摘要：机电设备是当前企业生产中的主要设备，其安装历经安装准备阶段、安装作业阶段和后期安装试行阶段数个流程，加强各个环节安装管理，对于保障设备运行效率和使用年限具有积极意义，能够降低故障率，减轻维修工作压力，降低设备耗资。在机电设备管理过程中，要想保证提高设备运行效益，首先要做好安装准备工作，制定科学的机电设备安装方案，建立健全设备维修管理制度，提高机电设备作业人员的工作素质，消除设备运行隐患，保证设备运行的稳定性、安全性和高效性。
关键词：机电设备；安装；维修技术；应用策略
随着社会的发展与进步，机械化生产已逐步取代了人工生产，机电设备广泛应用在各个生产领域，实现了各类产品的批量化生产，工业生产效率大大提升，为企业创造了更大的经济效益[1]。在这种情形下，要想提高企业的生产效率，寻求经济效益的提升，就必须加强机电设备的安装、维修与管理工作，加强对于机电设备运行状态的监管，为企业生产工作的正常进行提供设施支持。随着科学技术的进步，应用于生产实践中的机电设备零件区域微型化、组合趋于精细化，安装技术难度大大增加，但是要想保证设备的稳定运行，就必须保证安装质量，降低故障几率，减少维修工作。
1.机电设备的安装和维修技术的关系
在现代化生产体系中，机电设备的普及使得生产效率大大提升，但同时也不可忽略设备更新、维修的耗资。对于企业来说，生存环境恶劣，要想保证经济效益，就必须优化成本控制，降低各个环节的耗费，尤其是由于机电设备而产生的损失。在企业的生产体系中，联用机电设备建立生产链，能够通过流程的简化提高生产效率，但是系统化生产存在着故障即瘫痪的缺点，一旦某个环节的机电设备发生故障，将造成大面积停工，影响到生产进程，造成较大的经济损失。
要想降低机电设备所造成的经济效益损失，就应该加强设备的维修管理，创新管理模式，突破传统的应时维修模式，改用计划维修模式通过定期对机电设备进行检查，在设备运行发生故障之前将其排除；或预防维修模式，对机电设备可能出现的故障进行预测，防微杜渐。
加强机电设备的安装管理，其实也属于预防维修的范畴，通过安装质量来降低故障风险，降低设备故障率[2]。大部分的机电设备故障事例，都是由于安装质量不达标引起的，比如说结构衔接不紧密，将导致零部件脱落或磨损问题，引起设备故障。因此，在安装环节，作业人员应该总结分析以往的常见设备故障问题，明确重点故障环节的安装细节，制定科学合理的安装方案。在调试阶段，应该根据机电设备材料的耐受力适当调整设备的运行参数，让设备始终处于一个比较安全的运行状态，在保证工作效率的同时提高设备使用的安全性。机电设备的安装与维修同属于设备安装保障体系，二者属于工序前后的关系，保质量的安装，能够为设备的为序管理打下良好的基础，降低维修率。
2.机电设备安装和维修技术的应用策略
2.1制定科学的机电设备安装方案
在科学技术发展的今天，机电设备的更新频率是比较高的，这给设备的安装、维修、养护工作带来了巨大的挑战。在配置机电设备时，作业人员需要提前做好准备工作，明确企业生产实情，选择合适的位置，根据引进的设备的结构和运作原理，选择合适的地方进行安装，加强用电系统的设计。在安装时，明确机电设备的机械结构，严格按照设备安装的次序、规范进行作业。例如，在X轴传动齿轮是机电设备中的重要组成部分，其安装有明确的要求，需要先安装Ⅰ轴的伞齿轮，调节两侧圆柱滚子轴承的轴线间隙，严格控制滑套中Ⅰ轴的轴向窜动量，再应用滑块定位，将Ⅱ轴安装到传动齿轮箱中，确保锥齿轮的啮合无误，再依次按照规定安装Ⅲ周、蜗杆、推力轴承等[3]。
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2.2注重机电设备安装后的调试
