摘要：在我国一直以来的发展过程中，居民的生活以及工业的发展都离不开能源，而石油天然气就是我国最重要的能源之一。在石油天然气工程中，重要的组成部分之一就是石油天然气管道场站土建施工，石油天然气工程中的工艺安装、仪表、电气、后续通信等多个专业的施工都直接受到土建施工的影响。本文就简要的分析了在石油天然气管道场站土建施工过程中常见的质量问题，并为其提出了几点较为合理的解决措施。
关键词：石油天然气；管道场站土建施工；质量问题
引言
在石油天然气场站建设的过程中，土建施工是其中最为重要的一个环节，也是最为复杂的一个环节。土建的环节类型众多，比如：管道场建设、分输管道场站建设、压气场站建设等，都有它的身影。因此，土建工程质量的好坏是后期石油天然气场站运维平稳与否的关键所在。而这一切，石油天然气管道场土建又是场站运行的前提和基础，因此做好其施工中的质量问题进行分析研究是极为紧要的。
1石油天然气管道场站土建施工常见质量问题分析
1.1标高偏差
在石油天然气工程中，其管道场站土建施工的室内主体竣工时，经常会出现其变压器室地面混凝土超标高问题，还有一种情况就是，与施工图纸设计相比较，其预留孔洞和配电柜预埋件的标高出现一定偏差。造成这一问题的原因主要包括以下几点：（1）在施工开始前，没有设置足够数量的楼层标高控制点，从而影响控制网的正常闭合，对侧部模板底部的安置工作也没有进行找平；（2）在开展转测标高控制线工作时，进行了过多次数的转测，多次的转测也将出现的误差值进行了累积；（3）在进行模板的安置工作时，没有结合标高标准开展施工或者没有对顶部进行标高；（4）在埋设预埋件过程中，预埋部位没有进行加固，从而影响施工中的抄平工作精度。
1.2混凝土表面凹凸和膨胀
凹凸和膨胀现象通常会出现在混凝土框架施工完成之后，造成这一问题的主要原因包括以下几点：（1）在浇筑混凝土的过程中，没有合理分层；（2）没有充分考虑安放位置来选置模板的尺寸，没有加固好穿墙螺栓；（3）当框架底部的刀型卡模板数量较少或者底部承受了较大的混凝土压力时，就会造成混凝土表面的膨胀；（4）框架模板的斜撑安装或支架的牢固性不足，整体稳定性受到影响发生下沉。
1.3墙体裂缝
在对室内进行装修工作后，进行一段时间的取暖，有时会出现墙体裂缝现象，这一问题出现的原因主要有以下几个方面：（1）没有采用网格布在砌块处和对梁处抹灰时进行处理；（2）没有采用质量和宽度符合要求的网格布；（3）为了追赶施工进度，抹灰工作过早开展，墙体砌筑后没有进行充分的静止自重下沉；（4）在取暖过程中，受到热胀冷缩、干燥等原因，抹灰层在变干的过程中就可能会出现裂缝。
1.4屋面渗漏
屋面渗漏多发生在室内顶棚处， 且在下雨天的时候渗漏的尤为明显， 这种状况的出现多是因为:（1）在对混凝土钢结构的屋面进行施工时， 其屋面本身就存在裂缝;（2）施工中选取的坡层所含水率较高;（3）SBS 防水卷材料出现了鼓起的现象;（4）屋面结构施工中， 卷材在转角处以及立面的接缝粘接的不够牢固;（5）在进行钢结构屋面施工时， 钢吊装置件砸坏了防水层的装置， 但是因砸损处缝隙较小， 所以不容易发现， 也就无法及时进行补救， 在长期的情况下， 就出现了渗漏的现象。
2石油天然气管道场站土建施工常见质量问题的预防措施
石油天然气一直在我国能源消费组成中占有重要地位，是经济民生中不可或缺的组成部分。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆石油天然气土建施工作为石油工业的重要组成部分，土建工程的质量好坏直接影响着后期通讯、工艺设备的安装调试、数字仪表等专有设备的调试工作。
2.1标高偏差
