出现损坏，紧固法兰的螺栓受管线热胀冷缩的影响容易松动，开工和停工的时候还要进行必要的热紧和冷紧。在设计法兰连接部位的时候，一定要考虑法兰可能泄漏的情形，比如法兰的下方如果有高温蒸汽管线，法兰泄漏就会引起着火事故，如果下方有排水沟槽，泄漏的物质就会流向其它地方，酿成更大范围的着火爆炸事故。还有法兰连接部位设计在设备设施的裙底支承位置，法兰出现泄漏就很难被发现，类似这样的事故教训有很多。管螺纹连接方式与焊接方式相比，其强度面比较脆弱，特别是在管线振动比较大的地方，管件很容易出现龟裂。如果管线内是腐蚀性介质就会造成管件腐蚀脱落；如果管线内是可燃性液体或者有毒有害气体，出现泄漏就会造成着火爆炸事故或者人身伤害事故，所以可燃液体或者有毒有害气体管线是严禁使用管螺纹连接的。
3.6竣工验收管理
（1）在检查过程中，要确保全面、详细，这是质量正确验收的必要基础。当评价与判定质量时，应该尽可能详细和认真，并实现全面覆盖，该举措有利于保证评价和认定的正确性。对于详细、细致这一要求而言，必须逐一比对检查，切勿有所遗漏或者停留于表面。全面即为覆盖所有检查内容。（2）抓住分项验收。在验收工程质量过程中，分项工程的质量验收占据至关重要的地位，是其重要基础，对于单位工程而言，风险工程质量的评价和判定是其质量评价和判定的关键。
结束语
综上所述，有针对性的对于石油化工装置检修的安全管理进行深入细致的研究和分析，是十分重要而且必要的，要针对相关的措施贯彻执行到位，在不断的检验和摸索中确保安全管理工作做得更好，确保石油化工产业能够实现安全稳定的可持续发展。
参考文献
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论文作者:戚杰
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/26
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