桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的应用分析论文_邹彬

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摘要:随着建筑行业的快速发展,在桥梁工程中,大跨径连续桥梁的数量明显增多,虽然解决了交通问题,但也对施工技术提出了更高的要求。本文首先介绍了该类桥梁的受力特点和施工工艺,然后指出施工特点和技术要点,最后结合工程案例阐述了施工技术应用,以供参考。

关键词:大跨径;连续桥梁;受力特点;施工技术

随着桥梁施工技术的进步,大跨径连续桥梁在工程项目中应用广泛,如何更好地应用施工技术,提高桥梁工程的施工质量,满足安全性、经济性、适用性要求,成为从业人员的关注重点。以下结合工程案例和实践经验,针对施工技术的应用进行探讨。

1.大跨径连续桥梁的受力特点和施工工艺

1.1 受力特点

以大跨径连续钢结构桥梁为例,受力优势体现在:①梁身和桥墩固结在一起,上部结构和下部结构可以共同承担作用力,从而降低墩顶的负弯矩;②柔性墩的使用,可以增强桥梁的承受能力,提高整体安全性;③结构受力更加合理,在抗震性、抗扭性上具有明显优势。受力缺点则体现在:桥梁属于超静定结构体系,受到温度、混凝土收缩、预应力、不均匀沉降等因素的影响,会引起附加内力,降低了桥梁结构的稳定性。

1.2 施工工艺

从施工实践来看,大跨径连续桥梁的施工主要采用悬臂施工法,基于已经建成的桥墩,顺着两个跨径方向同步、对称施工[1]。其中,悬臂拼装法是在桥墩两侧支设吊架,然后向跨中逐段拼装梁体预制件,最后施加预应力;悬臂浇筑法则是在桥墩两侧搭建工作平台,然后向跨中逐段浇筑混凝土梁体,并施工预应力。以后者为例,施工工艺流程见下图1。

图1:大跨径连续桥梁悬臂浇筑法工艺流程图

2.大跨径连续桥梁的施工特点和技术要点

2.1 施工特点

第一,基础施工。根据基础类型的不同,主要分为地下连续墙、大型沉井、深水承台三种。其中地下连续墙的工序复杂,具有防渗防磨、防噪音、防振动的作用,重点工序是浇筑混凝土、钻孔、接头施工等[2]。大型沉井施工时,要做好测量定位工作,保证施工安全性,重点工序是清基、封顶、接高、下沉。深水承台主要包括钢吊箱、钢套箱两种,施工时要注意水流、水压对桩位的影响。

第二,索塔施工。索塔施工分为钢索塔、泥土索塔两种,其中前者要根据施工要求和现场环境选择塔吊,钢构件则是在工厂内加工完成后,运输到现场直接拼装。后者施工时则要配置塔吊和电梯,提高塔柱的承受能力和安全系数。

第三,上部结构施工。上部结构包括拉索、梁段两个部分,拉索是承受牵引力的支撑点,施工时一般采用梁段牵引。梁段施工方案较多,常见如顶推施工、悬臂施工等。

2.2 技术要点

第一,应力控制。桥梁应力控制,是为了保证受力情况满足设计要求,主要包括温度应力、收缩应力、结构应力、荷载应力、混凝土徐变应力等[3]。由于应力隐藏深,常规检查难以及时发现,随着应力发展会导致结构受力不均匀,甚至混凝土开裂,结构承载力降低。在应力控制上,一般是选取桥梁的几个断面,埋设应变测试元件,来监测结构的应力变化。如果实际应力值和理论值之间相差过大,就要采取措施缩小偏差,将其控制在合适范围内。

第二,稳定控制。稳定控制的目标,是保证桥梁结构的刚度,施工过程中既要监测变形和内力变化,又要控制局部构件的稳定性。在大跨径连续桥梁中,随着跨径增大,失稳风险也在增加。对此,要分析桥梁的刚度、变形、结构应力、临时支撑或永久支撑等,评估整体结构的稳定性,必要时采取加固措施。