改进方法:（1）在设置每层楼的标高控制点时， 要科学合理的设够相应的控制点数量， 竖向侧模板的底部要先做好找平的工作;（2）建筑楼层的标高要依据首层再结合本身的要求进行设置， 避免误差过大， 并且标高的位置要隐蔽且在同一部位上;（3）在安置模板时， 要记得对顶部进行标高设置， 并且要严格的按照标高的部位进行施工;（4）在安转预埋件以及预留孔洞时， 要先与设计图纸进行比对， 确认没有差错之后再准确的将其固定在设计的位置上， 如果固定的不够牢固， 可以使用电焊、 套框等方法将其固定， 最后对其进行均匀的混凝土浇筑， 禁止振动、 碰触以及击打预埋件和模板。
2.2混凝土表面凹凸和膨胀
改进方法:（1）墙进行混凝土浇筑时应分层， 第一层浇筑的厚度是 50cm， 往后每层都应均匀进行捣振， 需要注意的是对上墙浇筑时， 每层的厚度应≦ 1. 0m;（2）在浇筑混凝土之前应先检查模板的大小、 尺寸以及位置是否合理， 穿墙螺栓是否拧紧， 发现松动应及时将其拧紧;（3）在框架底部加柱适量的刀型卡子;（4）框架模板支架以及斜撑应安放在较为坚实的地基上并保证其有足够的支撑面积， 避免模板的下沉。在地基较深的地方安装模板时应做好相应的防水措施， 以防模板被浸泡而发生变形。
2.3墙体裂缝
改进方法：（1）确保使用网格布并采用分层涂抹的方式对砌块处和对梁处进行抹灰，并控制在8毫米到10毫米之间的厚度，并结合情况进行两次以上的涂抹；（2）充分考虑设计要求，选择宽度和韧性都适合的网格布；（3）墙体砌筑完成之后必须要在一个星期的静止自重下沉之后再开始抹灰;（4）进行涂料施工前， 必须要使得抹灰层充分干透;（5）对已经出现轻微裂缝的墙体， 可以刮掉两侧各宽为 200mm 的抹灰层， 重新再进行涂抹， 如果是因网格布断裂而出现的裂缝， 则需要将基石中网格布进行再设置后再涂抹;（6）在砂浆的配比上应按照从多到少的原则依次对基层墙体、 墙面底层、 中层砂浆进行使用。
2.4屋面渗漏
改进方法：（1）确保均匀的捣振混凝土，从而尽可能避免出现漏振的情况；（2）在浇筑混凝土的工作完成后，需要进行14天以上的时间进行养护，养护工作开始的最佳时间是在混凝土浇筑完成后的12小时到24小时之间，并禁止人员在养护期间踩压混凝土；（3）在坡面的建筑中，混合炉灰和水泥浆时要控制含水量，施工要避开雨天；（4）在防水卷的施工中，要均匀的加热高聚物，确保适当的加热温度和时间，对同一部位不能进行长时间持续的火焰加热，通常情况下，当加热部位出现微泡或者发亮的黑色光泽时就可以完成加热了；（5）在完成加热工作后，要立即进行推滚，防止空气大量进入。在滚压过程中，通常需要结合施工的环境和气候等条件控制时间，并控制好适当的推滚力度，过大和过小都是不适合的；（6）在进行立面和对屋面转角的卷材施工过程中，需要确保科学的施工方法以及合理的放入位置，密封工作在需要的情况下可以利用密封材料；（7）采用宽度在10毫米以上的密封材料对卷材之间的接缝进行封固。
结语
在实际的管道场站土建施工中会出现的质量问题各种各样， 这就需要施工人员在施工过程中多对其进行分析、 总结， 不断的提出相应的改进措施， 从而保障管道场站的质量安全， 使石油天然气得以安全正常的输送， 从而提高居民的生活水平质量。
参考文献:
[1]于洪彬,蒋鑫.石油天然气管道场站土建施工常见质量问题分析[J].石化技术,2018,25(07):225.
[2]杨全.石油天然气管道场站土建施工常见质量问题分析[J].江西建材,2018(02):95+98.
[3]任光绪.石油开采现场土建施工质量管理的控制[J].中国石油和化工标准与质量,2012,32(06):226.
论文作者:徐立莹
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/12
标签：场站论文; 土建论文; 标高论文; 石油天然气论文; 混凝土论文; 管道论文; 屋面论文; 《防护工程》2018年第36期论文;