摘要：随着国民经济水平的提高，居民及企业用电量与日俱增，电力企业线损现象逐渐频繁，严重影响企业的正常供电。虽然大部分电力企业就线损问题开展了相应的管理工作，但由于种种原因并未取得实际效果，线损计算存在偏差、无法制定减损方案成为当前电力企业线损管理工作的现状，导致线路损耗加大，影响电力企业的健康发展。因此，笔者认为当前有必要研发一种更加智能、有效的线损管理方案，能够真正起到降损的目的。基于此，以下将对基于电力计量自动化技术的线损管理进行详细探讨，以此提高电力企业的线损管理工作有效性。
关键词：电力计量自动化；线损管理；集中抄表系统
1 线损管理工作的现状
目前很多电力公司都高度重视线损管理工作，为了提高经营管理工作水平纷纷制定了有效降低线损的战略，运用组织、管理和技术措施，营造了多方面多层次共同关心线损管理的局面，但是指标完成依然存在以下几方面问题。
首先，很多地区电网发展比较滞后，电源布点较少，线路供电半径大；老旧设备多，变压器或配变容量小、重载重损，大多数线路线径细，损失电量多，负荷分布极不均匀。安全运行与经济运行存在的矛盾比较突出。根据线损理论计算结果看，电网总体上处于不经济运行状态。第二，很多工厂自备电厂发电机，致使无损电量比例减小，从而使线损率升高。第三，个别用户背景复杂，窃电处理起来有较大的难度。市场经济下窃电行为将长时间存在，打击窃电是我们的长期任务。第四，供售电不同期，存在滞留电量影响由于供售电不同期、负荷变化大，尤其是受季节性负荷、政策、铁矿市场等因素影响大，存在滞留电量造成统计线损存在偏差。
2 电力计量自动化中线损存在的主要原因
所谓的线损，是指在对电能进行传输的过程中存在电能的耗损，是所有电量损耗的一种统称。在线损中包括自然线损和管理线损两种。对输电线路的线损来讲，是不可避免的。而导致线损的原因很多，如输配电中的电压器不合适，或者是电压器与负荷不匹配的，很可能导致变压器在轻载的情况下工作，进而导致电损；又比如当配电网出现分布不合理的情况时，其也会造成近电远送的情况，或者出现截面积减小的情况，最终导致整个输电网电能的损耗；在输电线路中，如果存在三相负荷不稳定的情况，如果其中的不稳定性超过了标准范围的20%，则会直接增加线路中的电流，也会出现线损的情况。由此看出，导致线损的因素很多，所以在对线损进行处理的过程中，应综合考虑各方面的因素进行设计和部署。只有通过这种综合考虑的方式，才能更好地减少线损，将线损控制在合理的范围内。
3 计量自动化系统的分类
3.1 低压集抄系统
此系统在实际的应用过程中，主要是通过对计算机技术与通讯技术的应用，不仅能够将两者进行结合，还能实现对用户各项数据的信息的采集，通过数据分析，能够明确用户的用电状况，然后通过对其的综合分析，能够明确其中存在的问题。此系统的主要工作内容包括了系统的设置、分析线损、统计流量、统计电表数，从而能够为整个系统提供可靠的数据，提高了供电质量，保证用户能够正常用电。就现阶段来说，小区电表的安装都较为集中，因此工作人员都会选择带有485通讯的电子电能表，不仅利于计量，还能提高抄表的工作效率。
3.2 厂站电能计量遥测系统
在变电站运行过程中，大多数厂家采用的电能表都不相同。对于此种现象，工作人员在选择遥测终端过程中，应该注重选择，保证工作人员抄表的多样性，还要保证其能够满足多表记工作的要求。在变电站遥测系统终端的通讯方式选择时，应该加强以太网专线以及主线的利用。
3.3 配变监测计量系统
此系统在工作过程中，能够将通讯系统检测系统和警报系统进行有效融合，能够推动整个系统的发展。另外，此系统还能实现对带电网的实时检测，能够准确的反映出系统的相关信息，明确对异常信息的处理方式，不仅能够有效地减少线损，还能防止偷电现象的出现。
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4 线损管理中存在的问题
