摘要：油田进入后期开采时期，需要向精细开发和精细管理要效益，油井的精细计量将成为一项重要的基础工作。为完善注水以及满足油井产量的计量和外输需求，经过对红井子井区盐一接转注水站的建设，按照数字化油田建设要求，逐步实现了小型接转注水站的生产数据采集的自动化、监控实时化等。本文以盐一接转注水站为例对小型接转注水站在数字化油田建设的要求下的油水计量工艺进行了初步的探讨，以油田产量监控为主要研究对象，并根据实际情况提出了相应的探讨性完善意见，完善计量工艺，以实现接转站能高效的监控产量运行。
关键字：接转站、计量工艺、工艺探讨
一、盐一接转注水站的油水计量工艺
目前，接转站的工艺流程系统通常由储油、加热、外输及计量监控四个部分组成。盐一接转注水站主要是通过对流量计和储罐液位的尺寸变化进行监控的方式对油水进行计量的。测量原理是对油井产出的油水气三相流，经过分离装置分离为油井产出液和分离气。通过分相计量得到油水气三相流的分相含率和流量。
1、产进油量计量工艺
目前，进入盐一转的产进原油流程：总机关→收球筒→加热炉→三相分离器（出油）→净化罐→外输泵；总机关→收球筒→加热炉→三相分离器（含油出水）→除油罐（溢油）→污油箱→加热炉→三相分离器→净化罐→外输泵。
盐一转在原油计量工艺设计上一方面拟通过在三相分离器油室出口安装的出油流量计对接转站的产进油量进行监控；另一方面靠通过外输流量计的外输量和净化罐的尺寸变化量实现对接转站产进油量的监控。设计通过采取两种以上的计量工艺可对不同计量方式计量结果进行相互校准，增大原油产进量计量的准确度。
2、产进水量计量工艺
目前，进入盐一转的产进水流程：总机关→收球筒→加热炉→三相分离器（出水）→除油罐→缓冲水罐→注水泵（污）；水源井→源水罐→水处理间→清水罐→注水泵（清）。
油井采出水计量方式：设计上一方面拟通过三相分离器水室出口安装的出水流量计对接转站的采水量进行监控；另一方面拟通过污水回灌干线的干线流量计进行监控。两种计量方式单纯依靠流量计进行计量。
水源井供水计量方式：①水源井出水量根据井口流量计累计流量进行监控。②源水罐来水管线安装有流量计可对水源井供水量进行监控。③根据源水罐存水量的尺寸变化和水处理间的精细过滤器的累计水处理量可以对水源井供水量进行监控。④根据清水注水干线流量计的累积流量、清水罐的液位尺寸变化可以对精细过滤器的累积处理水量进行监控。⑤根据站下游注水井的实注累积量可以与注水干线流量计进行相互校准。
二、盐一接转注水站的油水计量工艺应用现状
1、产进液量监控的准确度无法保证
盐一转在原油计量工艺设计上一方面拟通过在三相分离器油室出口安装的出油流量计对接转站的产进油量进行监控。然而，目前三相分离器油室出口安装的出油流量计的计量不适用于原油计量。并且，对于三相分离器分离出油量不稳定使一般流量计的计量误差增大，无法实现油量的准确计量。另一方面设计靠通过外输流量计的外输量和净化罐的尺寸变化量实现对接转站产进油量的监控，由于单罐运行无法通过盘库的手段对产进油量进行准确可靠的监控。
盐一转采出污水处理量单纯依靠污水回灌干线流量计累积流量进行监控，无法对流量计误差进行校准，长期使用必定造成流量计计量准确度变差，成为不可靠数据。
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2、井组产量使用计量罐计量
在站点不具备油井计量条件下，采用接转站对井组产进液量进行定时单量的方式进行井组产量监控，加大了当班岗位员工的工作强度，不符合数字化油田建设的要求。同时，目前对于进入计量罐的液量无法再进行油水分离分相计量。造成接转站产油量计量不准确。
3、监控报表不完善