第三,线形控制。大跨径连续桥梁容易出现挠曲变形,导致桥梁位置偏离预设部位,或者梁端无法完全合拢。对此,控制措施如下:严格遵循施工流程,即测量放样→识别→修正→施工,尤其是控制梁体的标高和应力,可辅助利用仿真模拟系统,确定施工参数。此外,要利用全站仪、水准仪、测量计算软件等,模拟桥梁线形,及时调整施工中的线形误差[4]。

3.大跨径连续桥梁的施工技术应用实例分析

3.1 工程实例

以我国某大跨径连续桥梁工程为例,设计桥型为95+180+95+3×30m,属于预应力连续钢结构桥梁。其中主桥的上部结构是95+180+95m,采用预应力混凝土连续钢构箱梁,箱梁设计为单箱单室,顶部和底部的宽度分别为12.3m、6.5m。

3.2 施工技术

第一,连续梁0#块施工。梁体和桥墩采用支座进行连接,为了避免支座承受不平衡力矩,对梁体进行临时性的锁定固结。在其中7-10号墩的墩顶,设置临时锚固、临时支座;并在临时支座的箱梁、墩顶预埋螺纹钢,促使梁体和桥墩临时固结;当中跨合拢段施工完成后,再拆除固结设施,工程结构见下图2。

图2:桥墩临时固结平面图

第二,0#块支架施工。桥墩高度在37-42m之间,为了方便0#块施工,使用槽钢焊接成三角支架用于支撑,沿着桥梁的纵向方向布置三角支架,间距控制为2m。浇筑托盘部位的混凝土时,首先安装三角托架预埋件,和墩身钢筋焊接在一起;承重梁使用32b工字钢,顶部铺设使用20b工字钢;最后在钢梁腹板上铺设方木,通过预压保证安全性。

第三,0#块浇筑施工。浇筑0#块时,要首先浇筑人洞位置,然后支设模板,绑扎腹板、顶板、横隔墙等部位的钢筋。混凝土在浇筑过程中,按照先底板、再腹板、最后横隔板的顺序进行,确保浇筑作业的对称性;同时要控制混凝土的温度,避免因偏载而影响施工平衡。

第四,挂篮施工。以0#块为初始梁段,采用挂篮施工法向两侧同步作业,值得注意的是,要控制好初始梁段的中线和标高。拼装完成后,利用千斤顶来模拟加载,监测挂篮在荷载作用下的变形情况,以及主梁的变形情况。通过提升砂袋对挂篮进行预压,预压力按照梁段设计压力的1.2倍进行控制,检测合格后才能支设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土[5]。两个挂篮的走行距离,每次控制在30cm以内,到位后调整底模和侧模,拧紧挂篮上的螺纹钢筋。挂篮在移动过程中,为了避免受到外力影响,在滑道上锚固3个竖向预应力钢筋,以提高行走稳定性。

第五,合拢段施工。合拢段施工要点有两个:一是控制混凝土配合比,强度等级要超过普通梁段,必要时可以适量添加膨胀剂,有利于尽早进行预应力张拉作业。二是控制合拢温度,施工时保证温差变化小,避免强烈光照或雨雪天气。

结语:

综上所述,大跨径连续桥梁具有特殊的受力特点,要想保证桥梁结构的安全性、可靠性,应该从基础施工、索塔施工、上部结构施工入手,控制好应力变化、稳定性和线形偏差。文中结合工程案例,介绍了连续梁0#块施工、支架施工、浇筑施工、挂篮施工、合拢段施工的技术方法,希望为类似工程提供经验借鉴,提高桥梁工程的施工质量。

参考文献:

[1] 段文秀.桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的应用[J].工程建设与设计,2013,(12):142-144.

[2] 祖小宁.基于桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的研究[J].湖南城市学院学报(自然科学版),2015,24(1):46-50.

[3] 朱海江.大跨径连续桥梁施工技术在桥梁施工中运用探讨[J].中国新技术新产品,2015,(4):111-112.

[4] 李孝川.基于桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的思考[J].建筑工程技术与设计,2017,(26):1016-1016.

[5] 赵金仙.桥梁工程建设中大跨径连续桥梁的施工技术及其应用分析[J].建筑工程技术与设计,2015,(32):665-665.

论文作者:邹彬

论文发表刊物:《防护工程》2018年第3期

论文发表时间:2018/6/11

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