通常来说，线损问题主要包括：（1）配电网在运行过程中，线路的布局存在严重问题，部分供电工作人员在实际的工作过程中没有对线路布局的设计进行分析，导致设备在使用过程中，容易出现设备老化现象，并且一些设备长时间处于超负荷状态，一定程度上增加了线损；（2）变电站在实际的运行过程中，由于相关的设备功率的影响，使得部分设备的功率因数较低，并且用户没有安装相应的无功补偿设备，使得用户的无功补偿不能满足实际需求；（3）在实际的工作过程中，相应的计量装置不能满足实际的需求。计量装置在实际的应用过程中，随着时间的变化，就会出现设备老化的问题，使得计量误差越来越大，不能准确地对相应的数据进行测量，从而导致电量损失；（4）某些变压器设备在运行过程中容易出现轻载运行的现象，使得线损的耗能增加。
4.1 线损计算自动化
计量自动化系统在运行过程中，能够实现线损计算自动。在实际的工作过程中，只有保证数据完整性、统计周期灵活性、模型正确性才能保证线损率。其中模型的正确性主要包括电力营销管理系统、配网GIS地理资源信息系统、SCADA实时调度系统等各方面的资源，能够实现对各个资源的整合，提高了资源的利用效率。另外，还应该增加一些新用户，并且积极地对TA、TV等配件进行更新。在此种方式使用以后，工作人员能够及时发现线损问题，及时地对其进行处理，使得线损率明显下降，保证了良好的供电质量。
4.2计量自动化系统在线损管理中应用效果分析
在实际的配电站运行过程中，计量自动系统的应用，能够积极对变电站、母线电量不平衡率、所辖区域联络线路和10kV公线线损率、0.4kV台区线损率进行有效的统计，并且其覆盖率能够达到100%。同时，还能对相应的线损进行监控，工作人员能够及时地对线路进行了解，明确各个台区线损状况，实现线损精益化管理。
5 计量自动化线损管理系统的功能探究
系统可以依据客户需求和实际需要，实现从线损建模到线损分析等不同阶段的功能。我们可以大致把系统功能分为基本功能和辅助功能两大类。
5.1基本功能
第一，线损档案模块主要维护线损相关的档案资料，包括：线损模型、线损数据权限、线损指标。线损模型：主要用来维护线损模型树和线损对象。提供一个界面维护线损对象以及线损对象的供入和供出组成明细。线损数据权限：用来分配不同部门人员的线损数据操作权限。线损指标：在一段时间内对线损对象下达线损指标，也是判断线损是否异常的标准。第二，线损查询提供不同方式查询线损情况。线损查询包括：时间段线损查询、多线损对象线损查询。时间段线损查询负责查询单个线损对象在一个时间段内的日线损和月线损，并且可以逐级查看供入和供出的电量组成明细，可以逐步追踪最底层的表码行度资料。多线损对象线损查询则负责一次查询多个线损对象在同一天或同一月的线损，主要用来对比线损对象，并可以逐级查看供入和供出电量，可以逐步追踪最底层的表码行度资料。
5.2辅助功能
首先是自动创建线损模型的功能，计量自动化线损管理系统通过分析已有的变电站、馈线、大客户、计量点等资料的拓扑关系创建线损模型。并且可以通过监控资料的变更来自动更新线损模型。其次是其线损计算功能，计量自动化线损管理系统的线损计算功能主要分为自动调度线损计算和手工触发线损计算。线损计算主要由线损模型解析、计量点电量抽取、线损率计算几个部分组成。
6 结束语
在电力系统管理中通过应用电力计量自动化线损管理系统可以有效发现供电过程中的问题，降低送电过程中的损耗，提高线损统计分析的效率，减少了工作人员的工作压力，为企业带来更高的经济效益。同时也保证了我国的用电安全，为我国用户提供稳定的用电安全，促进我国电力企业长久发展。
参考文献:
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[2] 刘超.电力计量自动化在线损管理中的应用[J].通讯世界，2017，（01）：129-130.
[3] 曹国芳.计量自动化的线损管理系统在电力企业中的运用[J].数字化用户，2013，19（05）：15.
论文作者:武丽
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/19
标签：线损论文; 过程中论文; 电量论文; 系统论文; 管理系统论文; 模型论文; 对象论文; 《电力设备》2018年第18期论文;