新站的建立，生产规模的不断变化，相对应的产量监控报表、监控制度建立不完善，信息的上报出现错误，以及不及时，不完整的现象，真实的生产情况不能即时和如实反映。
4、数字化产量监控工艺不完善
数字化将接转站内集输流程集为一体，反应在监控系统内，但是数据有效及准确传输方面还存在缺陷，造成计量工艺上的不可靠性。
三、盐一接转注水站的油水计量工艺的完善探讨
小型接转注水站是油田油气集输过程中的重要生产环节，既进行油气计量，还承担原油接转任务。主要是对原油进行初步油水气三相分离、脱水、计量、稳定外输、油田注水、污水处理等为一体的生产单元。随着，生产规模的扩大，油田区块的油水计量准确与否关系到该区块地质开发方案的设计和编制，关系到原油产量的上产。满足红井子井区产液量的计量和注水井的注水配注要求，对于新建盐一接转注水站以改进和提高接转站原油自动计量和实时监控系统，是一项极为重要的工作。
1、产进液量计量存在的问题与探讨性意见
（1）目前，盐一转产进油量的计算主要是依靠外输流量计和净化罐尺寸变化量进行计算监控的。根据流量计计量的特性，流量计自身计量精度使计量存在误差以外，在流量计的长期使用过程中因原油温度、压力和粘度的影响下流量计测量的误差也不断增大。最终，影响原油产量的精确计量。
（2）盐一转单具1000方净化罐运行，无法保证油水分离的效果，造成原油含水不稳定，造成计量误差增大。建议加装沉降罐对三相分离器含油出水进行进一步的油水分离，保证产油量的较准确计量。
（3）对三相分离器油室出口出油安装流量计对出油量进行监控的设计。安装的电磁流量计无法对油进行计量。并且因三相分离器出油量不稳定会对油量的监控产生计量误差。
（3）对目前油井采出水量的计量只能依靠流量计进行监控，必定因流量计长期误差对油井采出水量的计量产生误差，从而影响盐一转的产进液量的监控。对于水系统干线流量计，虽然各个流量计之间可以相互校准，但是缺少标准的标定流程标定流量计的精确对。加装流量计标定流程，即加装标定表。尽可能增大流量计监控的准确度。加装数字化监控设备完善接转站计量系统。接站站应建立流量计标定方法，减少在长期运行中因流量计误差产生的不准确计量。
目前，产进液量监控方面只是依靠油水两项分离之后分别计量的方式进行监控。对下游井组是依靠站内安装单量罐的方式进行计量。问题是只能对井组来液量进行监控，无法对具体到的单口油井产液量进行计量。另外，对来液量分离后的油水气三相流中的气量没有计量手段，造成接转站计量模式方面的不完善。
2、数字化计量工艺系统深度应用的探讨
接转站数字化产量监控模式的应用，虽然在一定程度上取得良好的效果，但是因为数字化应用的不完善，还无法完全取代传统的计量工艺。加快完善数字化设备的维护建设，保证数字化设备的正常运行。接转站井组计量虽然能够准确判断井组产量变化情况，但是依旧无法满足数字化油田产量监控建设的要求，增加了接转站员工工作量，并无法实时监控单井产量计量。
四、结论及认识
接转注水站相比联合站来说虽小，但也是五脏俱全，是油田油气集输过程中的重要生产环节，对油田区块的油水计量准确与否关系到该区块地质开发方案的设计和编制，关系到原油产量的上产。改进和提高接转站原油自动计量和实时监控系统，是一项极为重要的工作。
参考文献
[1]接转站计量现状及改进措施，刘明，陈广晔，尹强；《油气田地面工程》
[2]联合站原油计量监控系统，张乃禄，石瑞；《油气田地面工程》
论文作者:赵宁1,吴翔1,李明1,康小玲2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/13
标签：流量计论文; 转注论文; 油水论文; 原油论文; 油田论文; 工艺论文; 油井论文; 《基层建设》2019年第29期论文;