调试是检验机电涉笔安装质量的关键性步奏，能够进一步调整设备结构的组合，确保其结构的紧密衔接，同时根据生产需求调节运行参数，确保机电设备的运行效益。在进行机电设备调试时，调试人员应该严格按照设备的检验顺序及流程进行作业，检验设备的结构连接是否存在问题，比如螺栓是否拧紧等。此外，依次检查电缆、导线等输电线路的质量是否达标，尤其是绝缘性和耐热程度。有些企业在生产设备的控制上已经初步实现了电气自动化控制，因此还需要对热继电器等电子元器件进行检验，确保额定电流、电压等电气设备参数设置的科学合理性。若是设备安装存在不合理的地方，应该马上进行调整，甚至拆除后重新安装，为设备的运行打下良好的基础，避免因为安装质量不合格导致的机械故障问题。
2.2建立健全设备维修管理制度
设备的维修，发生于设备故障之后，属于应时维修模式的范畴，这种模式已经无法满足现阶段企业生产的实际需求了，必须要在机电设备尚能正常运转时，通过设备的日常养护与定期故障排查，确保设备的正常高效运转，方是解决之策。管理者应该根据各类机电设备的运行负荷和性能需求，建立健全设备养护制度，制定各类设备的养护操作流程及相应的规范，让设备使用者严格按照相关规范进行操作[4]。同时，定期检测设备的运行参数及能耗量，适当调节相关参数，优化设备运行程序，找到运行能耗与运转效益的平衡点，让设备处于一个最佳的运行状态。通过机电设备管理，提高煤矿生产质量及效率，同时降低生产成本，扩大设备管理带来的收益。
2.3提高机电设备作业人员的工作素质
机电设备是科学技术在生产实践中应用的载体，提高设备安装、维修、养护人员的工作素质，是保证机电设备运行效益的基础。首先，需要保证作业人员的技术水平，应用于生产中的机电设备有多种，工作人员必须要明确各类设备的构造和运作原理，在日常管理的过程中，能够从一些细微的异常点发现问题，找出故障点。提高作业人员的技术水平，可以通过组织相关工作人员进行培训学习的方式来实现，由经验丰富、技巧高明的专业技术员现场演练，进行技术指导，并且结合学习讲座的方式，切实提高机电设备检修人员的理论知识水平以及操作水平。其次，工作人员应该端正自己的工作态度，不要忽略日常检修的重要性，严格按照操作流程及标准进行工作，定期对各类机电设备进行严格的检查，保证自己的工作效率与检修质量。
3.结语
目前，我国大部分企业正处于升级转型的关键时期，利用科学技术推动生产效率的提高，是企业发展的必经之路。机电设备的普及，促进了科学技术成果的商业化应用，但是要想真正发挥科学技术的作用，就必须保证设备的质量及运行效率。企业在配置机电设备时，应该让作业人员严格按照安装要求进行操作，保证设备结构衔接的完整性，同时加强设备的维修管理，合理设置其运行参数，保证设备运行的安全与稳定，同时降低能源消耗，降低设备维修费用，促进机电设备应用效益的提升[5]。企业要想长期稳定的发展下去，就必须加强生产安全质量控制，加强造价管理，而机电设备的安装与维修，与上述因素都有一定的关联，因此必须科学应用现代化的机电设备安装与维修技术。
参考文献
[1]李春芳.煤矿机电设备安装中存在问题及解决措施[J].科技创新与应用,2014,08:78.
[2]房浩.地铁机电设备安装及维修管理探讨[J].设备管理与维修,2015,07:48-49.
[3]郭静超,殷彦豹.土木建筑工程和机电设备安装工程施工配合技术要点探讨[J].江西建材,2016,03:76.
[4]邬明敏.浅析大型水利泵站机电设备安装和检修的措施[J].河南水利与南水北调,2016,02:77-78.
[5]单东亮,齐志茹.机电设备安装中的质量管控要点[J].科技视界,2016,12:120.
论文作者:钟福
论文发表刊物:《基层建设》2017年第7期
论文发表时间:2017/7/14
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